本实用新型专利技术公开了一种等离子光整技术的快速加料装置，包括导料筒，所述导料筒的一端设置有电机，所述导料筒的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有螺纹导片，且所述电机的一端通过转轴连接于所述搅拌轴，所述导料筒的顶部设置有进料漏斗，所述导料筒的另一端安装有出料筒，所述出料筒的底部设置有漏孔；本实用新型专利技术：通过设置螺纹导片，由于电机带动搅拌轴转动，从而螺纹导片可以将加入的盐均匀的搅拌混合，保证光整所需要的盐料浓度，提高工件的光整质量与效率，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子光整技术的快速加料装置
[0001]本技术涉及光整加工领域，尤其涉及一种等离子光整技术的快速加料装置。
技术介绍
[0002]光整加工是指不切除或从工件上切除极薄材料层，以减小工件表面粗糙度为目的的加工方法，如超级光磨和抛光等。
[0003]现有的等离子光整技术中，需要使用的盐溶液在对工件进行光整，但在投放盐后，盐料的浓度不均，从而会妨碍工件光整的质量与效率。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种等离子光整技术的快速加料装置，具有通过设置螺纹导片，由于电机带动搅拌轴转动，从而螺纹导片可以将加入的盐均匀的搅拌混合，保证光整所需要的盐料浓度，提高工件的光整质量与效率，具有良好的实用性的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种等离子光整技术的快速加料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种等离子光整技术的快速加料装置，包括导料筒，所述导料筒的一端设置有电机，所述导料筒的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有螺纹导片，且所述电机的一端通过转轴连接于所述搅拌轴，所述导料筒的顶部设置有进料漏斗，所述导料筒的另一端安装有出料筒，所述出料筒的底部设置有漏孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述出料筒的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底部固定设置有密封圈。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述导料筒的下方设置有框型架，且所述框型架的顶部安装有拖台连接于所述导料筒。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述框型架两端的下方设置有长杆，且所述长杆的内部设置有T形滑槽，所述框型架两端的底部通过设置T形滑块滑动安装在所述T形滑槽中。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述框型架两端的表面设置有把手，所述把手的表面设置有弧形倒角。
[0015]本技术具有如下有益效果：通过设置螺纹导片，由于电机带动搅拌轴转动，从而螺纹导片可以将加入的盐均匀的搅拌混合，保证光整所需要的盐料浓度，提高工件的光整质量与效率，具有良好的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种等离子光整技术的快速加料装置的结构图；
[0017]图2为本技术提出的一种等离子光整技术的快速加料装置的侧视剖视图；
[0018]图3为本技术提出的一种等离子光整技术的快速加料装置图1中A处的放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、导料筒；2、电机；3、进料漏斗；4、搅拌轴；5、螺纹导片；6、出料筒；7、顶盖；8、密封圈；9、漏孔；10、框型架；11、把手；12、长杆；13、T形滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种等离子光整技术的快速加料装置，包括导料筒1，导料筒1的一端设置有电机2，导料筒1的内部设置有搅拌轴4，搅拌轴4的表面设置有螺纹导片5，且电机2的一端通过转轴连接于搅拌轴4，导料筒1的顶部设置有进料漏斗3，导料筒1的另一端安装有出料筒6，出料筒6的底部设置有漏孔9。
[0024]具体的，出料筒6的顶部设置有顶盖7，顶盖7的底部固定设置有密封圈8，使得方便工作人员对出料筒6内部的观察与清理，防止产生堵塞现象。
[0025]具体的，导料筒1的下方设置有框型架10，且框型架10的顶部安装有拖台连接于导料筒1，使得方便对导料筒1有支撑作用，保证加料装置的稳定性。
[0026]具体的，框型架10两端的下方设置有长杆12，且长杆12的内部设置有T形滑槽13，框型架10两端的底部通过设置T形滑块滑动安装在T形滑槽13中，通过T形滑块滑动安装在T形滑槽13中，使得方便对框型架10的位置进行移动，从而加料装置可以进行位置移动，提高装置的灵活性。
[0027]具体的，框型架10两端的表面设置有把手11，把手11的表面设置有弧形倒角，使得进一步方便工作人员对框型架10位置的移动。
[0028]工作原理：首先将盐料加入进料漏斗3中，盐料由于重力落入导料筒1的内部，接着通过电机2带动搅拌轴4转动，从而螺纹导片5可以将加入的盐料均匀的搅拌混合，最后从出
料筒6的底部设置有漏孔9中流出，使得可以保证光整所需要的盐料浓度，提高工件的光整质量与效率，具有良好的实用性。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等离子光整技术的快速加料装置，包括导料筒(1)，其特征在于：所述导料筒(1)的一端设置有电机(2)，所述导料筒(1)的内部设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的表面设置有螺纹导片(5)，且所述电机(2)的一端通过转轴连接于所述搅拌轴(4)，所述导料筒(1)的顶部设置有进料漏斗(3)，所述导料筒(1)的另一端安装有出料筒(6)，所述出料筒(6)的底部设置有漏孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种等离子光整技术的快速加料装置，其特征在于：所述出料筒(6)的顶部设置有顶盖(7)，所述顶盖(7)的底部固定设置有密封圈(8)。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙红进，顾欣，
申请(专利权)人：光整智能制造科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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