一种全自动阻燃硅橡胶生产线制造技术

技术编号:37063415 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-29 19:41
本实用新型专利技术属于橡胶加工设备技术领域,尤其为一种全自动阻燃硅橡胶生产线,包括运输机一,以及位于运输机一一侧的运输机二,所述运输机一的内侧及运输机二的内侧均转动连接有旋转轴,并且旋转轴上转动连接有用于带动阻燃硅橡胶块移动的输送带,所述运输机一和运输机二一侧的支撑架上固定连接有移动驱动机构,所述移动驱动机构包括固定连接在支撑架顶部的框架,以及转动连接在框架内侧的丝杆。本实用新型专利技术通过在两个运输机的一侧设置移动驱动机构,移动机构能够驱动运料框移动,通过运料框的方式实现阻燃硅橡胶块在不同运输机上的传输移动,全自动运行,不需要人工搬运操作,解决了现阶段设备效率低、成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动阻燃硅橡胶生产线


[0001]本技术涉及橡胶加工设备
,具体为一种全自动阻燃硅橡胶生产线。

技术介绍

[0002]阻燃硅橡胶具备一定的阻燃性能,因为其具备一定的阻燃能力,在一些电气部件中应用较多,阻燃硅橡胶采用混炼的方式进行制备,通过将阻燃填料添加到生胶或硅油中,利用捏合机或者搅拌机混合均匀即可,制备成的阻燃硅橡胶块需要移送至运输机上,在运输机上实现阻燃硅橡胶块的裁切及相应的修剪工作,以制备成对应形象的橡胶套或者橡胶条,该过程需要使用生产线,生产线通常由多个运输机组成,现阶段的生产线对于阻燃硅橡胶块的移送时,不能实现阻燃硅橡胶块在不同运输机上的移动,需要将一个运输机上的阻燃硅橡胶块移送至另一个运输机上时,通常采用人工操作,将阻燃硅橡胶块放置在移动小车上,之后移动至另一个运输机的一侧,以此实现阻燃硅橡胶块在不同运输机上的传输移动,该方式不仅费时费力,还会浪费很多的时间及人力成本,存在着一些弊端,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种全自动阻燃硅橡胶生产线,通过在两个运输机的一侧设置移动驱动机构,移动机构能够驱动运料框移动,通过运料框的方式实现阻燃硅橡胶块在不同运输机上的传输移动,解决了现阶段设备效率低、成本高的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种全自动阻燃硅橡胶生产线,包括运输机一,以及位于运输机一一侧的运输机二,所述运输机一的内侧及运输机二的内侧均转动连接有旋转轴,并且旋转轴上转动连接有用于带动阻燃硅橡胶块移动的输送带,所述运输机一和运输机二一侧的支撑架上固定连接有移动驱动机构,所述移动驱动机构包括固定连接在支撑架顶部的框架,以及转动连接在框架内侧的丝杆,并且丝杆上螺纹连接有用于移送阻燃硅橡胶块的运料框。
[0008]进一步地,所述运输机一和运输机二之间的支架上固定连接有移动平台,运料框滑动连接在移动平台的上表面。
[0009]进一步地,所述运料框的背部固定连接有限位座一,限位座一内开设有与丝杆轮廓适配的螺纹孔。
[0010]进一步地,所述框架位于丝杆的一侧固定连接有导向杆,并且运料框的背部设置有限位座二,限位座二对应导向杆处开设有与导向杆适配的导向孔。
[0011]进一步地,所述框架的一侧安装有用于驱动丝杆旋转的电机二。
[0012]进一步地,所述运输机一和运输机二上均安装有用于驱动对应旋转轴转动的电机一。
[0013]进一步地,所述运输机一、运输机二对应运料框处均开设有让位缺口。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种全自动阻燃硅橡胶生产线,具备以下有益效果:
[0016]本技术,通过在两个运输机的一侧设置移动驱动机构,移动驱动内设置有框架、丝杆、导向杆及电机二,使用时电机二驱动丝杆旋转,继而使得运料框顺着导向杆移动,使用时,其中一个运输机上的阻燃硅橡胶块移动至运料框的内侧,之后运料框移动至另一个运输机上,以此实现阻燃硅橡胶块在不同运输机上的传输移动,该过程全自动操作,不需要人力,相比于传统的移动方式,本装置具备自动化程度高、节约时间及人力成本的优势,能够提高工作效率,便于普及使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术中移动驱动机构的结构示意图;
[0019]图3为本技术中运料框的结构示意图。
[0020]图中:1、运输机一;2、电机一;3、运输机二;4、输送带;5、让位缺口;6、移动驱动机构;601、框架;602、丝杆;603、导向杆;604、电机二;7、运料框;8、支架;9、移动平台;10、支撑架;11、限位座一;12、限位座二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1和图2所示,本技术一个实施例提出的一种全自动阻燃硅橡胶生产线,包括运输机一1,以及位于运输机一1一侧的运输机二3,运输机一1的内侧及运输机二3的内侧均转动连接有旋转轴,并且旋转轴上转动连接有用于带动阻燃硅橡胶块移动的输送带4,运输机一1和运输机二3一侧的支撑架10上固定连接有移动驱动机构6,移动驱动机构6包括固定连接在支撑架10顶部的框架601,以及转动连接在框架601内侧的丝杆602,并且丝杆602上螺纹连接有用于移送阻燃硅橡胶块的运料框7。
[0024]需要说明的是:运输机一1和运输机二3是橡胶生产线的一部分,实现阻燃硅橡胶块在不同方向、位置上的移动,通过在运输机一1和运输机二3的内侧均转动连接旋转轴,旋转轴转动时能够实现输送带4的传动,继而实现阻燃硅橡胶块的移动作用,通过在运输机一1、运输机二3一侧的支撑架10上安装移动驱动机构6,移动驱动机构6内设置有框架601、丝杆602,运料框7螺纹连接在丝杆602上,当丝杆602转动时,即可实现运料框7的移动,工作时运料框7位于其中一个运输机的端部,该运输机上的阻燃硅橡胶块移动至运料框7内,之后运料框7带动阻燃硅橡胶块移动,移动至另一个运输机的输送带4上,以此实现阻燃硅橡胶块在不同运输机上的移动作用,全程不需要人工搬运,节约时间、人力成本,便于普及使用。
[0025]如图1所示,在一些实施例中,运输机一1和运输机二3之间的支架8上固定连接有移动平台9,运料框7滑动连接在移动平台9的上表面。
[0026]需要说明的是:通过设置移动平台9,运料框7全程移动在移动平台9上,避免阻燃硅橡胶块掉落。
[0027]如图2和图3所示,在一些实施例中,运料框7的背部固定连接有限位座一11,限位座一11内开设有与丝杆602轮廓适配的螺纹孔。
[0028]需要说明的是:通过在运料框7的背部设置限位座一11,限位座一11和丝杆602螺纹连接,实现运料框7在丝杆602上的安装作用。
[0029]如图2和图3所示,在一些实施例中,框架601位于丝杆602的一侧固定连接有导向杆603,并且运料框7的背部设置有限位座二12,限位座二12对应导向杆603处开设有与导向杆603适配的导向孔。
[0030]需要说明的是:通过在框架601的内侧固定连接导向杆603,导向杆603穿插在运料框7背部的限位座二12上,实现运料框7移动时的限位及导向作用,保证运料框7平稳移动。
[0031]如图2所示,在一些实施例中,框架601的一侧安装有用于驱动丝杆602旋转的电机二604,实现丝杆602的旋转驱动。
[0032]如图1所示,在一些实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动阻燃硅橡胶生产线,包括运输机一(1),以及位于运输机一(1)一侧的运输机二(3),其特征在于:所述运输机一(1)的内侧及运输机二(3)的内侧均转动连接有旋转轴,并且旋转轴上转动连接有用于带动阻燃硅橡胶块移动的输送带(4),所述运输机一(1)和运输机二(3)一侧的支撑架(10)上固定连接有移动驱动机构(6),所述移动驱动机构(6)包括固定连接在支撑架(10)顶部的框架(601),以及转动连接在框架(601)内侧的丝杆(602),并且丝杆(602)上螺纹连接有用于移送阻燃硅橡胶块的运料框(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动阻燃硅橡胶生产线,其特征在于:所述运输机一(1)和运输机二(3)之间的支架(8)上固定连接有移动平台(9),运料框(7)滑动连接在移动平台(9)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种全自动阻燃硅橡胶生产线,其特征在于:所述运料框(7)的背...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永莉戴海燕
申请(专利权)人:镇江钠格有机硅制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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