三件套石墨卡瓣夹持装置制造方法及图纸

一种三件套石墨卡瓣夹持装置包括底座、盖板，所述底座与盖板铰接，所述底座设有放置卡瓣的弧形底槽，弧形底槽与待加工的卡瓣的外弧面贴合，弧形底槽倾斜设置，以使放置后的卡瓣的加工面水平；所述底座还设有挡块，挡块位于卡瓣的后端，以防止卡瓣向下滑动；所述盖板中端设有加工槽，当盖板合住时，卡瓣的加工面暴露在加工槽外，以便于磨具打磨；所述加工槽的两侧设有限位块，当盖板合住时，限位块的内侧面与卡瓣贴合，以防止打磨过程中卡瓣切向移动。本实用新型专利技术在使用时，只需要将卡瓣放置在底座上，然后盖板盖合即可。整个过程花费时间极少，操作非常方便高效，且能够保护卡瓣的侧面被磨具误打磨到，有效减少了产品的不良率。有效减少了产品的不良率。有效减少了产品的不良率。

【技术实现步骤摘要】
三件套石墨卡瓣夹持装置


[0001]本技术涉及石墨件加工
，尤其涉及一种三件套石墨卡瓣夹持装置。

技术介绍

[0002]石墨三件套用于多晶硅还原炉内的芯棒的固定。石墨三件套有卡瓣、卡帽以及底座。卡瓣的形状如图1所示，芯棒插入到石墨三件套的卡瓣后，气态的三氯氢硅和氢气在还原炉内发生反应，生成的高纯度硅就会熔覆在芯棒上，使芯棒生长。芯棒要与卡瓣结合的非常紧密，芯棒的截面是什么形状，卡瓣内壁就要是什么形状。其中，四棱柱状的芯棒由于加工和运输都非常方便，采购成本较圆柱状的芯棒采购成本低，在多晶硅还原炉内使用较多。因此，相应的，卡瓣内壁就要是平的。卡瓣的内壁一般是通过一个石墨块钻孔形成。沿着石墨块通孔轴心切割成两到四份，就形成了对应数量的卡瓣。因此，卡瓣的内壁初始是弧形的，需要打磨之后变成平的。现有技术中，卡瓣的打磨过程如下：先将卡瓣平放在弧形的工作台上，之后通过四爪卡盘将卡瓣的四个侧面固定，且四爪卡盘低于卡瓣的打磨面，最后通过磨具将卡瓣打磨平。这种方式需要反复操作四爪卡盘，加工效率比较低、长时间需要消耗较多体力。
[0003]为了提高效率，方便加工，专利号为201921437603.2，名称为“卡瓣铣扁夹具工装”采用的方案为：包括工装本体，所述工装本体的顶部开设有具有第二放置槽，所述第二放置槽的端部设置有弧形的第一放置槽，所述第二放置槽与工装本体的两个侧壁之间形成有两个斜面，且两个斜面上均设置有限位件。
[0004]该方案通过限位柱和限位体固定卡瓣，虽然减小了体力的消耗，但是操作限位柱和限位体仍然需要较多动作，效率较低。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种高效方便的三件套石墨卡瓣夹持装置。
[0006]一种三件套石墨卡瓣夹持装置包括底座、盖板，所述底座与盖板铰接，
[0007]所述底座设有放置卡瓣的弧形底槽，弧形底槽与待加工的卡瓣的外弧面贴合，弧形底槽倾斜设置，以使放置后的卡瓣的加工面水平；
[0008]所述底座还设有挡块，挡块位于卡瓣的后端，以防止卡瓣向下滑动；
[0009]所述盖板中端设有加工槽，当盖板合住时，卡瓣的加工面暴露在加工槽外，以便于磨具打磨；
[0010]所述加工槽的两侧设有限位块，当盖板合住时，限位块的内侧面与卡瓣贴合，以防止打磨过程中卡瓣切向移动。
[0011]上述三件套石墨卡瓣夹持装置中，所述底座和盖板的一侧设有销孔，底座与盖板销接。
[0012]上述三件套石墨卡瓣夹持装置中，还包括扭力弹簧，所述扭力弹簧套设在销轴上，以使盖板自动回弹。
[0013]上述三件套石墨卡瓣夹持装置中，底座或盖板上设有弹簧限位槽，弹簧限位槽位于扭力弹簧的两侧，以防止扭力弹簧沿着轴线方向滑动，底座和盖板的表面还设有凹槽，扭力弹簧的杆体位于凹槽中。
[0014]上述三件套石墨卡瓣夹持装置中，所述底座的中部设有凸台，弧形底槽位于凸台上，凸台的两侧为坡面，凸台的坡度与石墨卡瓣的坡度相同，相应的，盖合后，限位块的内侧表面与凸台的坡面相接触，以使盖板支撑在凸台上，减少或防止卡瓣受到盖板的挤压力。
[0015]上述三件套石墨卡瓣夹持装置中，所述限位块的内侧还设有橡胶垫，橡胶垫与限位块粘接，以在盖合后保护卡瓣。
[0016]上述三件套石墨卡瓣夹持装置中，底座的两侧设有螺纹孔，以与外界的工作台固定。
[0017]有益效果：本技术的三件套石墨卡瓣夹持装置在使用时，只需要将卡瓣放置在底座上，然后盖板盖合即可。整个过程花费时间极少，操作非常方便高效，且能够保护卡瓣的侧面被磨具误打磨到，有效减少了产品的不良率。
附图说明
[0018]图1为本技术的三件套石墨卡瓣夹持装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术的底座的结构示意图。
[0020]图3为本技术的盖板的结构示意图。
[0021]图中：三件套石墨卡瓣夹持装置10、底座20、弧形底槽201、挡块202、凸台203、坡面2031、螺纹孔204、盖板30、加工槽301、限位块302、弹簧限位槽303、扭力弹簧40、销轴401、杆体402、凹槽403、卡瓣50。
实施方式
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]请参看图1至图3，一种三件套石墨卡瓣夹持装置10包括底座20、盖板30，所述底座20与盖板30铰接，
[0024]所述底座20设有放置卡瓣50的弧形底槽201，弧形底槽201与待加工的卡瓣50的外弧面贴合，弧形底槽201倾斜设置，以使放置后的卡瓣50的加工面水平；
[0025]所述底座20还设有挡块202，挡块202位于卡瓣50的后端，以防止卡瓣50向下滑动；
[0026]所述盖板30中端设有加工槽301，当盖板30合住时，卡瓣50的加工面暴露在加工槽301外，以便于磨具打磨；
[0027]所述加工槽301的两侧设有限位块302，当盖板30合住时，限位块302的内侧面与卡瓣50贴合，以防止打磨过程中卡瓣50切向移动。
[0028]本技术的三件套石墨卡瓣夹持装置10的底座20用于放置卡瓣50并限制卡瓣50向下移动。底座20的底面为弧形，如果没有盖板30，那么在打磨时，卡瓣50在磨具的挤压力作用下，将可能会沿着弧面的切向方向移动，尤其是打磨的中心发生偏移，必然会导致卡
瓣50移动。在盖板30盖合后，卡瓣50的两侧受到限位块302的保护，打磨过程就不会发生移动。实际上，盖板30在盖合后，其与底座20形成的空间除了加工面，其它部位与卡瓣50的形状基本吻合。如此，在打磨过程中，磨具只要将加工面磨平即可。
[0029]“所述底座20与盖板30铰接”，其实现方式有多种，例如，在底座20或盖板30上设置转轴，在另一个部件上设置轴孔，转轴卡在轴孔内，且转轴与轴孔间隙配合。再例如，底座20与盖板30上设置互相啮合的齿轮，通过啮合的方式进行铰接。
[0030]在一较佳实施方式中，底座20与盖板30铰接实现方式为所述底座20和盖板30的一侧设有销孔，底座20与盖板30销接。
[0031]卡瓣50在打磨完毕后，需要再将盖板30打开，以取出卡瓣50。当需要大量打磨或者通过流水线进行操作时，就需要专门有人去打开盖板30，浪费人力。因此在一较佳实施方式中，三件套石墨卡瓣夹持装置10还包括扭力弹簧40，所述扭力弹簧40套设在销轴401上，以使盖板30自动回弹。如此，在流水线打磨时，可以设置压紧装置，当底座20移动至压紧装置时，盖板30被压住，当流水线离开压紧装置时，盖板30自动打开。不需要人工参与，节省了人工。
[0032]扭力弹簧40套设在销轴401上时，容易水平滑动，从而易发生磨损，长期使用会减少扭力弹簧40的使用寿命，因此，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三件套石墨卡瓣夹持装置，其特征在于：包括底座、盖板，所述底座与盖板铰接，所述底座设有放置卡瓣的弧形底槽，弧形底槽与待加工的卡瓣的外弧面贴合，弧形底槽倾斜设置，以使放置后的卡瓣的加工面水平；所述底座还设有挡块，挡块位于卡瓣的后端，以防止卡瓣向下滑动；所述盖板中端设有加工槽，当盖板合住时，卡瓣的加工面暴露在加工槽外，以便于磨具打磨；所述加工槽的两侧设有限位块，当盖板合住时，限位块的内侧面与卡瓣贴合，以防止打磨过程中卡瓣切向移动。2.如权利要求1所述的三件套石墨卡瓣夹持装置，其特征在于：所述底座和盖板的一侧设有销孔，底座与盖板销接。3.如权利要求2所述的三件套石墨卡瓣夹持装置，其特征在于：还包括扭力弹簧，所述扭力弹簧套设在销轴上，以使盖板自动回...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进斌，于飞，张泽宇，王小军，
申请(专利权)人：石嘴山市新宇兰山电碳有限公司，
类型：新型
国别省市：