本实用新型专利技术属于硅橡胶生产技术领域，尤其为一种阻燃硅橡胶一体式成型装置，包括机体、滑动框、滑动件、模具、限位块和支撑腿，所述机体上固定连接有滑动框，所述滑动框上配合滑动连接有滑动件，所述滑动件上配合设置有模具，所述滑动件上滑动插接有限位块。本实用新型专利技术设计的阻燃硅橡胶一体式成型装置，通过滑动框的配合设计，能够在硅橡胶上料取料时，实现不停机操作，在其中一块模具上的产品成型后，将其滑动调节到横框的一侧，而后将事先放好料的模具推送至滑动件上，通过机体对其进行加工，在加工时，便能够对成型后的产品取下，并加装新料，等待下一次交换成型，通过支撑腿的设计，能够使得机体保持水平状态。够使得机体保持水平状态。够使得机体保持水平状态。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃硅橡胶一体式成型装置
[0001]本技术涉及硅橡胶生产
，具体为一种阻燃硅橡胶一体式成型装置。
技术介绍
[0002]硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，现有的硅橡胶在多种行业被广泛利用，硅橡胶一般在生产时，需要进行硫化一体成型，现有的一体成型装置在上料取料时，均需要使机器停机，才能进行上料取料的操作，导致硅橡胶产品的生产效率较低，由于一体式成型装置在对硅橡胶进行硫化时，需要使机器保持水平状态，才能确保硫化后的硅橡胶能够平铺填充模具，现有的一体式成型装置使用效果不佳。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阻燃硅橡胶一体式成型装置，解决了硅橡胶一体式成型装置上料取料步骤较为繁琐和一体式成型装置不能根据使用环境调节水平状态的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种阻燃硅橡胶一体式成型装置，包括机体、滑动框、滑动件、模具、限位块和支撑腿，所述机体上固定连接有滑动框，所述滑动框上配合滑动连接有滑动件，所述滑动件上配合设置有模具，所述滑动件上滑动插接有限位块，所述限位块配合卡合在模具的底部，所述机体的底部配合设置有支撑腿。
[0008]进一步地，所述滑动框上固定连接有横框，所述滑动框上开设有第一滑槽，所述滑动框和横框上均开设有第二滑槽，所述横框的一侧上开设有插接槽。
[0009]进一步地，所述滑动件由底框、滑套、气缸、固定块、滑动板和连接孔组成，所述底框的两侧固定连接有滑套，所述滑套滑动连接在机体上设置的立柱上，所述底框上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接在固定块上，所述固定块固定连接在滑动板上，所述滑动板的中心部位处开设有连接孔，所述固定块与插接槽配合设置。
[0010]进一步地，所述模具的四周均固定连接有凸台，所述模具上开设有滑动槽，所述滑动槽的中心部位处开设有限位孔。
[0011]进一步地，所述限位块滑动插接在连接孔内，所述限位块内固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端抵触在连接孔内。
[0012]进一步地，所述支撑腿由螺杆、底块和转动钮组成，所述螺杆底部转动连接有底块，所述螺杆上螺纹连接有转动钮，所述转动钮转动连接在机体的底部，所述螺杆滑动插接在机体上。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种阻燃硅橡胶一体式成型装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术，设计的阻燃硅橡胶一体式成型装置，通过滑动框的配合设计，能够在硅橡胶上料取料时，实现不停机操作，在其中一块模具上的产品成型后，将其滑动调节到横框的一侧，而后将事先放好料的模具推送至滑动件上，通过机体对其进行加工，在加工时，便能够对成型后的产品取下，并加装新料，等待下一次交换成型，通过支撑腿的设计，能够使得机体保持水平状态，确保在对硅橡胶成型时，不会出现一边堆料过多的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术滑动框结构示意图；
[0018]图3为本技术滑动件和限位块结构示意图；
[0019]图4为本技术模具结构示意图；
[0020]图5为本技术支撑腿结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、滑动框；201、横框；202、第一滑槽；203、第二滑槽；204、插接槽；3、滑动件；301、底框；302、滑套；303、气缸；304、固定块；305、滑动板；306、连接孔；4、模具；401、凸台；402、滑动槽；403、限位孔；5、限位块；501、弹簧；6、支撑腿；601、螺杆；602、底块；603、转动钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
5所示，本技术一个实施例提出的一种阻燃硅橡胶一体式成型装置，包括机体1、滑动框2、滑动件3、模具4、限位块5和支撑腿6，该方案设计的阻燃硅橡胶一体式成型装置，能够在对硅橡胶取料放料时，实现不停机操作，提高产品生产效率，通过支撑腿6的配合设计，能够使得机体1保持水平放置的状态，确保在硅橡胶硫化成型时，不会出现一边堆料的问题，机体1上固定连接有滑动框2，滑动框2上配合滑动连接有滑动件3，滑动件3上配合设置有模具4，滑动件3上滑动插接有限位块5，滑动板305滑动连接在第一滑槽202内，模具4滑动连接在第二滑槽203内，在上料时，通过气缸303推动滑动板305至滑动框2的一端，在模具4处于横框201的部位处时，能够通过向两侧滑动模具4，使模具4在第二滑槽203内滑动，使模具4滑动到横框201的一侧，将上好料的模具4滑动到滑动板305部位处，限位块5会卡合在模具4的底部，在通过气缸303控制滑动板305恢复原位，此时在对其中上好料的模具4上的硅橡胶进行加工时，能够将另一个模具4上的产品取下后，并加装新料，以此往复循环，通过该设计，能够使取料下料时，实现不停机操作，提高生产效率，限位块5配合卡合在模具4的底部，限位块5底部设置有弹簧501，通过弹簧501能够使限位块5卡合在模具4底部的限位孔403内，确保在滑动板305移动时，能够带动模具4一并移动，机体1的底部配合设
置有支撑腿6，通过转动钮603的调节转动，能够使螺杆601在机体1上，上下升降调节控制，通过四个支撑腿6的不同调节，能够使机体1保持水平放置状态，确保对硅橡胶硫化时，不会出现一边堆料的问题，机体1的设计满足使用需求，机体1为现有已公开技术手段，在此不再进行过多赘述，整体设计满足使用需求，提高生产效果。
[0025]如图2所示，在一些实施例中，滑动框2上固定连接有横框201，滑动框2上开设有第一滑槽202，滑动框2和横框201上均开设有第二滑槽203，横框201的一侧上开设有插接槽204，通过滑动框2的设计，能够实现对模具4的滑动调节，使得在产品生产时，实现不停机的下料上料操作。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，滑动件3由底框301、滑套302、气缸303、固定块304、滑动板305和连接孔306组成，底框301的两侧固定连接有滑套302，滑套302滑动连接在机体1上设置的立柱上，底框301上固定连接有气缸303，气缸303的活塞杆固定连接在固定块304上，固定块304固定连接在滑动板305上，滑动板305的中心部位处开设有连接孔306，固定块304与插接槽204配合设置，通过滑动件3的设计，能够使得模具4调节更换，提高产品生产效率。
[0027]如图4所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃硅橡胶一体式成型装置，包括机体(1)、滑动框(2)、滑动件(3)、模具(4)、限位块(5)和支撑腿(6)，其特征在于：所述机体(1)上固定连接有滑动框(2)，所述滑动框(2)上配合滑动连接有滑动件(3)，所述滑动件(3)上配合设置有模具(4)，所述滑动件(3)上滑动插接有限位块(5)，所述限位块(5)配合卡合在模具(4)的底部，所述机体(1)的底部配合设置有支撑腿(6)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃硅橡胶一体式成型装置，其特征在于：所述滑动框(2)上固定连接有横框(201)，所述滑动框(2)上开设有第一滑槽(202)，所述滑动框(2)和横框(201)上均开设有第二滑槽(203)，所述横框(201)的一侧上开设有插接槽(204)。3.根据权利要求1所述的一种阻燃硅橡胶一体式成型装置，其特征在于：所述滑动件(3)由底框(301)、滑套(302)、气缸(303)、固定块(304)、滑动板(305)和连接孔(306)组成，所述底框(301)的两侧固定连接有滑套(302)，所述滑套(302)滑动连接在机体(1)上设置的立柱上，所述底框(301)上固定连接有气...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永莉，戴海燕，
申请(专利权)人：镇江钠格有机硅制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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