【技术实现步骤摘要】
一种碳素粉料生产增碳剂的设备
[0001]本技术涉及生产增碳剂领域,具体为一种碳素粉料生产增碳剂的设备。
技术介绍
[0002]在钢铁产品的冶炼过程中,常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素,使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大,造成铁液中的含碳量有所降低,导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值,为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。
[0003]目前经济的高速发展,使增碳剂在日常生产中需求量越来越大,增碳剂在生产时需要大量的碳素粉料,生产碳素粉料的颗粒往往研磨不够充分达不到使用要求而影响增碳剂的生产;因此市场急需研制一种碳素粉料生产增碳剂的设备来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种碳素粉料生产增碳剂的设备,以解决上述
技术介绍
中提出的生产碳素粉料的颗粒往往研磨不够充分达不到使用要求而影响增碳剂的生产的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳素粉料生产增碳剂的设备,包括研磨机外壳,所述研磨机外壳前端 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳素粉料生产增碳剂的设备,包括研磨机外壳(1),其特征在于:所述研磨机外壳(1)前端的上端设置有进料口(2),所述研磨机外壳(1)内部的上端设置有矩形漏斗(4),所述矩形漏斗(4)前端设置有I型挡板(6),所述矩形漏斗(4)后端设置有L型挡板(5),所述研磨机外壳(1)内部的中部上端的前后两端分别设置有第一破碎轮转轴(7)与第二破碎轮转轴(8),所述第一破碎轮转轴(7)与所述第二破碎轮转轴(8)上均设置有破碎轮(9),所述研磨机外壳(1)内部的中部的前后两端分别设置有第一研磨转轴(12)与第二研磨转轴(13),所述第一研磨转轴(12)与所述第二研磨转轴(13)上均设置有研磨轮(14),所述研磨机外壳(1)内部的破碎轮(9)与研磨轮(14)之间设置有导流槽(11),研磨机外壳(1)内部的中部下端设置有精磨转轮转轴(20),所述精磨转轮转轴(20)上设置有精磨转轮(19),所述研磨机外壳(1)内部的研磨轮(14)与精磨转轮(19)之间设置有导流板(18),研磨机外壳(1)内部后端与精磨转轮(19)之间设置有第一连接板(21),所述导流板(18)下端设置有第二连接板(22),所述精磨转轮(19)下端第一连接板(21)与第二连接板(22)通过研磨网(23)固定连接,所述研磨机外壳(1)后端的下端设置有出料口(3),所述研磨机外壳(1)下端设置有地脚支架(33)。2.根据权利要求1所述的一种碳素粉料生产增碳剂的设备,其特征在于:所述研磨机外壳(1)一侧的中部设置有第一电机外框(31),所述研磨机外壳(1)一侧的中部下端设置有第二电机外框(32),所述第一电机外框(31)的内部上端的前端设置有第三电机(26),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴高辉,李改丽,
申请(专利权)人:禹州市神州新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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