一种排片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子产品生产技术领域，特别是一种排片装置，包括料斗，料斗的下方依次由上至下安装有送料部、接料组件、排片组件和装料板，接料组件包括若干个接料盘，送料部用于承接料斗落下的元件并输送至每个接料盘，排片组件包括装料框，装料板设置有若干个，装料板可拆卸安装于装料框的底部，装料框与若干个装料板形成若干个装料腔，装料腔的位置与接料盘的位置相对应，装料腔用于接接料盘落下的元件，排片组件用于筛平位于装料腔内的元件，多个元件朝料斗的落料口处落下至送料部，送料部将多个元件分开输送至每个接料盘，每个接料盘都装满元件后则朝相对应的装料腔倒入，排片组件动作，将位于装料腔内的元件进行排片。将位于装料腔内的元件进行排片。将位于装料腔内的元件进行排片。

【技术实现步骤摘要】
一种排片装置


[0001]本技术涉及电子产品生产
，特别是一种排片装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和电子工艺水平的提高，以及电子产品体积的微型化、性能和可靠性的进一步提高，电子元器件由大、重、厚向小、轻、薄发展，出现了片式元器件，该器件为无引线或短引线的新型微小元器件，其尺寸小、重量轻，可靠性高，抗振性好等特点，使得片式元器件得到广泛的应用。
[0003]在对片式元器件等电子产品的生产过程中，通常需要对其进行排片，此处所说的排片是指将多个片式元器件进行摆列在同一个水平面上，避免片式元器件产生堆叠情况，以满足工业生产的需求。
[0004]但是现有技术的自动排片装置，如公开号为CN206502372U，名称为“一种片式元器件的自动排置装置”的中国技术专利，该专利产品的技术采用加料组件对片式元器件进行排片，加料组件包括排置槽，控量板垂直设置在排置槽上，控量板与排置槽的底面设有一定高度的空隙，由于该空隙的高度是固定无法调节的，导致只能适用于尺寸小于该间隙的片式元器件进行排片，对片式元器件的尺寸具有限制，无法适用于各种不同大小尺寸的片式元器件，且该专利产品的技术只有一个下料口，每次只能对少量的片式元器件进行排片，导致排片效率低。

技术实现思路

[0005]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种排片装置，能够对不同大小尺寸的片式元器件进行排片，且一次能够对多个片式元器件进行排片，排片的效率高。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种排片装置，包括料斗，所述料斗的下方依次由上至下安装有送料部、接料组件、排片组件和装料板；所述接料组件包括若干个接料盘，所述送料部用于承接所述料斗落下的元件并输送至每个所述接料盘；所述排片组件包括装料框，所述装料板设置有若干个，所述装料板可拆卸安装于所述装料框的底部，所述装料框与若干个所述装料板形成若干个装料腔，所述装料腔的位置与所述接料盘的位置相对应，所述装料腔用于接所述接料盘落下的元件；所述排片组件用于筛平位于所述装料腔内的元件。
[0008]优选的，一种排片装置包括主板；所述接料组件还包括第一滑动架、第一水平滑杆、第一驱动机和拉动部；所述第一水平滑杆固定安装于所述主板，所述第一水平滑杆穿过所述第一滑动架，所述第一滑动架与所述第一水平滑杆滑动配合；所述接料盘的一端摆动连接于所述第一滑动架，所述拉动部安装于所述第一滑动架，所述拉动部的拉动端连接于所述接料盘的另一端，所述拉动部用于拉动所述接料盘摆动；所述第一驱动机固定安装于所述主板，所述第一驱动机的驱动端连接于所述第一滑动架，所述第一驱动机用于推动所述第一滑动架移动，所述第一滑动架带动所述接料盘移动与所述送料部的出料端位置相对
应。
[0009]优选的，所述拉动部包括拉动机、绳条和滚轮；所述拉动机和所述滚轮安装于所述第一滑动架，所述滚轮的位置与所述接料盘摆动端的位置相对应；所述绳条的一端连接于所述拉动机，所述绳条的另一端先绕过所述滚轮再连接于所述接料盘摆动端；所述滚轮的高度大于或者等于所述接料盘最高点的高度，所述拉动机用于拉动所述绳条使所述接料盘做摆动动作。
[0010]优选的，所述排片组件包括第二滑动架、第二驱动机和第二水平滑杆；所述第二水平滑杆穿过所述第二滑动架，所述第二滑动架滑动连接于所述第二水平滑杆；所述第二水平滑杆的两端连接于所述装料框；所述第二驱动机安装于所述装料框，所述第二驱动机的驱动端连接于所述第二滑动架；所述第二驱动机用于推动所述装料框往复移动。
[0011]优选的，所述排片组件还包括竖直滑杆和第三驱动机；所述竖直滑杆的下端固定连接于所述第二滑动架，所述竖直滑杆的上端穿过所述主板，所述竖直滑杆与所述主板滑动配合；所述第三驱动机安装于所述主板，所述第三驱动机的驱动端连接于所述第二滑动架，所述第三驱动机用于带动所述第二滑动架上下移动。
[0012]优选的，所述装料框的底部设置有滑槽，所述装料板可拆卸插入于所述滑槽；若干个所述装料板的一端以连接板相连接固定。
[0013]优选的，所述接料盘的下方设置有第一导料板和第二导料板；所述第一导料板和所述第二导料板的顶部位置均与所述接料盘相对应；所述第一导料板和所述第二导料板的底部位置均与所述装料腔相对应；所述第一导料板连接于所述第二滑动架，所述第二导料板连接于所述装料框。
[0014]优选的，所述送料部包括振动器和传料盘；所述传料盘用于接所述料斗落下的元件，所述传料盘的落料端的位置对应于所述接料盘；所述传料盘朝落料端倾斜设置，所述振动器安装于所述传料盘。
[0015]优选的，所述料斗的顶部连接有支撑板；所述主板的顶部设置有第三滑动架，所述第三滑动架与所述支撑板之间设置有压力传感器；所述振动器以吊板连接于所述支撑板。
[0016]优选的，所述料斗设置为两组，两组所述料斗的位置相互对齐设置；所述支撑板的顶部设置有盖框，所述盖框覆盖于两组所述料斗，所述盖框位于两组所述料斗的位置开设有进料口。
[0017]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：接料组件包括若干个接料盘，排片组件包括装料框，装料板设置有若干个，装料板可拆卸安装于装料框的底部，装料框与若干个装料板形成若干个装料腔，排片组件用于筛平位于装料腔内的元件，送料部将多个元件分开输送至每个接料盘，每个接料盘都装满元件后则朝相对应的装料腔倒入，排片组件动作，将位于装料腔内的元件进行排片，将所有的元件排平之后，打开装料板，使所有元件保持排平的状态落至于盛料板，以满足工业的生产需要。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一种排片装置的结构示意图；
[0019]图2是图1所示送料部和接料盘的结构示意图；
[0020]图3是图1所示接料组件的结构示意图；
[0021]图4是图3所示接料组件另一视角的结构示意图；
[0022]图5是图4所示A处放大的结构示意图；
[0023]图6是第一导料板和第二导料板的结构示意图；
[0024]图7是图1所示具有盖框的结构示意图。
[0025]其中：1
‑
料斗，2
‑
送料部，3
‑
接料组件，4
‑
排片组件，5
‑
装料板，6
‑
主板，7
‑
第一导料板，8
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第二导料板，9
‑
盖框，10
‑
吊板；
[0026]11
‑
支撑板，21
‑
振动器，22
‑
传料盘，31
‑
接料盘，32
‑
第一滑动架，33
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第一水平滑杆，34
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第一驱动机，35
‑
拉动部，351
‑
拉动机，352
‑
绳条，353
‑
滚轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排片装置，其特征在于：包括料斗，所述料斗的下方依次由上至下安装有送料部、接料组件、排片组件和装料板；所述接料组件包括若干个接料盘，所述送料部用于承接所述料斗落下的元件并输送至每个所述接料盘；所述排片组件包括装料框，所述装料板设置有若干个，所述装料板可拆卸安装于所述装料框的底部，所述装料框与若干个所述装料板形成若干个装料腔，所述装料腔的位置与所述接料盘的位置相对应，所述装料腔用于接所述接料盘落下的元件；所述排片组件用于筛平位于所述装料腔内的元件。2.根据权利要求1所述的一种排片装置，其特征在于：包括主板；所述接料组件还包括第一滑动架、第一水平滑杆、第一驱动机和拉动部；所述第一水平滑杆固定安装于所述主板，所述第一水平滑杆穿过所述第一滑动架，所述第一滑动架与所述第一水平滑杆滑动配合；所述接料盘的一端摆动连接于所述第一滑动架，所述拉动部安装于所述第一滑动架，所述拉动部的拉动端连接于所述接料盘的另一端，所述拉动部用于拉动所述接料盘摆动；所述第一驱动机固定安装于所述主板，所述第一驱动机的驱动端连接于所述第一滑动架，所述第一驱动机用于推动所述第一滑动架移动，所述第一滑动架带动所述接料盘移动与所述送料部的出料端位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种排片装置，其特征在于：所述拉动部包括拉动机、绳条和滚轮；所述拉动机和所述滚轮安装于所述第一滑动架，所述滚轮的位置与所述接料盘摆动端的位置相对应；所述绳条的一端连接于所述拉动机，所述绳条的另一端先绕过所述滚轮再连接于所述接料盘摆动端；所述滚轮的高度大于或者等于所述接料盘最高点的高度，所述拉动机用于拉动所述绳条使所述接料盘做摆动动作。4.根据权利要求2所述的一种排片装置，其特征在于：所述排片组件包括第二滑动架、第二驱动机和第二水平滑杆；所述第二水平滑杆穿过所述第二滑动架，所述第二滑动架滑动连接于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖宝根，卢艺森，卢兆新，王春翠，
申请(专利权)人：佛山市格菱自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：