具有改进安装板的压铸机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于压铸机的安装板(1)，特别是固定安装板(1)，其中该安装板(1)具有圆顶状型腔(4)，该圆顶状型腔的基部处于安装板(1)的第二侧(1b)中并且是开放的，并且该圆顶状型腔朝向第一侧(1a)上的接收开口(2a,2b,2c,2d)的质心逐渐变细。本发明专利技术还涉及一种具有此类安装板(1)的压铸机(D)。此类安装板(1)的压铸机(D)。此类安装板(1)的压铸机(D)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有改进安装板的压铸机
[0001]本专利技术涉及一种用于压铸机的安装板并且涉及一种具有相应安装板的压铸机。
[0002]近年来，特别是在汽车行业，出现了结构部件越来越大的趋势。此外，用于电动车辆的5G天线和电池外壳的结构部件的需求也越来越大。
[0003]这种结构部件是通过压铸来制造。为此所需的压铸工艺和压铸机是众所周知的(例如，参见Brunhuber,Praxis der Druckgussfertigung，柏林，1980年第3版)。
[0004]由于对结构部件的上述日益增长的需求，需要具有增大的闭合力(优选地超过45000kN)的更大尺寸的压铸机。这也需要相应地增加安装板的尺寸，使得它们能够承受作用在其上的强力而不变形。
[0005]随着安装板尺寸的增加，制造安装板既耗时又昂贵。此外，压铸机的重量也显著增加。此外，在固定安装板的情况下，存在的问题是，随着固定安装板厚度和紧凑性的增加，必然存在于板中的铸造开口变得不易接近。
[0006]在现有技术中已经考虑通过使安装板不那么紧凑来减轻安装板的重量。这一概念主要是针对注塑机提出的，因为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于压铸机(D)的安装板(1,9)，特别是固定安装板(1)，所述安装板包括：
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第一侧(1a,9a)和第二侧(1b,9b)，其中铸造模具(10)能够被布置在所述第一侧(1a,9a)上，
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接收开口(2a,2b,2c,2d,13a,13b,13c,13d)，所述接收开口用于被布置在所述安装板(1,9)的角部中的导柱，其特征在于，所述安装板(1,9)具有圆顶状型腔(4,14)，所述圆顶状型腔的基部处于所述安装板(1,9)的所述第二侧(1b,9b)中并且是开放的，并且所述圆顶状型腔朝向所述第一侧(1a,9a)上的所述接收开口(2a,2b,2c,2d,13a,13b,13c,13d)的质心逐渐变细。2.根据权利要求1所述的安装板，其特征在于，所述圆顶状型腔(4)在所述第一侧(1a,9a)的区域中具有理论矩形的最小长度和最小宽度，所述最小长度和最小宽度对应于紧固到所述安装板(1,9)的所述第一侧(1a,9a)的最小允许的铸造模具(10)的最小长度和最小宽度。3.根据权利要求1或2所述的安装板，其特征在于，从接收开口(2a,2b,2c,2d,13a,13b,13c,13d)的中心到所述圆顶状型腔(4,14)的最近竖直内侧的距离是延伸穿过所述接收开口(2a,2b,2c,2d,13a,13b,13c,13d)的质心的中心线与接收开口(2a,2b,2c,13d,13a,13b,13c,13d)的中心之间的距离的5％
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30％。4.根据前述权利要求中任一项所述的安装板，其特征在于，所述圆顶状型腔(4,14)的深度为所述安装板(1,9)的总深度的50％
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80％。5.根据前述权利要求中任一项所述的安装板，其特征在于，所述安装板是固定安装板(1)，在所述固定安装板中设有穿过所述安装板(1)延伸的铸造开口(3)以用于将铸造材料引入到所述铸造模具(10)中，其中所述圆顶状型腔(4)朝向所述铸造开口(3)逐渐变细并且其中通过所述型腔(4)可接近所述铸造开口(3)。6.根据权利要求5所述的安装板，其特征在于，加强元件(5a,5b,5c,5d)，优选地为肋，被布置在所述固定安装板(1)的所述第二侧(1b)的在所述接收开口(2a,2b,2c,2d)之间的部分上，并且/或者加强元件(6a,6b,6c,6d)，优选地为肋，被布置在所述圆顶状型腔(4)中，所述加强元件从所述型腔(4)的所述基部延伸到所述第一侧(1a,9a)上的所述接收开口(2a,2b,2c,2d,13a,13b,13c,13d)的质心或朝向所述铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃利亚斯，
申请(专利权)人：布勒股份公司，
类型：发明
国别省市：