本发明专利技术涉及光伏电池片贴胶技术领域，具体为一种光伏电池片自动贴胶装置，包括排料模块、贴胶模块和装料模块，所述排料模块包括两个护板、连接于两个护板之间的皮带输送机、设于所述护板一侧的支撑架。本发明专利技术中，第一电机通过齿轮、齿块使空心柱转动，然后空心柱上接料板内，且被贴胶好的电池片朝向接料盒，然后外接PLC启动第三电机，第三电机通过带动转轴使橡胶杆移动，然后橡胶杆穿过杆套挤压多个贴胶好的电池片，电池片掉落进放料槽，然后外接PLC启动三节电动推杆，三节电动推杆略微推动接料盒，保证空档的放料槽能够装填电池片，机械化卸料，使得贴胶好的电池片整齐排列在接料盒内部，提高卸料舒适度，降低卸料成本。降低卸料成本。降低卸料成本。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏电池片自动贴胶装置
[0001]本专利技术涉及光伏电池片贴胶
，具体为一种光伏电池片自动贴胶装置。
技术介绍
[0002]电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。
[0003]经过科技的不断进步，原先的人工贴胶演变成现在的自动化贴胶，在贴胶效率上提高了好几倍，但是相应的，卸料步骤没有做出更大的改进，一些工厂仍采用人工卸料、整理物料的方式，卸料舒适度低，而且成本高。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种光伏电池片自动贴胶装置，包括排料模块、贴胶模块和装料模块，所述排料模块包括两个护板、连接于两个护板之间的皮带输送机、设于所述护板一侧的支撑架、活动连接于两个支撑架之间的空心柱、与所述空心柱连接的多个接料板、开设于所述接料板上的多个插槽、安装于所述支撑架外侧的圆桌架、与靠近所述空心柱前端的圆桌架连接的第一电机、与所述第一电机输出轴连接的齿轮、合围于所述空心柱前端的多个齿块，所述齿轮通过多个齿块与空心柱啮合，所述皮带输送机、第一电机均与外接PLC电性连接，所述贴胶模块包括连接于两个护板之间的安装板、与所述安装板顶部连接的两个第一液压缸、连接于两个第一液压缸之间的框体、安装于所述框体后侧的第二电机、与所述第二电机输出轴连接的压板、与所述框体顶部连接的两个导杆、滑动连接于两个导杆之间的L形支撑板、安装于所述L形支撑板一侧的多个贴胶机、连接于所述框体和L形支撑板之间的第二液压缸，所述L形支撑板底部与框体顶部贴合，两个第一液压缸串联，所述第一液压缸、第二电机和第二液压缸均与外接PLC电性连接，所述装料模块包括与靠近所述空心柱后端的圆桌架连接的第三电机、与所述第三电机输出轴连接的转轴、活动贯穿于所述空心柱并且连接于两个圆桌架之间的O形板、安装于所述O形板内部的多个杆套、竖向滑动贯穿于所述杆套并且与所述转轴外壁连接的橡胶杆、开设于所述空心柱和接料板上的多个插孔、连接于所述护板和支撑架之间的安装底板、活动安装于所述安装底板顶部的三节电动推杆、与所述安装底板顶部贴合的两个接料盒，所述接料盒内部设有多个放料槽，所述第三电机、三节电动推杆与外接PLC电性连接。
[0006]通过采用上述技术方案，第一电机通过齿轮、齿块使空心柱转动，然后空心柱上接料板内，且被贴胶好的电池片朝向接料盒，然后外接PLC启动第三电机，第三电机通过带动
转轴使橡胶杆移动，然后橡胶杆穿过杆套挤压多个贴胶好的电池片，电池片掉落进放料槽，然后外接PLC启动三节电动推杆，三节电动推杆略微推动接料盒，保证空档的放料槽能够装填电池片，机械化卸料，使得贴胶好的电池片整齐排列在接料盒内部，提高卸料舒适度，降低卸料成本。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个接料板等间距、呈环形排列，所述接料板由金属材料制成。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个插槽等间距、呈一排排列，所述插槽内部安装有多个橡胶垫。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述护板和安装板之间连接有两个连接件，多个连接件呈矩阵排列。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个导杆关于第二液压缸竖向对称，所述导杆设置为U形。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个贴胶机分别位于多个插槽一侧，多个贴胶机串联并且与外接PLC电性连接。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空心柱上的多个插孔分别与多个接料板上的多个插孔相对应，所述接料板上的多个插孔分别与接料板上的多个插槽内部连。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述三节电动推杆底部安装有垫板，所述垫板与安装底板顶部贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术中，第一电机通过齿轮、齿块使空心柱转动，然后空心柱上接料板内，且被贴胶好的电池片朝向接料盒，然后外接PLC启动第三电机，第三电机通过带动转轴使橡胶杆移动，然后橡胶杆穿过杆套挤压多个贴胶好的电池片，电池片掉落进放料槽，然后外接PLC启动三节电动推杆，三节电动推杆略微推动接料盒，保证空档的放料槽能够装填电池片，机械化卸料，使得贴胶好的电池片整齐排列在接料盒内部，提高卸料舒适度，降低卸料成本。
[0015]2.本专利技术中，外接PLC启动第一液压缸，第一液压缸带着框体运动到两个接料板之间，然后与框体间接连接的L形支撑板带着多个贴胶机移动，多个贴胶机分别与多个电池片接触后，外接PLC启动第二电机、第二液压缸和贴胶机，第二电机翻转压板，然后压板压在横着的接料板顶部，然后第二液压缸通过L形支撑板使多个贴胶机平移，贴胶机将胶带贴在电池片表面，单步骤内同时完成多个电池片的贴胶，提高了贴胶效率。
[0016]3.本专利技术中，皮带输送机上整齐放置有待粘胶的光伏电池片，然皮带输送机对电池片进行输送，一个个电池片在插入横着的多个插槽内后，电池片被插槽内的多个橡胶垫夹紧，然后外接PLC启动第一电机，第一电机通过齿轮使安装有齿块的空心柱转动，然后被夹紧的电池片向上竖起，使电池片能够被胶带粘贴，为贴胶作业提供源源不断的电池片，保证贴胶效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构立体图；
图2为本专利技术整体结构后视图；图3为本专利技术排料模块整体结构的组装示意图；图4为本专利技术括料模块部分结构的拆分示意图；图5为本专利技术接料板立体图；图6为本专利技术贴胶模块示意图；图7为本专利技术装料模块整体结构的组装示意图；图8为本专利技术装料模块部分结构的组装示意图。
[0018]附图标记：100、排料模块；110、护板；120、皮带输送机；130、支撑架；140、空心柱；150、接料板；160、插槽；170、圆桌架；180、第一电机；190、齿轮；191、齿块；200、贴胶模块；210、安装板；220、第一液压缸；230、框体；240、第二电机；250、压板；260、导杆；270、L形支撑板；280、贴胶机；290、第二液压缸；300、装料模块；310、第三电机；320、转轴；330、O形板；340、杆套；350、橡胶杆；360、插孔；370、安装底板；380、三节电动推杆；390、接料盒；400、橡胶垫；500、连接件；600、垫板。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏电池片自动贴胶装置，其特征在于，包括：排料模块（100）包括两个护板（110）、连接于两个护板（110）之间的皮带输送机（120）、设于所述护板（110）一侧的支撑架（130）、活动连接于两个支撑架（130）之间的空心柱（140）、与所述空心柱（140）连接的多个接料板（150）、开设于所述接料板（150）上的多个插槽（160）、安装于所述支撑架（130）外侧的圆桌架（170）、与靠近所述空心柱（140）前端的圆桌架（170）连接的第一电机（180）、与所述第一电机（180）输出轴连接的齿轮（190）、合围于所述空心柱（140）前端的多个齿块（191），所述齿轮（190）通过多个齿块（191）与空心柱（140）啮合，所述皮带输送机（120）、第一电机（180）均与外接PLC电性连接；贴胶模块（200）包括连接于两个护板（110）之间的安装板（210）、与所述安装板（210）顶部连接的两个第一液压缸（220）、连接于两个第一液压缸（220）之间的框体（230）、安装于所述框体（230）后侧的第二电机（240）、与所述第二电机（240）输出轴连接的压板（250）、与所述框体（230）顶部连接的两个导杆（260）、滑动连接于两个导杆（260）之间的L形支撑板（270）、安装于所述L形支撑板（270）一侧的多个贴胶机（280）、连接于所述框体（230）和L形支撑板（270）之间的第二液压缸（290），所述L形支撑板（270）底部与框体（230）顶部贴合，两个第一液压缸（220）串联，所述第一液压缸（220）、第二电机（240）和第二液压缸（290）均与外接PLC电性连接。2.根据权利要求1所述的一种光伏电池片自动贴胶装置，其特征在于，多个接料板（150）等间距、呈环形排列，所述接料板（150）由金属材料制成。3.根据权利要求1所述的一种光伏电池片自动贴胶装置，其特征在于，多个插槽（160）等间距、呈一排排列，所述插槽（160）内部安装有多个橡胶垫（400）。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德明，蔡贤峰，
申请(专利权)人：常州无双新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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