AG玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种AG玻璃及其制备方法。上述制备方法采用打磨毛刷配合打磨液对玻璃工件进行打磨处理，在玻璃工件的表面形成凹凸微结构，形成防眩光表面。打磨液中的磨料的粒径为300目～600目，打磨液中磨料的浓度为1.2g/ml～1.4g/ml，对经过打磨处理的玻璃工件进行化学抛光处理。上述AG玻璃的制备方法能够获得外观效果好的异形AG玻璃，能够获得较高的AG面外观良率，并且工艺简便，成本低，同时减少了化学蚀刻工艺采用氟化氢铵等药剂造成的环境污染以及危害人体健康的问题。以及危害人体健康的问题。以及危害人体健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
AG玻璃及其制备方法


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，特别是涉及一种AG玻璃及其制备方法。

技术介绍

[0002]防眩光玻璃(AG玻璃)常作为显示屏盖板，解决显示屏在环境光源下产生反光、眩光的问题。目前，AG玻璃的主要制作工艺为化学蚀刻工艺，采用蒙砂液对玻璃进行化学蚀刻，蚀刻之后的玻璃表面即由原先的反光表面变成哑光漫反射表面，再通过化学抛光工艺对玻璃表面凹凸不平区域进行光滑处理。然而，其中化学蚀刻工艺所采用的蒙砂液主要使用氟化氢铵、有机酸等物质，对环境影响较大，废水废渣处理困难，且对生产人员伤害性大。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种AG玻璃及其制备方法，以解决传统AG玻璃采用化学蚀刻工艺对环境污染大、对人体伤害性大的问题。
[0004]本专利技术的其中一个目的是提供一种AG玻璃的制备方法，方案如下：
[0005]一种AG玻璃的制备方法，包括以下步骤：
[0006]在玻璃工件上施加打磨液，并采用打磨毛刷对所述玻璃工件进行打磨处理；
[0007]所述打磨液中的磨料的粒径为300目～600目，所述打磨液中所述磨料的浓度为1.2g/ml～1.4g/ml；
[0008]对经过所述打磨处理的玻璃工件进行化学抛光处理。
[0009]在其中一个实施例中，所述磨料选自多晶氧化铝颗粒及碳化硅颗粒中的至少一种。
[0010]在其中一个实施例中，所述打磨毛刷的刷毛包括尼龙胶。
[0011]在其中一个实施例中，所述刷毛还包括掺混于所述尼龙胶中的填充砂粒，所述填充砂粒的粒径在400目～600目，所述填充砂粒的质量分数为15％～25％。
[0012]在其中一个实施例中，所述填充砂粒为碳化硅砂粒。
[0013]在其中一个实施例中，所述打磨毛刷施加于所述玻璃工件的压力为8MPa～12MPa。
[0014]在其中一个实施例中，所述打磨毛刷相对于所述玻璃工件的转速为50r/min～150r/min。
[0015]在其中一个实施例中，所述打磨处理的时长为10min以上。
[0016]在其中一个实施例中，所述打磨处理采用扫光机进行。
[0017]在其中一个实施例中，所述扫光机包括第一转盘、第二转盘、工件盘以及固定机构，所述第一转盘与所述第二转盘相对设置，所述打磨毛刷安装在所述第一转盘上，所述工件盘安装在第二转盘上，所述固定机构安装在所述工件盘上，所述固定机构用于固定放置玻璃工件，所述第一转盘与所述第二转盘的转动方向相反。
[0018]在其中一个实施例中，所述第一转盘的转速为30～60r/min，所述第二转盘的转速为30～60r/min，所述工件盘的转速为15～30r/min。
[0019]在其中一个实施例中，所述第一转盘以及所述第二转盘均进行正转与反转，所述工件盘为单向转动。
[0020]在其中一个实施例中，在所述扫光机的启动阶段，所述打磨毛刷施加于所述玻璃工件的压力为7MPa～11MPa；在所述启动阶段的运行阶段，所述打磨毛刷施加于所述玻璃工件的压力为8MPa～12MPa；所述启动阶段与所述运行阶段的持续时长之比为1∶300。
[0021]在其中一个实施例中，所述制备方法还包括以下步骤：
[0022]对经过所述打磨处理的玻璃工件进行化学抛光处理。
[0023]本专利技术的另一个目的是提供一种AG玻璃，其是通过上述任一实施例所述的制备方法制备得到。
[0024]与传统的方案相比，上述AG玻璃及其制备方法具有以下有益效果：
[0025]上述AG玻璃的制备方法采用物理打磨方法处理玻璃工件表面以获得AG玻璃。传统的玻璃表面打磨或者说抛光处理，目的在于使玻璃表面光滑增亮，而专利技术人研究发现，通过在玻璃工件上施加打磨液，并设置打磨液中的磨料的粒径为300目～600目，打磨液中磨料的浓度为1.2g/ml～1.4g/ml，采用打磨毛刷进行打磨处理后能够在玻璃工件的表面形成凹凸微结构，经过上述打磨处理的玻璃工件表面会产生毛刺，为此，可对经过打磨处理的玻璃工件进行化学抛光处理，以消除毛刺，形成防眩光表面。上述AG玻璃的制备方法能够获得外观效果好的异形AG玻璃，能够获得较高的AG面外观良率，并且工艺简便，成本低，同时减少了化学蚀刻工艺采用氟化氢铵等药剂造成的环境污染以及危害人体健康的问题。
附图说明
[0026]图1为一种扫光机的结构示意图；
[0027]图2为图1所示扫光机中固定机构的结构示意图；
[0028]图3为图2所示固定机构中底部支撑板的结构示意图；
[0029]图4为图2所示固定机构中中间垫板的结构示意图；
[0030]图5为图2所示固定机构中缓冲垫的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]10、扫光机；110、第一转盘；120、第二转盘；130、工件盘；140、固定机构；141、底部支撑板；1412、安装立柱；142、中间垫板；1422、第一安装孔；143、缓冲垫；1432、第二安装孔；20、玻璃工件；30、打磨毛刷。
具体实施方式
[0033]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]针对传统AG玻璃采用化学蚀刻工艺对环境污染大以及危害人体健康的问题，本专利技术提供一种AG玻璃的制备方法。
[0038]一实施例的AG玻璃的制备方法，包括以下步骤：
[0039]在玻璃工件上施加打磨液，并采用打磨毛刷对玻璃工件进行打磨处理。
[0040]其中，打磨液中的磨料的粒径在300目～600目。打磨液中所述磨料的浓度为1.2g/ml～1.4g/ml；
[0041]对经过打磨处理的玻璃工件进行化学抛光处理。
[0042]上述AG玻璃的制备方法采用物理打磨方法处理玻璃工件表面以获得AG玻璃。传统的玻璃表面打磨或者说抛光处理，目的在于使玻璃表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AG玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在玻璃工件上施加打磨液，并采用打磨毛刷对所述玻璃工件进行打磨处理；所述打磨液中的磨料的粒径为300目～600目，所述打磨液中所述磨料的浓度为1.2g/ml～1.4g/ml；对经过所述打磨处理的玻璃工件进行化学抛光处理。2.如权利要求1所述的AG玻璃的制备方法，其特征在于，所述磨料选自多晶氧化铝颗粒及碳化硅颗粒中的至少一种。3.如权利要求1所述的AG玻璃的制备方法，其特征在于，所述打磨毛刷的刷毛包括尼龙胶。4.如权利要求3所述的AG玻璃的制备方法，其特征在于，所述刷毛还包括掺混于所述尼龙胶中的填充砂粒，所述填充砂粒的粒径在400目～600目，所述填充砂粒的质量分数为15％～25％。5.如权利要求4所述的AG玻璃的制备方法，其特征在于，所述填充砂粒为碳化硅砂粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚习勤，陈杰，刘文，陈建章，方荣华，
申请(专利权)人：维达力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：