本实用新型专利技术公开了一种冷却组件及V法铸造装置，包括冷却箱，冷却箱的侧壁安装有冷风机，冷却箱内部上端转动安装有第一导料板，第一导料板的端部安装有弧形架，弧形架架设在冷却箱上，且弧形架上设有定位插销结构，冷却箱的侧壁通过卡箍环安装有输送管，输送管的内部设有传动桨，传动桨的上端安装在电机的转轴上，有益效果为：本实用新型专利技术提出的冷却装置，在冷却箱的内部转动设置了三组导料板，且第一导料板上安装了弧形架，方便通过定位插销组件改变弧形架的位置，使得三组导料板的角度改变，便于控制型砂的下滑速度，使得型砂被冷却的更加充分。分。分。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却组件及V法铸造装置
[0001]本技术涉及型砂冷却装置领域，具体为一种冷却组件及V法铸造装置。
技术介绍
[0002]V法铸造和消失模铸造都采用真空成型，但两者工艺流程存在较大不同，Vacuum process casting因取英文Vacuum(真空)一词的字头"V"而得名。它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。
[0003]在V法铸造过程，铸造完成后，型砂具有很高的温度，目前通常采用的是采用空气冷却的方式，效率较低，耗时较长，不利于型砂的重复利用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷却组件及V法铸造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却组件,包括冷却箱，冷却箱的侧壁安装有冷风机，冷却箱内部上端转动安装有第一导料板，第一导料板的端部安装有弧形架，弧形架架设在冷却箱上，且弧形架上设有定位插销结构，冷却箱的侧壁通过卡箍环安装有输送管，输送管的内部设有传动桨，传动桨的上端安装在电机的转轴上，电机安装在输送管的顶部，输送管的下部设有投料槽，投料槽安装在冷却箱的侧壁。
[0006]优选的，所述第一导料板的下面设有第二导料板，第二导料板的下面设有第三导料板，第一导料板和第二导料板之间通过连杆转动连接,第二导料板和第三导料板之间通过连杆转动连接。
[0007]优选的，所述输送管的上端开设有散热孔，散热孔设置有多组，均匀等距阵列。
[0008]优选的，所述第一导料板、第二导料板和第三导料板上均开设有圆孔。
[0009]优选的，所述圆孔设置有多组，呈矩阵式阵列。
[0010]优选的，所述冷却箱的上端侧壁开设有定位槽，定位槽设置有多组，呈圆形均匀等距阵列。
[0011]优选的，所述定位槽的阵列中心与第一导料板的转动中心在同一条轴线上。
[0012]优选的，所述定位插销结构包括N型架、定位销、弹簧和限位环，N型架安装在弧形架的端部侧壁上，N型架内插接式安装有定位销，定位销的端部插接在定位槽内，定位销上安装有限位环，限位环的一侧设有弹簧，弹簧套接在定位销上。
[0013]一种V法铸造装置，该装置安装有如上所述的冷却组件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提出的冷却装置，在冷却箱的内部转动设置了三组导料板，且第一导料板上安装了弧形架，方便通过定位插销组件改变弧形架的位置，使得三组导料板的角度
改变，便于控制型砂的下滑速度，使得型砂被冷却的更加充分，同时在冷却箱的一侧设置了输送管和传送桨，便于型砂的传送，以便大批量的型砂冷却。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为冷却箱剖视图；
[0018]图3为导料板示意图；
[0019]图4为冷却箱示意图；
[0020]图5为本技术部分结构示意图。
[0021]图中：冷却箱1、冷风机2、输送管3、散热孔31、卡箍环4、电机5、传送桨6、第一导料板7、圆孔71、弧形架8、N型架81、定位销82、弹簧83、限位环84、第二导料板9、第三导料板10、连杆11、定位槽12、投料槽13。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种冷却组件,包括冷却箱1，冷却箱1的侧壁安装有冷风机2，冷却箱1内部上端转动安装有第一导料板7，第一导料板7的端部安装有弧形架8，弧形架8架设在冷却箱1上，且弧形架8上设有定位插销结构，冷却箱1的侧壁通过卡箍环4安装有输送管3，输送管3的内部设有传动桨6，传动桨6的上端安装在电机5的转轴上，电机5安装在输送管3的顶部，输送管3的上端开设有散热孔31，散热孔31设置有多组，均匀等距阵列，通过散热孔31便于型砂传送的过程中，热量从散热孔31散出，输送管3的下部设有投料槽13，投料槽13安装在冷却箱1的侧壁，第一导料板7的下面设有第二导料板9，第二导料板9的下面设有第三导料板10，第一导料板7和第二导料板9之间通过连杆11转动连接,第二导料板9和第三导料板10之间通过连杆11转动连接，通过第二导料板9和第三导料板10能够增加型砂在冷却箱1内下落的时间，增加型砂的冷却效果。
[0024]第一导料板7、第二导料板9和第三导料板10上均开设有圆孔71，圆孔71设置有多组，呈矩阵式阵列，通过圆孔71能够使得型砂下落的过程中，一部分型砂从圆孔71内漏下，一部分沿着导料板下滑，增加型砂的分散效果，增加冷却效果。
[0025]冷却箱1的上端侧壁开设有定位槽12，定位槽12设置有多组，呈圆形均匀等距阵列，定位槽12的阵列中心与第一导料板7的转动中心在同一条轴线上。
[0026]定位插销结构包括N型架81、定位销82、弹簧83和限位环84，N型架81安装在弧形架8的端部侧壁上，N型架81内插接式安装有定位销82，定位销82的端部插接在定位槽12内，定位销82上安装有限位环84，限位环84的一侧设有弹簧83，弹簧83套接在定位销82上，在实际操作中，通过定位销82和弧形架8方便调整第一导料板7的角度，改变型砂从第一导料板7、第二导料板9和第三导料板10的下滑速度，增加型砂的冷却效果。
[0027]一种V法铸造装置，该装置安装有如上所述的冷却组件。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却组件，包括冷却箱(1)；其特征在于：所述冷却箱(1)的侧壁安装有冷风机(2)；冷却箱(1)内部上端转动安装有第一导料板(7)，第一导料板(7)的端部安装有弧形架(8)；弧形架(8)架设在冷却箱(1)上，且弧形架(8)上设有定位插销结构；冷却箱(1)的侧壁通过卡箍环(4)安装有输送管(3)，输送管(3)的内部设有传动桨(6)，传动桨(6)的上端安装在电机(5)的转轴上，电机(5)安装在输送管(3)的顶部；输送管(3)的下部设有投料槽(13)，投料槽(13)安装在冷却箱(1)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种冷却组件，其特征在于：所述第一导料板(7)的下面设有第二导料板(9)，第二导料板(9)的下面设有第三导料板(10)，第一导料板(7)和第二导料板(9)之间通过连杆(11)转动连接,第二导料板(9)和第三导料板(10)之间通过连杆(11)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种冷却组件，其特征在于：所述输送管(3)的上端开设有散热孔(31)，散热孔(31)设置有多组，均匀等距阵列。4.根据权利要求1所述的一种冷却组件，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：查正根，刘可胜，
申请(专利权)人：池州宏伟金属再生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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