一种包芯线夹送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包芯线夹送装置，涉及夹送装置技术领域，为解决现有技术中的在进行包芯线夹送喂线过程中，包芯线表面的灰尘颗粒跟随包芯线移动至炼钢或铸造设备内，会增加钢水内杂质，影响炼钢铸造产品的质量的问题。所述装置外体的一侧固定安装有进线导管，所述装置外体的另一侧固定安装有出线导管，所述进线导管和出线导管高度位置相同，所述装置外体的内部沿进线导管的一侧设置有吸气环，所述吸气环的上方固定安装有吸气管，所述吸气环的内部分别设置有第二通孔和进气环腔，所述进气环腔的一侧设置有吸气槽孔，且进气环腔与吸气槽孔连通，所述吸气环的一侧设置有吹风环，所述吹风环的上方固定安装有送气管。吹风环的上方固定安装有送气管。吹风环的上方固定安装有送气管。

【技术实现步骤摘要】
一种包芯线夹送装置


[0001]本技术涉及夹送装置
，具体为一种包芯线夹送装置。

技术介绍

[0002]包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成，在炼钢或铸造的过程中，将带有冶炼材料的包芯线加入钢水或铁水中，当包芯线表皮溶化后线芯可在理想的位置得到充分的溶解并产生化学反应，有效的避免了与空气、熔渣的反应，提高了冶炼材料的吸收率，改变钢水夹杂物形态，有效提升炼钢铸造产品的质量，包芯线一般由夹送装置向炼钢或铸造设备内夹送喂线；
[0003]例如公告号为CN 212608657 U的授权专利（一种包芯线夹送装置）：包括喇叭型进线导管、法兰式带电机减速机、驱动轮、出线导管以及安装总板，其特征在于，包芯线夹送装置还包括压紧装置，压紧装置包括从动轮安装板、从动轮以及操控装置；操控装置具有伸缩部，该伸缩部连接到从动轮安装板，伸缩部其伸缩活动的方向与两从动轮的中心连线相交；
[0004]上述现有技术虽然方便芯线加入装置可以在多个角度方向进行芯线输送作业，但是不具备对包芯线清理结构，在进行包芯线夹送喂线过程中，受存放或在地面拖动等因素，其表面会附有大量灰尘，这些灰尘颗粒跟随包芯线移动至炼钢或铸造设备内，会增加钢水内杂质，影响炼钢铸造产品的质量；因此市场急需研制一种包芯线夹送装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种包芯线夹送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行包芯线夹送喂线过程中，包芯线表面的灰尘颗粒跟随包芯线移动至炼钢或铸造设备内，会增加钢水内杂质，影响炼钢铸造产品的质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包芯线夹送装置，包括装置外体和包芯线，所述装置外体的一侧固定安装有进线导管，所述装置外体的另一侧固定安装有出线导管，所述进线导管和出线导管高度位置相同，所述装置外体的内部沿进线导管的一侧设置有吸气环，所述吸气环的上方固定安装有吸气管，所述吸气环的内部分别设置有第二通孔和进气环腔，所述进气环腔的一侧设置有吸气槽孔，且进气环腔与吸气槽孔连通，所述吸气环的一侧设置有吹风环，所述吹风环的上方固定安装有送气管，所述吹风环的内部分别设置有第一通孔和吹风环腔，所述吹风环腔的一侧设置有吹风槽孔，且吹风环腔与吹风槽孔连通，所述吹风槽孔设置为环形，且吹风槽孔倾斜设置。
[0007]优选的，所述装置外体内部的上方固定安装有电动推杆，且电动推杆设置有两个，所述电动推杆的下方安装有上部轮架，且电动推杆的推杆端与上部轮架通过螺栓固定连接，所述上部轮架的内部转动安装有上部滚轮。
[0008]优选的，所述上部轮架的下方设置有下部轮架，且下部轮架与装置外体通过螺栓固定连接，所述下部轮架的内部转动安装有下部滚轮。
[0009]优选的，所述装置外体内部的上方固定安装有风箱，且风箱穿出装置外体的内部，所述风箱的内部分别设置有进风室和排风室，所述送气管的上端与风箱固定连接并与进风室连通，所述装置外体的上方设置有进气口，且进气口与进风室连通，所述进风室的内部设置有第一风机，所述第一风机的下方设置有导块。
[0010]优选的，所述排风室内部的上方设置有第二风机，且第二风机与风箱通过螺栓固定连接，所述风箱的一侧设置有排气口，所述排风室内部的下方设置有料盒，所述料盒的一侧设置有管孔，所述吸气管的上端与风箱固定连接并通过管孔穿进料盒的内部。
[0011]优选的，所述料盒穿出风箱的内部，所述料盒内部的上方设置有板槽，所述板槽的内部设置有过滤板。
[0012]优选的，所述装置外体的前端面上固定安装有操作面板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该技术通过送气管、吹风环、吸气管和吸气环的设置，在对包芯线进行夹送喂线时，将包芯线穿过吹风环和吸气环，从而通过送气管向吹风环内输送空气，然后再通过吹风环向包芯线的外表面吹送，可以将包芯线表面附着的灰尘颗粒吹除，同时通过吸气环的作用，可以对吹起的灰尘颗粒进行吸取，有利于包芯线表面的洁净，降低了钢水内杂质，提高了炼钢铸造产品的质量，增加了夹送装置的实用性。
[0015]该技术通过上部轮架、电动推杆、上部滚轮、下部轮架和下部滚轮的设置，其中在下部轮架的前端设置有下部滚轮的驱动电机，从而在进行包芯线夹送喂线时，通过将包芯线穿过装置落在下部滚轮上，然后启动电动推杆，驱动上部轮架带动上部滚轮向下移动，对包芯线进行夹取固定，并通过驱动下部滚轮转动，使包芯线向一侧移动，实现包芯线的夹送喂线，提高了夹送装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种包芯线夹送装置的正视图；
[0017]图2为本技术的装置外体的剖视图；
[0018]图3为本技术的风箱的剖视图；
[0019]图4为本技术的吹气环的剖视图；
[0020]图5为本技术的吸气环的剖视图。
[0021]图中：1、装置外体；2、包芯线；3、操作面板；4、进线导管；5、出线导管；6、风箱；7、送气管；8、吹风环；9、吸气管；10、吸气环；11、进气口；12、上部轮架；13、电动推杆；14、上部滚轮；15、下部轮架；16、下部滚轮；17、进风室；18、排风室；19、第一风机；20、导块；21、排气口；22、第二风机；23、料盒；24、板槽；25、过滤板；26、管孔；27、第一通孔；28、吹风环腔；29、吹风槽孔；30、第二通孔；31、进气环腔；32、吸气槽孔。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种包芯线夹送装置，包括装置外
体1和包芯线2，装置外体1的一侧固定安装有进线导管4，装置外体1的另一侧固定安装有出线导管5，进线导管4和出线导管5高度位置相同，进线导管4和出线导管5的两端均设置有喇叭口，装置外体1的内部沿进线导管4的一侧设置有吸气环10，吸气环10的上方固定安装有吸气管9，吸气环10的内部分别设置有第二通孔30和进气环腔31，进气环腔31的一侧设置有吸气槽孔32，且进气环腔31与吸气槽孔32连通，吸气环10的一侧设置有吹风环8，吸气环10和吹风环8的尺寸大小相同，且吸气环10和吹风环8高度位置相同，吹风环8的上方固定安装有送气管7，吹风环8的内部分别设置有第一通孔27和吹风环腔28，第一通孔27和第二通孔30的中心高度位置与进线导管4的内部中心高度位置相同，便于包芯线2穿过进线导管4后会从吹风环8和吸气环10内穿过，吹风环腔28的一侧设置有吹风槽孔29，且吹风环腔28与吹风槽孔29连通，吹风槽孔29设置为环形，且吹风槽孔29倾斜设置，且吹风槽孔29外侧朝向中心位置，便于空气可以稳定向包芯线2吹送。
[0024]使用时，通过过送气管7向吹风环8内输送空气，然后再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包芯线夹送装置，包括装置外体（1）和包芯线（2），其特征在于：所述装置外体（1）的一侧固定安装有进线导管（4），所述装置外体（1）的另一侧固定安装有出线导管（5），所述进线导管（4）和出线导管（5）高度位置相同，所述装置外体（1）的内部沿进线导管（4）的一侧设置有吸气环（10），所述吸气环（10）的上方固定安装有吸气管（9），所述吸气环（10）的内部分别设置有第二通孔（30）和进气环腔（31），所述进气环腔（31）的一侧设置有吸气槽孔（32），且进气环腔（31）与吸气槽孔（32）连通，所述吸气环（10）的一侧设置有吹风环（8），所述吹风环（8）的上方固定安装有送气管（7），所述吹风环（8）的内部分别设置有第一通孔（27）和吹风环腔（28），所述吹风环腔（28）的一侧设置有吹风槽孔（29），且吹风环腔（28）与吹风槽孔（29）连通，所述吹风槽孔（29）设置为环形，且吹风槽孔（29）倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种包芯线夹送装置，其特征在于：所述装置外体（1）内部的上方固定安装有电动推杆（13），且电动推杆（13）设置有两个，所述电动推杆（13）的下方安装有上部轮架（12），且电动推杆（13）的推杆端与上部轮架（12）通过螺栓固定连接，所述上部轮架（12）的内部转动安装有上部滚轮（14）。3.根据权利要求2所述的一种包芯线夹送装置，其特征在于：所述上部轮架（12）的下方设置有下部轮架（15），且下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴高辉，李改丽，
申请(专利权)人：禹州市神州新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：