一种V法铸造用发热保温冒口套组合结构及其使用方法技术

本发明专利技术属于铸造技术领域，具体涉及一种V法铸造用发热保温冒口套组合结构及其使用方法，该组合结构包括发热保温冒口套、透气套和易割片，发热保温冒口套的外侧设有透气套，发热保温冒口套和透气套的下端共同安装有易割片，透气套的外侧包覆有由塑料薄膜缠绕形成有密封管，密封管相对于透气套凸出的管部通过胶带粘接固定有通气道管或气道模。本发明专利技术中发热保温冒口套外包一层透气套，透气套用透气性很好的耐火材料制作而成，透气套和发热保温冒口套装配为一体；透气套外侧裹覆塑料薄膜，透气套和发热保温冒口套的底部带有易割片，透气套顶部通过通气道管或气道模与大气连接；通过这种方式能够实现V法铸造过程发热、保温补缩作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种V法铸造用发热保温冒口套组合结构及其使用方法


[0001]本专利技术属于铸造
，具体涉及一种V法铸造用发热保温冒口套组合结构及其使用方法。

技术介绍

[0002]V法铸造是真空密封造型或负压造型铸造的简称。V法铸造是将真空技术与砂型铸造相结合的铸造方法，通过塑料薄膜覆模造型并密封砂箱，借助真空抽气系统抽出型内空气，从而使铸型内和箱外形成压力差，使干砂紧实，形成所需的型腔，并一直真空抽吸砂型。而后，经下芯、合箱、浇注、铸件凝固、解除负压、开箱落砂等步骤，从而获得铸件。由于不需要在干砂内添加水分和粘结剂，因而干砂的回用率高达95％以上，不仅节能环保，而且铸件表面品质和尺寸精度大大提高。
[0003]为了提高工艺出品率和产品的工艺稳定性，铸造工艺一般会采用发热保温冒口，但因为V法铸造的特性，常规结构发热保温冒口套在使用过程中有一定的缺陷。V法铸造的特性就是抽负压造型，砂型内空气被抽走。而发热保温冒口套在使用过程中需要氧气参与反应才能完全燃烧，起到应有的作用；然而，发热保温冒口套在V法铸造使用过程中，冒口套是处于负压环境中，无法从空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种V法铸造用发热保温冒口套组合结构，其特征在于：包括发热保温冒口套、透气套和易割片，所述发热保温冒口套的外侧设有透气套，所述发热保温冒口套和透气套的下端共同安装有易割片，所述透气套的外侧包覆有由塑料薄膜缠绕形成有密封管，所述密封管相对于透气套凸出的管部通过胶带粘接固定有通气道管或气道模。2.根据权利要求1所述的V法铸造用发热保温冒口套组合结构，其特征在于：所述发热保温冒口套包括发热保温冒口套本体，所述发热保温冒口套本体的内部设有开口朝下的冒口内腔，所述冒口内腔的顶部中心处设有向下凸出的凸起，所述冒口内腔的顶部位于凸起的外围开设有排气孔。3.根据权利要求1所述的V法铸造用发热保温冒口套组合结构，其特征在于：所述透气套的内部设有开口朝下的套接腔，所述套接腔的形状与发热保温冒口套的形状相互配合，所述透气套的下端面与发热保温冒口套的下端面平齐。4.根据权利要求1所述的V法铸造用发热保温冒口套组合结构，其特征在于：所述易割片包括易割片本体，所述易割片本体的中心处设有上坡口和下坡口；所述易割片本体的上侧位于上坡口的外围设有便于支撑发热保温冒口套和透气套的环形支撑面，所述易割片本体的外径值等于透气套的底端外径值。5.根据权利要求4所述的V法铸造用发热保温冒口套组合结构，其特征在于：所述上坡口的锥度为120～180度，所述下坡口的锥度为100～150度。6.根据权利要求5所述的V法铸造用发热保温冒口套组合结构，其特征在于：所述下坡口距离铸件表面的高度为易割片厚度的1/4
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘华莹，张海勋，郭祥文，张进学，王洪岩，
申请(专利权)人：安徽凯星仕达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：