一种埋管放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种埋管放线装置，包括升降台、设置在升降台上的供线辊和线输送结构以及设置在升降台上的拉紧部件；供线辊用于提供线材，线输送结构用于带动线材向前运输，拉紧部件设置在线输送结构的前端，且用于将线材回拉，以使线材始终处于紧绷状态。本实用新型专利技术通过在供线辊和线输送结构之间设置拉紧部件，在线材输送速度未及时调至与线材端部速度匹配导致线材出现松弛现象时，在不影响线材输送的情况下及时将线材进行回拉至紧绷状态，避免线材处于松弛状态导致线材堆积打结以及触碰地面导致泥土粘附的情况，便于线材的后续使用，提高了放线质量。提高了放线质量。提高了放线质量。

【技术实现步骤摘要】
一种埋管放线装置


[0001]本技术涉及水利工程施工设备
，具体涉及一种埋管放线装置。

技术介绍

[0002]在水利工程的施工中需要使用到放线装置进行埋放管线，在放线过程中线缆容易出现弯曲褶皱的现象，这样就会影响后续的埋管操作，不便于对线缆的出线速度进行控制，线缆放线速度过快的话，容易产生松弛现象，导致线缆堆积打结，影响放线工作效率，使用效果不理想。
[0003]为解决上述问题，现有技术通常采用两个限位输送辊，将线材夹置与限位输送辊之间，既可以对线材的输送状态进行控制，也可以调节线材的输送速度，但是现有技术无法根据放线需求自动快速调整线材输送速度，使得线材端部速度与线材输送速度不匹配，导致线材出现松弛现象，影响放线效果；
[0004]因此，现有技术存在以下技术问题，线材端部速度与线材输送速度不匹配，导致线材出现松弛现象，影响放线效果。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种埋管放线装置，有效的解决了现有技术中的线材端部速度与线材输送速度不匹配导致线材出现松弛现象从而影响放线效果的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：一种埋管放线装置，包括升降台、设置在所述升降台上的供线辊和线输送结构以及设置在所述升降台上的拉紧部件；
[0007]所述供线辊用于提供线材，所述线输送结构用于带动线材向前运输，所述拉紧部件设置在所述线输送结构的前端，且用于将线材回拉，以使线材始终处于紧绷状态。
[0008]进一步地，所述拉紧部件包括设置在所述线输送结构前端的安装架、设置在所述安装架上的回拉辊、滑动设置在所述回拉辊上的缓冲座以及设置在所述缓冲座上的定位轴；
[0009]所述回拉辊上连接有第一驱动电机，所述回拉辊连接在所述第一驱动电机的输出端，所述定位轴上转动设置有回拉栓，所述线材设置在所述回拉栓上。
[0010]进一步地，所述回拉辊上设置有安装弧槽，所述缓冲座滑动设置在所述安装弧槽内；
[0011]所述缓冲座底部两侧设置有回拉弹簧，并通过所述回拉弹簧与所述安装弧槽内壁连接。
[0012]进一步地，所述线输送结构包括设置在所述回拉辊侧边的定位架、设置在所述定位架上的输送辊以及连接在所述输送辊上的第二驱动电机；
[0013]所述输送辊连接设置在所述第二驱动电机的输出端，所述第二驱动电机驱动，以带动所述输送辊转动。
[0014]进一步地，所述输送辊上设置有安装环槽，所述安装环槽内转动设置有输送筒，所述输送筒侧边设置有缓冲卡块，所述安装环槽侧壁设置有缓冲弧槽，所述缓冲卡块滑动设置在所述缓冲弧槽内；
[0015]所述缓冲卡块侧边通过缓冲弹簧与所述缓冲弧槽内壁连接。
[0016]进一步地，所述升降台底部设置有定位座，所述定位座上设置有驱动气缸，所述升降台连接在所述驱动气缸的输出端。
[0017]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0018]本技术通过在供线辊和线输送结构之间设置拉紧部件，在线材输送速度未及时调至与线材端部速度匹配导致线材出现松弛现象时，在不影响线材输送的情况下及时将线材进行回拉至紧绷状态，避免线材处于松弛状态导致线材堆积打结以及触碰地面导致泥土粘附的情况，便于线材的后续使用，提高了放线质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种埋管放线装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例中的拉紧部件的横截面结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例中的输送辊的内部结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例中的输送辊的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例中的安装环槽侧壁的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例中的升降台的安装结构示意图。
[0026]图中的标号分别表示如下：
[0027]1‑
升降台；2
‑
供线辊；3
‑
线输送结构；4
‑
拉紧部件；5
‑
线材；6
‑
定位座；7
‑
驱动气缸；
[0028]31
‑
定位架；32
‑
输送辊；33
‑
第二驱动电机；34
‑
安装环槽；35
‑
输送筒；36
‑
缓冲卡块；37
‑
缓冲弧槽；38
‑
缓冲弹簧；
[0029]41
‑
安装架；42
‑
回拉辊；43
‑
缓冲座；44
‑
定位轴；45
‑
第一驱动电机；46
‑
回拉栓；47
‑
安装弧槽；48
‑
回拉弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1所示，本技术提供了一种埋管放线装置，包括升降台1、设置在升降台1上的供线辊2和线输送结构3以及设置在升降台1上的拉紧部件4；其中，供线辊2用于提供线材5，线输送结构3用于带动线材5向前运输，拉紧部件4设置在线输送结构3的前端，且用于将线材5回拉，以使线材5始终处于紧绷状态。
[0032]上述技术实施例中，通过在供线辊2和线输送结构3之间设置拉紧部件4，在线材输送速度未及时调至与线材5端部速度匹配导致线材5出现松弛现象时，在不影响线材5输送的情况下及时将线材5进行回拉至紧绷状态，避免线材5处于松弛状态导致线材5堆积打结以及触碰地面导致泥土粘附的情况，便于线材5的后续使用，提高了放线质量。
[0033]其中，拉紧部件4主要用于在线材5呈松弛状态时驱动，以将线材回拉至紧绷状态，本技术的拉紧部件4主要采取以下优选实施例，如图2所示，拉紧部件4包括设置在线输送结构3前端的安装架41、设置在安装架41上的回拉辊42、滑动设置在回拉辊42上的缓冲座43以及设置在缓冲座43上的定位轴44；回拉辊42上连接有第一驱动电机45，回拉辊42连接在第一驱动电机45的输出端，定位轴44上转动设置有回拉栓46，线材5设置在回拉栓46上。
[0034]拉紧部件4的拉紧过程为，第一驱动电机45驱动，以带动回拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋管放线装置，其特征在于，包括升降台(1)、设置在所述升降台(1)上的供线辊(2)和线输送结构(3)以及设置在所述升降台(1)上的拉紧部件(4)；所述供线辊(2)用于提供线材(5)，所述线输送结构(3)用于带动线材(5)向前运输，所述拉紧部件(4)设置在所述线输送结构(3)的前端，且用于将线材(5)回拉，以使线材(5)始终处于紧绷状态。2.根据权利要求1所述的一种埋管放线装置，其特征在于，所述拉紧部件(4)包括设置在所述线输送结构(3)前端的安装架(41)、设置在所述安装架(41)上的回拉辊(42)、滑动设置在所述回拉辊(42)上的缓冲座(43)以及设置在所述缓冲座(43)上的定位轴(44)；所述回拉辊(42)上连接有第一驱动电机(45)，所述回拉辊(42)连接在所述第一驱动电机(45)的输出端，所述定位轴(44)上转动设置有回拉栓(46)，所述线材(5)设置在所述回拉栓(46)上。3.根据权利要求2所述的一种埋管放线装置，其特征在于，所述回拉辊(42)上设置有安装弧槽(47)，所述缓冲座(43)滑动设置在所述安装弧槽(47)内；所述缓冲座(43)底部两侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇扬，彭浩，
申请(专利权)人：安徽点顿建设有限公司，
类型：新型
国别省市：