本发明专利技术公开了一种漆包线生产用的冷却装置，涉及漆包线生产技术领域。本发明专利技术包括冷却箱，所述冷却箱的两侧均开设有铜线穿过用的穿线孔，所述冷却箱的底部内壁固定连接有多个安装座，安装座的两侧之间均转动连接有贯穿的导向轮，导向轮内为空心，所述导向轮的两端均连通有旋转接头，交错位置的两个旋转接头之间固定连通有连接管，多个导向轮之间串联，位于一端的旋转接头的一端固定连通有进液管。本发明专利技术中，导向轮内的冷却液温度呈由高到低的变化，防止铜线的温度极速下降影响铜线性能的问题，同时能够对落下的冷却液进行风冷，提高冷却液的降温速度，方便对铜线进行持续的冷却，对落下的水进行打散，提高冷却液的散热效果。提高冷却液的散热效果。提高冷却液的散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用的冷却装置
[0001]本专利技术属于漆包线生产
，特别是涉及一种漆包线生产用的冷却装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]漆包线在生产过程中，步骤繁多，其中就需要使用到冷却设备对加热后的漆包线进行快速的冷却，方便进行下一工序，经检索，公开号为CN104658701B公开的一种漆包线冷却机构，包括冷却箱体，所述冷却箱体的左侧板和右侧板上成型有多个线路通孔，上述装置虽然能够减少线体的损伤，但在使用时还存在以下问题：
[0004]1、铜线在高温加工后，直接与温差较大的冷却系统接触，容易对铜线的质量造成影响；
[0005]2、冷却液的冷却效果差，影响装置的持续作业能力；
[0006]为此提出一种漆包线生产用的冷却装置。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种漆包线生产用的冷却装置，导向轮内的冷却液温度呈由高到低的变化，防止铜线的温度极速下降影响铜线性能的问题，同时能够对落下的冷却液进行风冷，提高冷却液的降温速度，方便对铜线进行持续的冷却，对落下的水进行打散，提高冷却液的散热效果，解决了现有的技术问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]一种漆包线生产用的冷却装置，包括：
[0010]冷却箱，所述冷却箱的两侧均开设有铜线穿过用的穿线孔，所述冷却箱的底部内壁固定连接有多个安装座，安装座的两侧之间均转动连接有贯穿的导向轮，导向轮内为空心，所述导向轮的两端均连通有旋转接头，旋转接头为现有技术，用于需要旋转的管道连接处，交错位置的两个旋转接头之间固定连通有连接管，多个导向轮之间串联，位于一端的旋转接头的一端固定连通有进液管，位于另一端的旋转接头的一端固定连通有出液管，所述穿线孔靠近出液管的为进线端；
[0011]所述冷却箱的顶部固定连接有集水盒，集水盒内设有冷却液，集水盒的两侧均开设有多个进风口，集水盒的顶部设有对冷却液散热用的散热组件，所述水泵的出液端与进液管固定连通，所述水泵的出液端与集水盒管道连接，多个导向轮之间串联，在导向轮之间通入冷却水后，冷却水由另一端排出，使得导向轮内的冷却液温度呈由高到低的变化，防止铜线的温度极速下降影响铜线性能的问题；
[0012]拍水机构，所述拍水机构设置在集水盒内对水进行打散；
[0013]多个抽风机构，所述抽风机构分别设置在冷却箱的两侧对铜线进行散热。
[0014]进一步的，所述散热组件包括暂存盒，所述暂存盒固定连接在集水盒的顶部，暂存盒的底部开设有两组贯穿的漏液孔，所述出液管的另一端的圆周固定连通有多个排放管且位于暂存盒的上方，所述暂存盒的顶部开设有安装口，安装口的顶部固定连接有安装盒，所述安装盒的四周内壁之间固定连接有第一固定架，第一固定架的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端转动贯穿第一固定架且固定连接有第一驱动轴，第一驱动轴的圆周固定多个第一叶片，电机启动，利用叶片进行抽风，空气通过进风口进入，然后通过安装盒排出，进而对落下的冷却液进行风冷，提高冷却液的降温速度，方便对铜线进行持续的冷却。
[0015]进一步的，所述进风口内侧倾斜向下设置。
[0016]进一步的，所述拍水机构包括偏心盘两对导轨，偏心盘固定连接在第一驱动轴底部的圆周，所述偏心盘的圆周转动连接有套圈，两对导轨分别固定连接在集水盒的两侧内壁，两对导轨内均滑动连接有滑块，同一对滑块之间固定连接有倾斜设置的顶片，所述套圈的圆周与两个顶片之间均转动连接有连接杆，两个所述顶片分别位于两组漏液孔的下方，顶片进行往复运动，从而对落下的水进行打散，提高冷却液的散热效果。
[0017]进一步的，所述抽风机构包括安装圈，所述安装圈固定在冷却箱的一侧并与冷却箱连通，所述安装圈的圆周内壁固定连接有第二固定架，第二固定架的一侧转动连接有贯穿的第二驱动轴，第二驱动轴的圆周固定连接有超越离合器和多个通风用的第二叶片，所述安装圈的圆周固定连接有贯穿的齿条，齿条为L型，齿条与超越离合器啮合，所述齿条顶部的一侧转动连接有连杆，连杆的另一端转动连接有推杆，推杆滑动贯穿集水盒和其中一个导轨并与其中的滑块相固定，装置在启动的过程中，还能够驱动第二扇叶转动，利用第二扇叶使冷却箱内的空气流通，进一步提高铜线的散热效果。
[0018]进一步的，所述齿条的顶部内壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端与安装圈相固定，弹簧方便齿条的复位。
[0019]进一步的，所述冷却箱的两侧内壁之间转动连接有多个安装轴，安装轴的圆周均固定连接有对铜线压制用的压轮，压轮提高铜线移动的稳定性。
[0020]进一步的。所述冷却箱的底部固定连接有一对支撑架。
[0021]本专利技术的实施例具有以下有益效果：
[0022]本专利技术中，通过在冷却箱的底部内壁安装多个中空的导向轮的设置，多个导向轮之间串联，在导向轮之间通入冷却水后，冷却水由另一端排出，使得导向轮内的冷却液温度呈由高到低的变化，防止铜线的温度极速下降影响铜线性能的问题。
[0023]本专利技术中，通过在冷却箱的顶部安装集水盒的设置，集水盒的顶部安装暂存盒和安装盒，安装盒内的电机启动，利用叶片进行抽风，空气通过进风口进入，然后通过安装盒排出，进而对落下的冷却液进行风冷，提高冷却液的降温速度，方便对铜线进行持续的冷却。
[0024]本专利技术中，通过顶片往复运动的设置，第一驱动轴在转动时，利用偏心盘使顶片进行往复运动，从而对落下的水进行打散，提高冷却液的散热效果。
[0025]本专利技术中，通过在冷却箱的两侧安装抽风机构的设置，使得装置在启动的过程中，还能够驱动第二扇叶转动，利用第二扇叶使冷却箱内的空气流通，进一步提高铜线的散热效果。
[0026]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术一实施例的第一种视角三维结构示意图；
[0029]图2为本专利技术一实施例的第二种视角三维结构示意图；
[0030]图3为本专利技术一实施例的冷却箱剖视结构示意图；
[0031]图4为本专利技术一实施例的局部剖视结构示意图；
[0032]图5为本专利技术一实施例的抽风机构安装结构示意图。
[0033]图中：1、冷却箱；2、穿线孔；3、抽风机构；4、安装座；5、导向轮；6、旋转接头；7、连接管；8、进液管；9、水泵；10、出液管；11、安装轴；12、压轮；13、集水盒；14、暂存本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用的冷却装置，其特征在于，包括：冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的两侧均开设有铜线穿过用的穿线孔(2)，所述冷却箱(1)的底部内壁固定连接有多个安装座(4)，安装座(4)的两侧之间均转动连接有贯穿的导向轮(5)，导向轮(5)内为空心，所述导向轮(5)的两端均连通有旋转接头(6)，交错位置的两个旋转接头(6)之间固定连通有连接管(7)，多个导向轮(5)之间串联，位于一端的旋转接头(6)的一端固定连通有进液管(8)，位于另一端的旋转接头(6)的一端固定连通有出液管(10)，所述穿线孔(2)靠近出液管(10)的为进线端；所述冷却箱(1)的顶部固定连接有集水盒(13)，集水盒(13)内设有冷却液，集水盒(13)的两侧均开设有多个进风口(27)，集水盒(13)的顶部设有对冷却液散热用的散热组件，所述水泵(9)的出液端与进液管(8)固定连通，所述水泵(9)的出液端与集水盒(13)管道连接；拍水机构，所述拍水机构设置在集水盒(13)内对水进行打散；多个抽风机构(3)，所述抽风机构(3)分别设置在冷却箱(1)的两侧对铜线进行散热。2.如权利要求1所述的一种漆包线生产用的冷却装置，其特征在于，所述散热组件包括暂存盒(14)，所述暂存盒(14)固定连接在集水盒(13)的顶部，暂存盒(14)的底部开设有两组贯穿的漏液孔(26)，所述出液管(10)的另一端的圆周固定连通有多个排放管(28)且位于暂存盒(14)的上方，所述暂存盒(14)的顶部开设有安装口，安装口的顶部固定连接有安装盒(15)，所述安装盒(15)的四周内壁之间固定连接有第一固定架(16)，第一固定架(16)的顶部固定连接有电机(17)，电机(17)输出轴的一端转动贯穿第一固定架(16)且固定连接有第一驱动轴(19)，第一驱动轴(19)的圆周固定多个第一叶片(18)。3.如权利要求2所述的一种漆包线生产用的冷却装置，其特征在于，所述进风口(27)内侧倾斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：张惠，黄新明，
申请(专利权)人：江西智朗智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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