一种取料提升机构制造技术

本发明专利技术公开了一种取料提升机构，其包括：取料提升机构机体、取料提升机构导轨、取料提升机构滑块、第一提升板、第二提升板、第二弹簧导向装置、第二升降驱动机构，第二升降限位装置、第二底托管纱存放平台、第二推料板和第二齿轮齿条系统。取料提升机构可用于提升管纱并推送到上层的投纱平台上。本发明专利技术的取料提升机构，采用升降驱动机构和齿轮齿条系统的集成化设计，由一个驱动系统实现两个方向的运动，在提升到预设位置后还可进行水平推料操作，零部件少，有效的降低了成本。有效的降低了成本。有效的降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种取料提升机构


[0001]本专利技术属于纺纱工程机械
，具体涉及一种取料提升机构。

技术介绍

[0002]随着自动化技术的发展，在纺纱工程机械行业中，络筒机也有了很大的进步，越来越多的络筒机生产厂家设计出来全自动化的络筒机，用来替代原来的自动络筒机，但全自动化的络筒机设备集成程度高，导致维修不便，一旦设备出现故障就需要长时间停机检修；而且全自动化络筒机大部分还是由国外几家大型企业提供，设备机器昂贵。
[0003]在我国的纺织企业中，还是存在着大量的自动络筒机的，虽然自带纱库，可以在络筒过程中自动上管纱，但还是需要配套工人来将管纱投放到纱库中；随着用工成本的增加，已经纺织行业竞争越来越激烈，需要纺织企业寻求对现有的自动络筒机进行改造升级，来代替工人进行投纱作业，降低人工成本，提高生产车间的自动化程度，但又免去了购买全新的全自动化设备的高昂成本投入。
[0004]目前，已有多家厂家再对自动络筒机的自动化投纱系统进行研究，如CN201610657354.2管纱自动投送装置，其围绕管纱的前整理进行了一些的开发和描述，但并没有对投纱系统及平台进行足够的阐述。
[0005]本公司也已在此领域开展了一定的研发，并已申请了如CN201810459188.4一种用于自动络筒机的自动找头设备，CN201810459241.0一种自动投纱设备的输送系统，CN201810459168.7一种用于自动络筒机的自动投纱设备，CN201810459167.2一种自动络筒机自动找头设备用找头整理系统，等一系列专利。
[0006]但在生产测试过程中，认为现有的自动化投纱系统，还存在结构整体化程度过高，导致拆装、维修不便等问题，故对一种自动络筒机用投纱系统进行进一步的升级改进，已期更加适应纺织企业的真实需求。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中自动络筒机结构整体化程度过高，拆装、维修不便的技术问题，申请人开发了一种新型的工作效率高且便于拆装和维修的自动络筒机用投纱系统，而本专利技术的目的在于提供一种取料提升机构，用于提升管纱并推送到上层的投纱平台上，作为自动络筒机用投纱系统的多层输送平台的稳定供料保障机构。
[0008]本专利技术的取料提升机构，其包括：
[0009]取料提升机构机体(361)，起支撑作用；
[0010]取料提升机构导轨(362)，竖直设于取料提升机构机体(361)上；
[0011]取料提升机构滑块，滑配在取料提升机构导轨(362)上；
[0012]第一提升板(367)，与取料提升机构滑块相连；
[0013]第二提升板(368)，位于第一提升板(367)正上方，第一提升板(367)和第二提升板(368)之间通过第二弹簧导向装置(369)支撑连接；
[0014]第二升降驱动机构，安装在取料提升机构机体(361)上，用于驱使第一提升板(367)上下移动；
[0015]第二升降限位装置(370)，设于取料提升机构机体(361)的顶部，用于限定第二提升板(368)的最高位置；
[0016]第二底托管纱存放平台(376)，连于第二提升板(368))一侧；第二底托管纱存放平台(376)上滑配有第二推料板(371)；
[0017]第二齿轮齿条系统，包括第三齿条(372)、第三齿轮(373)、第四齿轮(374)和第四齿条(375)，第三齿条(372)水平设置并与第二推料板(371)相连且运动方向一致；第三齿轮(373)啮合于第三齿条(372)的下方，并通过固定在第二提升板(368)一侧的轴承支撑系统支撑；第四齿轮(374)位于第一提升板(367)一侧并与第三齿轮(373)同轴紧固连接；第四齿条(375)竖直与第一提升板(367)连接且与第四齿轮(374)相啮合。
[0018]取料提升机构实际运转时，在第二升降驱动机构的驱动下，一开始第一提升板(367)通过第二弹簧导向装置(369)带动第二提升板(368)一起上升，随后第二提升板(368)与第二升降限位装置(370)接触，使第二提升板(368)停留在限定高度，即使第二提升板(368的第二底托管纱存放平台与自动投纱平台(3)的上层平台输送轨道(301)相齐平，此时由于有第二弹簧导向装置(369)，第二升降驱动机构可以继续驱使第一提升板(367)继续向上运动。当第一提升板(367)压缩第二弹簧导向装置(369)时，第二齿轮齿条系统开始运转，第一提升板(367)带动第四齿条(375)向上运动，进而使第四齿轮(374)发生转动，此时第三齿轮(373)同步发生转动，驱动第三齿条(372)实现水平运动，故可推动与第三齿条(372)相连的第二推料板(371)运动，将底托和管纱从第二底托管纱存放平台(376)上推出至上层平台输送轨道(301)。
[0019]较佳的，第二升降驱动机构包括第二升降驱动电动机(354)、第二升降驱动丝杠(365)和第二驱动螺母；取料第二升降驱动电动机(354)安装于取料提升机构机体(361)顶部，第二升降驱动丝杠(365)平行于取料提升机构导轨(362)并与第二升降驱动电动机(354)的输出端连接，第二驱动螺母安装在第一提升板(367)上并螺纹套住第二升降驱动丝杠(365)。其中第二升降驱动电动机(354)运转时，驱动第二升降驱动丝杠(365)转动，进而使得螺纹套接的第二驱动螺母上下运动，最终实现第一提升板(367)的上下运动。
[0020]较佳的，第二升降限位装置(370)包括第二U形座和第二限位柱，第二U形座端部固定在取料提升机构机体(361)上，第二限位柱竖直固定在第二U形座上且上端设有第二凸帽。
[0021]本专利技术的有益效果在于：
[0022]1)申请人开发的新型的自动络筒机用投纱系统一个关键点在于，通过多层输送带来实现管纱、底托的输送，结构紧凑；且针对络筒机较长的工作位特点，从两端进行输送管纱，以此提高工作效率。而本专利技术的取料提升机构，用于提升管纱并推送到上层的投纱平台上，作为自动络筒机用投纱系统的多层输送平台的稳定供料保障机构。
[0023]2)本专利技术的取料提升机构，采用升降驱动机构和齿轮齿条系统的集成化设计，由一个驱动系统实现两个方向的运动，在提升管纱和底托到预设位置后还可进行水平推料操作，零部件少，有效的降低了成本。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种自动络筒机用投纱系统的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的自动投纱平台结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的压板装置安装示意图；
[0027]图4为本专利技术的压板装置的局部示意图；
[0028]图5为本专利技术的压板装置的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术的压板装置导杆拉出状态示意图；
[0030]图7为本专利技术的浮动关节的拆分示意图；
[0031]图8为本专利技术的浮动关节的调节结构剖视图；
[0032]图9为本专利技术的1号投纱平台与中间对接系统的对接示意图；
[0033]图10为本专利技术的1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取料提升机构，其特征在于，其包括：取料提升机构机体(361)，起支撑作用；取料提升机构导轨(362)，竖直设于取料提升机构机体(361)上；取料提升机构滑块，滑配在取料提升机构导轨(362)上；第一提升板(367)，与取料提升机构滑块相连；第二提升板(368)，位于第一提升板(367)正上方，第一提升板(367)和第二提升板(368)之间通过第二弹簧导向装置(369)支撑连接；第二升降驱动机构，安装在取料提升机构机体(361)上，用于驱使第一提升板(367)上下移动；第二升降限位装置(370)，设于取料提升机构机体(361)的顶部，用于限定第二提升板(368)的最高位置；第二底托管纱存放平台(376)，连于第二提升板(368))一侧；第二底托管纱存放平台(376)上滑配有第二推料板(371)；第二齿轮齿条系统，包括第三齿条(372)、第三齿轮(373)、第四齿轮(374)和第四齿条(375)，第三齿条(372)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚业冲，
申请(专利权)人：江阴市凯业纺织机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：