一种全自动等离子抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动等离子抛光机，包括传动支撑箱、底部支撑垫块、静音万向移动轮、转动调节组件、固定支柱、高强度合金升降板、第一电动推杆以及固定限位挡板，传动支撑箱下端面四个拐角位置安装有四组底部支撑垫块，传动支撑箱内部中间位置设置有转动调节组件，传动支撑箱内部上侧安装有第一电动推杆，第一电动推杆下侧安装有高强度合金升降板，高强度合金升降板下侧安装有固定支柱，固定支柱下侧安装有固定限位挡板，固定限位挡板下侧安装有静音万向移动轮，该设计解决了原有全自动等离子抛光机不便于移动，机动性较差的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，方便对全自动等离子抛光机进行移动，操作简单便捷，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动等离子抛光机


[0001]本技术是一种全自动等离子抛光机，属于等离子抛光设备


技术介绍

[0002]等离子抛光设备主要用于几何形状复杂的不锈钢制品表面亮化处理。其机理为在液体施加的电极周围形成相对稳定的等离子场，通过等离子体场离子间的交换作用及中性原子的游离实现物体表面解析。由于物体表面形貌特点，凸出的部位有着更高的等离子浓度，使其迅速剥脱，直至达到相对的平整状态；又由于等离子体场包围在物体的全部表面，使物体的所有部位都能得到相应的抛光作用。
[0003]现有技术中，现有的全自动等离子抛光机不具有移动机构，不便于进行移动，对于全自动等离子抛光机的转移通常需要使用外界吊装设备进行移动，操作过程复杂，移动成本较高，现在急需一种全自动等离子抛光机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种全自动等离子抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，方便对全自动等离子抛光机进行移动，操作简单便捷，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种全自动等离子抛光机，包括等离子抛光机主体、安装板、外六角螺栓以及便于移动机构，所述等离子抛光机主体下侧安装有安装板，所述安装板下侧设置有便于移动机构，所述安装板内部贯穿安装有外六角螺栓，所述控制器设置于便于移动机构前侧，所述便于移动机构包括传动支撑箱、底部支撑垫块、静音万向移动轮、转动调节组件、固定支柱、内置电源、高强度合金升降板、第一电动推杆以及固定限位挡板，所述传动支撑箱安装于安装板下侧，所述传动支撑箱下端面四个拐角位置安装有四组底部支撑垫块，所述传动支撑箱内部中间位置设置有转动调节组件，所述传动支撑箱内部上侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆下侧安装有高强度合金升降板，所述高强度合金升降板下侧安装有固定支柱，所述固定支柱下侧安装有固定限位挡板，所述固定限位挡板下侧安装有静音万向移动轮，所述传动支撑箱内部右侧安装有内置电源。
[0006]进一步地，所述转动调节组件包括合金顶板、第二电动推杆、支撑顶杆、传动轴承、轴座、活动通孔、插槽以及销钉，所述第二电动推杆安装于传动支撑箱内壁上表面中间位置，所述第二电动推杆下端面内部开设有插槽，所述插槽内部下侧安装有支撑顶杆，所述支撑顶杆与插槽连接处内部贯穿安装有销钉，所述支撑顶杆下侧安装有合金顶板，所述合金顶板上端面安装有轴座，所述支撑顶杆与轴座连接处装配有传动轴承，所述活动通孔开设于传动支撑箱底面内部。
[0007]进一步地，所述传动支撑箱内部设置有竖向加强支撑板，所述竖向加强支撑板设置有两组，且两组所述竖向加强支撑板规格相同，两组所述竖向加强支撑板对称设置于传
动支撑箱内部左右两侧，两组所述竖向加强支撑板通过焊接方式与传动支撑箱固定连接。
[0008]进一步地，所述底部支撑垫块下端面安装有硬质橡胶防滑垫，所述硬质橡胶防滑垫下表面刻设有防滑纹路，所述传动支撑箱底面内部开设有定位卡槽，所述定位卡槽规格与固定限位挡板规格相匹配。
[0009]进一步地，所述高强度合金升降板通过焊接方式与第一电动推杆固定连接，所述固定支柱通过焊接方式与高强度合金升降板固定连接，所述固定限位挡板通过焊接方式与固定支柱固定连接。
[0010]进一步地，所述第一电动推杆设置有两组，两组所述第一电动推杆对称安装于高强度合金升降板上侧，所述静音万向移动轮、固定支柱以及固定限位挡板组成了移动组件，移动组件设置有三组，三组移动过组件等距设置于高强度合金升降板下侧。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种全自动等离子抛光机，因本技术添加了传动支撑箱、底部支撑垫块、静音万向移动轮、转动调节组件、固定支柱、内置电源、高强度合金升降板、第一电动推杆以及固定限位挡板，该设计便于对等离子抛光机主体进行便捷移动，同时能够对等离子抛光机主体的放置角度进行定点转动调节，解决了原有全自动等离子抛光机不便于移动，机动性较差的问题，提高了本技术的移动便捷性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种全自动等离子抛光机的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种全自动等离子抛光机中便于移动机构的正视剖视图；
[0015]图3为本技术一种全自动等离子抛光机中便于移动机构的左视剖视图；
[0016]图4为图3中A的结构放大示意图；
[0017]图中：1
‑
等离子抛光机主体、2
‑
安装板、3
‑
外六角螺栓、4
‑
便于移动机构、5
‑
控制器、41
‑
传动支撑箱、42
‑
底部支撑垫块、43
‑
静音万向移动轮、44
‑
转动调节组件、45
‑
固定支柱、46
‑
内置电源、47
‑
高强度合金升降板、48
‑
第一电动推杆、49
‑
固定限位挡板、411
‑
竖向加强支撑板、421
‑
硬质橡胶防滑垫、441
‑
合金顶板、442
‑
第二电动推杆、443
‑
支撑顶杆、444
‑
传动轴承、445
‑
轴座、446
‑
活动通孔、447
‑
插槽、448
‑
销钉、491
‑
定位卡槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种全自动等离子抛光机，包括等离子抛光机主体1、安装板2、外六角螺栓3、便于移动机构4以及控制器5，等离子抛光机主体1下侧安装有安装板2，安装板2下侧设置有便于移动机构4，安装板2内部贯穿安装有外六角螺栓3，控制器5设置于便于移动机构4前侧。
[0020]便于移动机构4包括传动支撑箱41、底部支撑垫块42、静音万向移动轮43、转动调节组件44、固定支柱45、内置电源46、高强度合金升降板47、第一电动推杆48以及固定限位挡板49，传动支撑箱41安装于安装板2下侧，传动支撑箱41下端面四个拐角位置安装有四组
底部支撑垫块42，传动支撑箱41内部中间位置设置有转动调节组件44，传动支撑箱41内部上侧安装有第一电动推杆48，第一电动推杆48下侧安装有高强度合金升降板47，高强度合金升降板47下侧安装有固定支柱45，固定支柱45下侧安装有固定限位挡板49，固定限位挡板49下侧安装有静音本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动等离子抛光机，包括等离子抛光机主体、安装板、外六角螺栓、便于移动机构以及控制器，其特征在于：所述等离子抛光机主体下侧安装有安装板，所述安装板下侧设置有便于移动机构，所述安装板内部贯穿安装有外六角螺栓，所述控制器设置于便于移动机构前侧；所述便于移动机构包括传动支撑箱、底部支撑垫块、静音万向移动轮、转动调节组件、固定支柱、内置电源、高强度合金升降板、第一电动推杆以及固定限位挡板，所述传动支撑箱安装于安装板下侧，所述传动支撑箱下端面四个拐角位置安装有四组底部支撑垫块，所述传动支撑箱内部中间位置设置有转动调节组件，所述传动支撑箱内部上侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆下侧安装有高强度合金升降板，所述高强度合金升降板下侧安装有固定支柱，所述固定支柱下侧安装有固定限位挡板，所述固定限位挡板下侧安装有静音万向移动轮，所述传动支撑箱内部右侧安装有内置电源。2.根据权利要求1所述的一种全自动等离子抛光机，其特征在于：所述转动调节组件包括合金顶板、第二电动推杆、支撑顶杆、传动轴承、轴座、活动通孔、插槽以及销钉，所述第二电动推杆安装于传动支撑箱内壁上表面中间位置，所述第二电动推杆下端面内部开设有插槽，所述插槽内部下侧安装有支撑顶杆，所述支撑顶杆与插槽连接处内部贯穿安装有销钉，所述支撑顶杆下侧安装有合...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红进，魏繁，
申请(专利权)人：光整智能制造科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：