本实用新型专利技术公开了一种农药原料多级研磨筛分装置，包括箱体，观察窗，所述观察窗设置于所述箱体的前侧面；进料斗，所述进料斗固定贯通所述箱体的顶面设置；出料口，所述出料口固定贯通所述箱体的左侧壁设置；导料板，所述导料板固定安装于所述箱体的内壁面；斜板，所述斜板固定安装于所述箱体的内壁面，且所述斜板位于所述出料口的右侧；壳体，所述壳体固定安装于所述箱体的右侧面。该农药原料多级研磨筛分装置能便于对农药原料进行多级研磨筛分，提高研磨效果和研磨效率，并保障将全部农药原料研磨粉碎后筛分出，避免原料滞留，解决了需要将农药原料取出再次研磨筛分的问题，提高了工作效率，操作简便灵活，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种农药原料多级研磨筛分装置
[0001]本技术涉及农药加工设备
，具体为一种农药原料多级研磨筛分装置。
技术介绍
[0002]农药是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，在农药的生产加工的过程中，需要将农药原料进行粉碎研磨，以便后续农药原料进行混合，但现有的农药原料研磨装置仍存在一定的缺陷，比如：
[0003]申请号为CN202222186591.9的“一种农药原料研磨装置”，在使用时只能对农药原料进行一次研磨，无法进行多级研磨，使得保障农药研磨粉碎细腻，研磨效果差，研磨效率低，同时在研磨后进行筛分时，滞留在过滤板上的原料只能取出再次进行研磨，不仅费时费力，且严重影响工作效率，鉴于此，提出一种农药原料多级研磨筛分装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种农药原料多级研磨筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的农药原料研磨装置无法进行多级研磨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种农药原料多级研磨筛分装置，包括箱体，
[0006]观察窗，所述观察窗设置于所述箱体的前侧面；
[0007]进料斗，所述进料斗固定贯通所述箱体的顶面设置；
[0008]出料口，所述出料口固定贯通所述箱体的左侧壁设置；
[0009]导料板，所述导料板固定安装于所述箱体的内壁面；
[0010]斜板，所述斜板固定安装于所述箱体的内壁面，且所述斜板位于所述出料口的右侧；
[0011]壳体，所述壳体固定安装于所述箱体的右侧面；
[0012]驱动机构，所述驱动机构设置于所述壳体的内顶面；
[0013]第一研磨机构，所述第一研磨机构与所述驱动机构相连接；
[0014]转动机构，所述转动机构与所述驱动机构相连接；
[0015]第二研磨机构，所述第二研磨机构与所述驱动机构相连接。
[0016]采用上述技术方案，便于对农药进行多级研磨，提高研磨效果和效率，并有效进行筛分。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述驱动机构包括：
[0018]控制器，所述控制器安装于所述箱体的前侧面；
[0019]电机，所述电机固定安装于所述壳体的内顶面，且所述电机与所述控制器电性连接；
[0020]转轴，所述转轴的顶端与所述电机的轴端键连接，且所述转轴的底端与所述壳体
的内底面轴承连接。
[0021]采用上述技术方案，便于通过启动电机使转轴进行转动。
[0022]作为本技术的优选技术方案，所述第一研磨机构包括：
[0023]第一转杆，所述第一转杆贯穿所述箱体的右侧壁设置，且所述第一转杆与所述箱体的右侧壁轴承连接；
[0024]第一锥形齿轮组，所述第一锥形齿轮组安装在所述转轴上，且所述第一锥形齿轮组与所述第一转杆的右端相连接；
[0025]研磨棒，所述研磨棒的右端与所述第一转杆的左端固定连接，且所述研磨棒的左端轴承连接于所述箱体的左侧内壁面；
[0026]研磨筛网，所述研磨筛网固定安装于所述箱体的内壁面，且所述研磨筛网与所述研磨棒相吻合，并且所述研磨筛网位于所述导料板的上方。
[0027]采用上述技术方案，便于对农药原料进行研磨筛分。
[0028]作为本技术的优选技术方案，所述转动机构包括：
[0029]第二转杆，所述第二转杆贯穿所述箱体的右侧壁设置，且所述第二转杆与所述箱体的右侧壁轴承连接；
[0030]第二锥形齿轮组，所述第二锥形齿轮组安装在所述转轴上，且所述第二锥形齿轮组与所述第二转杆的右端相连接；
[0031]传动轴，所述传动轴的底端与所述箱体的内底面轴承连接，且所述传动轴贯穿所述斜板设置，且所述传动轴与所述斜板构成转动连接结构；
[0032]第三锥形齿轮组，所述第三锥形齿轮组安装在所述传动轴上，且所述第三锥形齿轮组与所述第二转杆的左端相连接；
[0033]研磨筛盘，所述研磨筛盘固定安装于所述传动轴的顶面，且所述研磨筛盘的顶面开设有环形槽。
[0034]采用上述技术方案，便于使研磨筛盘转动产生转动。
[0035]作为本技术的优选技术方案，所述第二研磨机构包括：
[0036]第三转杆，所述第三转杆贯穿所述箱体的右侧壁设置，且所述第三转杆与所述箱体的右侧壁轴承连接；
[0037]第四锥形齿轮组，所述第四锥形齿轮组安装在所述转轴上，且所述第四锥形齿轮组与所述第三转杆的右端相连接；
[0038]研磨轮，所述研磨轮固定安装于所述第三转杆的左端，且所述研磨轮的圆周外表面与所述研磨筛盘内底面开设的环形槽相吻合。
[0039]采用上述技术方案，便于对农药原料进行二次研磨筛分。
[0040]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该农药原料多级研磨筛分装置能便于对农药原料进行多级研磨筛分，提高研磨效果和研磨效率，并保障将全部农药原料研磨粉碎后筛分出，避免原料滞留，解决了需要将农药原料取出再次研磨筛分的问题，提高了工作效率，操作简便灵活，实用性强；
[0041]1、启动电机使转轴进行转动时，通过第一锥形齿轮组带动研磨盘进行转动，使得将置于研磨筛网顶面的农药原料进行研磨，研磨粉碎后的农药原料将通过研磨筛网筛分出下落，并通过导料板落入研磨筛盘中；
[0042]2、转轴转动时通过第二锥形齿轮组带动第二转杆产生转动，通过第三锥形齿轮组使传动轴带动研磨筛盘同步进行转动，使得研磨筛盘内的农药原料在离心作用下置于研磨筛盘内底面开设的环形槽内；
[0043]3、同时在转轴转动时通过第四锥形齿轮带动第三转杆及研磨轮同步进行转动，使得对研磨筛盘内的农药原料进行二次研磨，并使研磨后的农药原料通过研磨筛盘筛分出落至斜板上，实现对农药的多级研磨，同时保障将农药原料全部研磨筛分出，提高了对农药原料的研磨效果和研磨效率。
附图说明
[0044]图1为本技术主视结构示意图；
[0045]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0046]图3为本技术侧视剖面局部结构示意图；
[0047]图4为本技术传动轴与研磨筛盘立体连接结构示意图。
[0048]图中：1、箱体；2、观察窗；3、进料斗；4、出料口；5、导料板；6、斜板；7、壳体；8、控制器；9、电机；10、转轴；11、第一转杆；12、第一锥形齿轮组；13、研磨棒；14、研磨筛网；15、第二转杆；16、第二锥形齿轮组；17、传动轴；18、第三锥形齿轮组；19、研磨筛盘；20、第三转杆；21、第四锥形齿轮组；22、研磨轮。
具体实施方式
[0049]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农药原料多级研磨筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：观察窗(2)，所述观察窗(2)设置于所述箱体(1)的前侧面；进料斗(3)，所述进料斗(3)固定贯通所述箱体(1)的顶面设置；出料口(4)，所述出料口(4)固定贯通所述箱体(1)的左侧壁设置；导料板(5)，所述导料板(5)固定安装于所述箱体(1)的内壁面；斜板(6)，所述斜板(6)固定安装于所述箱体(1)的内壁面，且所述斜板(6)位于所述出料口(4)的右侧；壳体(7)，所述壳体(7)固定安装于所述箱体(1)的右侧面；驱动机构，所述驱动机构设置于所述壳体(7)的内顶面；第一研磨机构，所述第一研磨机构与所述驱动机构相连接；转动机构，所述转动机构与所述驱动机构相连接；第二研磨机构，所述第二研磨机构与所述驱动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种农药原料多级研磨筛分装置，其特征在于，所述驱动机构包括：控制器(8)，所述控制器(8)安装于所述箱体(1)的前侧面；电机(9)，所述电机(9)固定安装于所述壳体(7)的内顶面，且所述电机(9)与所述控制器(8)电性连接；转轴(10)，所述转轴(10)的顶端与所述电机(9)的轴端键连接，且所述转轴(10)的底端与所述壳体(7)的内底面轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种农药原料多级研磨筛分装置，其特征在于，所述第一研磨机构包括：第一转杆(11)，所述第一转杆(11)贯穿所述箱体(1)的右侧壁设置，且所述第一转杆(11)与所述箱体(1)的右侧壁轴承连接；第一锥形齿轮组(12)，所述第一锥形齿轮组(12)安装在所述转轴(10)上，且所述第一锥形齿轮组(12)与所述第一转杆(11)的右端相连接；研磨棒(13)，所述研磨棒(13)的右端与所述第一转杆(11)的左端固定连接，且所述研磨棒(13)的左端轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦新伟，李军豪，王振峰，王创新，薛宁，贾自杰，徐关，
申请(专利权)人：河南先利达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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