具有筛分功能的极片输送设备制造技术

本发明专利技术公开了具有筛分功能的极片输送设备，涉及极片加工技术领域，包括用于对电池极片进行输送使用的输送机构，还包括：导轨机构，所述导轨机构固定在输送机构上，且导轨机构上安装有承载机构，所述导轨机构用于驱动承载机构沿输送机构长度方向往复移动；所述承载机构上设置有换片组件，所述输送机构的两侧设置有行程调节组件，且换片组件与行程调节组件传动连接。本发明专利技术实现输送机构不停机自动进行剔除废片，同时实现同步对输送机构上剔除废片位置进行补片，不会对后续叠片等工序造成影响，显著提高工作效率，同时实现被动式一体完成剔除、补片，无需多个设备协调配合以及动力控制，使用方便，操作简单，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
具有筛分功能的极片输送设备


[0001]本专利技术涉及极片加工
，具体为具有筛分功能的极片输送设备。

技术介绍

[0002]公知的，锂离子电池具有容量大、体积小、重量轻和绿色环保等优点，已广泛应用于数码电子产品和电动汽车等行业中，极片是锂电池核心勾件，极片加工工序一般包括极片冲切、叠片、焊接极耳，即将长条状的极片冲切成符合要求的方片状结构，然后通过极片输送设备进行输送至叠片设备中进行叠片，然后进行焊接即耳，但是在对极片进行冲切加工时会导致一些极片出现变形，使得通过输送设备输送冲切完成后的极片至叠片设备中进行叠片加工时需要进行筛分以去除废片。
[0003]如授权公告号为CN208361277，授权公告日为2019.01.11，名称为《极片分拣输送装置》，其包括底座，所述底座的顶端分别固定有第一传送架和第二传送架，第一传送架的顶端靠近第二传送架的一侧固定有两组竖杆，竖杆上滑动连接有挡板，竖杆的外部均套设有弹簧，弹簧均位于第一传送架和挡板之间，竖杆的顶端固定有顶板，顶板包括有横板和竖板，竖板的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定有凸轮，凸轮的底端与挡板接触，第二传送架的顶端靠近第一传送架的一侧固定有两组竖板，竖板之间设置有翻转板，其中一组竖板的一侧安装有翻转电机，翻转电机的输出轴与翻转板的一侧中部固定连接，翻转板的另一侧与另一组竖板转动连接，其通过实现对输送的极片进行翻转检测然后对废片进行剔除。
[0004]如上述申请相同的，目前极片输送设备在对极片进行输送筛分时，多为直接将输送设备上的废片进行剔除，但是缺少补片措施，导致输送带上极片会出现缺失，影响后续进行叠料或其他加工处理。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供具有筛分功能的极片输送设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：具有筛分功能的极片输送设备，包括用于对电池极片进行输送使用的输送机构，还包括：
[0007]导轨机构，所述导轨机构固定在输送机构上，且导轨机构上安装有承载机构，所述导轨机构用于驱动承载机构沿输送机构长度方向往复移动；
[0008]所述承载机构上设置有换片组件，所述输送机构的两侧设置有行程调节组件，且换片组件与行程调节组件传动连接；
[0009]当所述导轨机构驱动所述承载机构与输送机构上电池极片同步移动时，所述行程调节组件被动式驱动所述换片组件将输送机构上与换片组件对应位置电池极片同步剔除并进行补片。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述承载机构包括安装在导轨机构上的调节
座，所述调节座上对称设置有极片储存仓以及废片储存仓。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述换片组件包括固定在承载机构上的U型架，所述U型架中升降式设置有调节丝杆，且调节丝杆上套接有换片架，所述换片架嵌设在U型架中，换片架的底部通过连接杆连接有两个吸盘。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节丝杆的端头转动套设有调节滚轮，所述调节丝杆的顶端还固定有调节齿轮。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述行程调节组件包括行程调节架，且行程调节架上开设有导槽，所述调节滚轮转动嵌设在所述导槽中。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述行程调节架由降升调节区段、水平输送区段以及倾斜下降区段沿输送机构的输送方向依次连接组成，且水平输送区段的外侧设置有与调节齿轮啮合传动配合使用的调节齿条。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述导轨机构包括固定在输送机构底部的两个连接架，且两个连接架之间固定连接有光杆，所述调节座滑动套设在光杆上，两个连接架之间还转动设置有驱动丝杆，所述驱动丝杆螺纹贯穿于调节座，且驱动丝杆尾端安装有驱动电机。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述U型架两侧设置有负压吸附机构，且两个负压吸附机构分别与两个吸盘连通，所述负压吸附机构与行程调节组件传动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：当所述换片组件移动至降升调节区段时，所述行程调节组件被动式带动负压吸附机构驱动吸盘对电池极片进行吸附抓取，当所述换片组件移动至倾斜下降区段时，所述行程调节组件被动式带动负压吸附机构驱动吸盘对电池极片进行松开。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：所述行程调节组件包括行程调节架，且行程调节架的底部设置有路径调节架。
[0019]在上述技术方案中，本专利技术提供的具有筛分功能的极片输送设备，具备以下有益效果：
[0020]具有筛分功能的极片输送设备通过输送机构设置导轨机构搭载安装承载机构以及换片组件，实现在对输送机构上输送的电池极片进行筛分剔除废品极片时，可以通过导轨机构驱动承载机构以及换片组件随着输送机构上电池极片输送方向同步进行移动，然后配合行程调节组件被动式驱动换片组件将输送机构上与换片组件对应位置电池极片同步剔除并进行补片，即实现输送机构不停机自动进行剔除废片，同时实现同步对输送机构上剔除废片位置进行补片，不会对后续叠片等工序造成影响，显著提高工作效率，同时实现被动式一体完成剔除、补片，无需多个设备协调配合以及动力控制，使用方便，操作简单，成本低。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的具有筛分功能的极片输送设备结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例提供的具有筛分功能的极片输送设备的底部结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例提供的具有筛分功能的极片输送设备的正视图；
[0025]图4为本专利技术实施例提供的输送机构的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例提供的导轨机构的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例提供的承载机构与导轨机构的装配结构示意图；
[0028]图7为本专利技术实施例提供的承载机构与换片组件的装配结构示意图；
[0029]图8为本专利技术实施例提供的图7中A部结构示意图；
[0030]图9为本专利技术实施例提供的行程调节组件的结构示意图；
[0031]图10为本专利技术实施例提供的路径调节架的结构示意图；
[0032]图11为本专利技术实施例提供的负压吸附机构的装配结构示意图；
[0033]图12为本专利技术实施例提供的负压吸附机构的结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、输送机构；10、电池极片；11、输送架；12、输送辊；13、极片输送带；14、输送电机；2、导轨机构；21、连接架；22、光杆；23、驱动丝杆；24、驱动电机；3、承载机构；31、调节座；32、极片储存仓；33、废片储存仓；4、换片组件；41、U型架；42、条形槽口；43、调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有筛分功能的极片输送设备，包括用于对电池极片(10)进行输送使用的输送机构(1)，其特征在于，还包括：导轨机构(2)，所述导轨机构(2)固定在输送机构(1)上，且导轨机构(2)上安装有承载机构(3)，所述导轨机构(2)用于驱动承载机构(3)沿输送机构(1)长度方向往复移动；所述承载机构(3)上设置有换片组件(4)，所述输送机构(1)的两侧设置有行程调节组件(5)，且换片组件(4)与行程调节组件(5)传动连接；当所述导轨机构(2)驱动所述承载机构(3)与输送机构(1)上电池极片(10)同步移动时，所述行程调节组件(5)被动式驱动所述换片组件(4)将输送机构(1)上与换片组件(4)对应位置电池极片(10)同步剔除并进行补片。2.根据权利要求1所述的具有筛分功能的极片输送设备，其特征在于，所述承载机构(3)包括安装在导轨机构(2)上的调节座(31)，所述调节座(31)上对称设置有极片储存仓(32)以及废片储存仓(33)。3.根据权利要求1所述的具有筛分功能的极片输送设备，其特征在于，所述换片组件(4)包括固定在承载机构(3)上的U型架(41)，所述U型架(41)中升降式设置有调节丝杆(43)，且调节丝杆(43)上套接有换片架(44)，所述换片架(44)嵌设在U型架(41)中，换片架(44)的底部通过连接杆连接有两个吸盘(45)。4.根据权利要求3所述的具有筛分功能的极片输送设备，其特征在于，所述调节丝杆(43)的端头转动套设有调节滚轮(431)，所述调节丝杆(43)的顶端还固定有调节齿轮(432)。5.根据权利要求4所述的具有筛分功能的极片输送设备，其特征在于，所述行程调节组件(5)包括行程调节架(50)，且行程调节架(50)上开设有导槽(501...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨力平，
申请(专利权)人：安徽统凌科技新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：