一种四速度助力送线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四速度助力送线设备，包括架体以及两端旋转安装在该架体上的助力辊，架体上还安装有带动该助力辊进行转动的电机，架体中部为中支座，该中支座两侧分别为对称设置的第一助力结构和第二助力结构，第二助力结构包括与中支座间隔设置的箱体。第一助力结构上的第一电机和第二电机分别带动第一从动轮和第二从动轮转动，进而带动第一助力辊和第二助力辊转动，第二助力辊是旋转套接在第一助力辊转轴上的，在转动时，第一助力辊和第二助力辊互不影响；另外第二助力结构与第一助力结构相同，所述本实用新型专利技术可以同时对四个助力辊进行不同速度的控制，进而可以对四中不同线径的铜线进行助力送线，大大提高了本实用新型专利技术的实用性和效率。型的实用性和效率。型的实用性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种四速度助力送线设备


[0001]本技术涉及助力送线设备
，更具体地说，涉及一种四速度助力送线设备。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。铜线在进入退火炉之前需要经过助力滚筒进行送线。
[0003]现有进线送线设备常使用左右对称双速度进线助力模式，即利用左右双电机单独控制左右助力辊送线速度，达到助力送线目的。但是由于设备的不断更新，规模的不断扩大，传统的两种速度进线助力设备只能满足两种线径类型的线材生产，已不能与其他大规模的退火炉等设备进行匹配，实用性较低，效率慢，所以我们提出了一种可以对四种不同线径的铜线进行送线的助力辊结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种可以对四种不同线径的铜线进行送线的助力辊结构。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种四速度助力送线设备，包括架体以及两端旋转安装在该架体上的助力辊，所述架体上还安装有带动该助力辊进行转动的电机，所述架体中部为中支座，该中支座两侧分别为对称设置的第一助力结构和第二助力结构，所述第二助力结构包括与中支座间隔设置的箱体，该箱体与中支座之间旋转安装有第一助力辊和第二助力辊，所述第一助力辊一端旋转安装于中支座，另一端通过转轴延伸至箱体并旋转安装在该箱体远离中支座的一面，处于箱体内的转轴上安装有第一从动轮，所述第二助力辊旋转套接在位于第一助力辊和箱体之间部分的转轴上，且远离第一助力辊的一端安装有位于箱体内第二从动轮，所述第一从动轮与第二转轴处于同一中心轴上且间隔设置；所述箱体上还安装有带动第一从动轮转动的第一电机和带动第二从动轮转动的第二电机；所述第一助力结构和第二助力结构的结构相同。
[0006]采用上述技术方案，第一助力结构上的第一电机和第二电机分别带动第一从动轮和第二从动轮转动，进而带动第一助力辊和第二助力辊转动，且由于第二助力辊是旋转套接在第一助力辊转轴上的，所以在转动时，第一助力辊和第二助力辊互不影响；另外第二助力结构与第一助力结构相同，所述本技术可以同时对四个助力辊进行不同速度的控制，进而可以对四中不同线径的铜线进行助力送线，大大提高了本技术的实用性和效率。
[0007]进一步设置，所述第二助力辊沿中心轴开设有贯穿该第二助力辊两端的套孔，所述套孔两端均安装有套接在转轴上的轴承。
[0008]采用上述技术方案，第二助力辊与转轴之间采用轴承进行安装，可使结构更加稳定，转动更顺滑。
[0009]进一步设置，所述第一电机的输出端安装有与第一从动轮在同一竖直平面且通过皮带联动的第一主动轮；所述第二电机的输出端安装有与第二从动轮在同一竖直平面且通过皮带联动的第二主动轮。
[0010]采用上述技术方案，结构简单合理。
[0011]进一步设置，所述架体包括底板以及第一助力辊和第二助力辊的箱体，两所述箱体之间连接有横梁，所述中支座安装在横梁中心上。
[0012]采用上述技术方案，整体结构稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的箱体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部剖视图。
[0016]图中标号说明：
[0017]1、架体；11、底板；12、箱体；13、横梁；2、中支座；3、第一助力结构；4、第二助力结构；5、第一助力辊；51、转轴；52、第一从动轮；53、轴承；6、第二助力辊；61、第二从动轮；62、套孔；7、第一电机；71、第一主动轮；72、第二主动轮；8、第二电机；9、皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，一种四速度助力送线设备，包括架体1以及两端旋转安装在该架体1上的助力辊，所述架体1上还安装有带动该助力辊进行转动的电机。架体1包括底板11以及第一助力辊5和第二助力辊6的箱体12，两所述箱体12之间连接有横梁13，所述中支座2安装在横梁13中心上。所述架体1中部为中支座2，该中支座2两侧分别为对称设置的第一助力结构3和第二助力结构4，所述第二助力结构4包括与中支座2间隔设置的箱体12，该箱体12与中支座2之间旋转安装有第一助力辊5和第二助力辊6，所述第一助力辊5一端旋转安装于中支座2，这里旋转安装可以为，在中支座2内嵌入一个轴承，在第一助力辊5的一端安装连接轴插入到轴承中，或者直接将第一助力辊5的一端插入轴承内。另一端通过转轴51延伸至箱体12并旋转安装在该箱体12远离中支座2的一面，同理，在箱体12远离中支座2的一面同样安装轴承53，将转轴51插入轴承中。处于箱体12内的转轴51上安装有第一从动轮52，所述第二助力辊6旋转套接在位于第一助力辊5和箱体12之间部分的转轴51上，且远离第一助力辊5的一端安装有位于箱体12内第二从动轮61。所述第一从动轮52与第二转轴51处于同一中心轴上且间隔设置，例如：第一从动轮52安装在箱体12中远离第二助力辊6的一侧，第二从里轮安装在箱体12中靠近第二助力辊6的一侧。所述箱体12上还安装有带动第一从动轮52转动的第一电机7和带动第二从动轮61转动的第二电机8；所述第一助力结构3和第二助力结构4的结构相同。
[0020]这里，第一电机7的和第二电机8与第一从动轮52和第二从动轮61之间的传动可以
采用以下结构：第一电机7的输出端安装有与第一从动轮52在同一竖直平面且通过皮带9联动的第一主动轮71；所述第二电机8的输出端安装有与第二从动轮61在同一竖直平面且通过皮带9联动的第二主动轮72。由于第一主动轮71和第二主动轮72之间是错开间隔设置的，所以第一主动轮71和第二主动轮72也是错开设置的。如第一电机7和第二电机8均安装在箱体12的外侧，则第二主动轮72可以延长第二电机8的输出轴，使第二主动轮72能够与第二从动轮61通过皮带9连接。如图3所示，第二助力辊6沿中心轴开设有贯穿该第二助力辊6两端的套孔62，所述套孔62两端均安装有套接在转轴51上的轴承53。当然，套孔62孔径小于轴承53的外圈直径时，可以将套孔62两端进行扩孔处理，在轴承53安装在扩孔中。第一电机7通过第一主动轮71带动第一传动轮进而带动转轴51及第一助力辊5转动，第二电机8通过第二主动轮72带动第二从动轮61进而直接带动第二助力辊6转动，且由于第二助力辊6与转轴51之间由轴承53连接，所以两者之间转动互不影响，可以以不同的速度进行转动。再者，由于另一端的第二助力结构4与第一助力结构3是对称且相同的，所以可以实现四个助力辊不同速度的转动，进而对四种线径的铜线进行助力。大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四速度助力送线设备，包括架体(1)以及两端旋转安装在该架体(1)上的助力辊，所述架体(1)上还安装有带动该助力辊进行转动的电机，其特征在于：所述架体(1)中部为中支座(2)，该中支座(2)两侧分别为对称设置的第一助力结构(3)和第二助力结构(4)，所述第二助力结构(4)包括与中支座(2)间隔设置的箱体(12)，该箱体(12)与中支座(2)之间旋转安装有第一助力辊(5)和第二助力辊(6)，所述第一助力辊(5)一端旋转安装于中支座(2)，另一端通过转轴(51)延伸至箱体(12)并旋转安装在该箱体(12)远离中支座(2)的一面，处于箱体(12)内的转轴(51)上安装有第一从动轮(52)，所述第二助力辊(6)旋转套接在位于第一助力辊(5)和箱体(12)之间部分的转轴(51)上，且远离第一助力辊(5)的一端安装有位于箱体(12)内的第二从动轮(61)，所述第一从动轮(52)与第二转轴(51)处于同一中心轴上且间隔设置；所述箱体(12)上还安装有带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠，黄新明，
申请(专利权)人：江西智朗智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：