一种着色玻璃的制备方法及着色玻璃技术

技术编号:39511948 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-25 18:48
本发明专利技术涉及着色玻璃制备技术领域,具体而言,涉及一种着色玻璃的制备方法及着色玻璃

【技术实现步骤摘要】
0.5
%~
4.5

、La2O
3 0.05
%~
0.75

、Y2O30.05
%~
0.5

、SnO
2 0.5
%~7%和澄清剂
0.1
%~
1.5


[0017]在一种实施方式中,所述碱金属碳酸盐包括
Li2CO3、Na2CO3、K2CO3、Rb2CO3和
Cs2CO3中的至少两种

[0018]在一种实施方式中,以质量百分比计,所述碱金属碳酸盐的组成为:
Li2CO
3 7.8
%~
12.5

、Na2CO
3 12.5
%~
15
%和组分
A 0.5
%~
1.5
%,所述组分
A

K2CO3、Rb2CO3和
Cs2CO3中的至少一种

[0019]在一种实施方式中,所述碱土金属碳酸盐包括
MgCO3、CaCO3、SrCO3和
BaCO3中的至少一种

[0020]在一种实施方式中,以质量百分比计,所述碱土金属碳酸盐的组成为:组分
B 0.01
%~
1.8
%和组分
C0.2
%~
0.9
%,其中,组分
B

MgCO3和
CaCO3中的至少一种,组分
C

SrCO3和
BaCO3中的至少一种

[0021]在一种实施方式中,所述澄清剂包括
As2O3、Sb2O3、NaCl、CeO2和炭粉中的至少一种

[0022]在一种实施方式中,所述色料中含有的金属元素包括
Mn、Er、Pr、Nd、Co、V

Fe
中至少一种

[0023]在一种实施方式中,所述玻璃基材的制备,具体包括:将原料进行熔制处理,得到玻璃砖;将所述玻璃砖依次进行退火处理

冷加工处理和钢化处理,得到所述玻璃基材

[0024]在一种实施方式中,所述熔制处理的温度为
1500

1650℃
,所述熔制处理的时间为6~
12h。
[0025]在一种实施方式中,所述退火处理的温度为
500

600℃
,所述退火处理的时间为
30

270min。
[0026]在一种实施方式中,所述冷加工处理依次包括
CNC
修边

线切割
、CNC
精雕

抛光和清洗

[0027]在一种实施方式中,所述钢化处理包括依次进行的一段钢化和二段钢化;所述一段钢化的温度为
380

420℃
,所述一段钢化的时间为
120

180min
;所述一段钢化的熔盐以质量百分比计,包括:硝酸钠
25
%~
50
%和硝酸钾
50
%~
75
%;所述二段钢化的温度为
385

425℃
,所述二段钢化的时间为
10

60min
;所述二段钢化的熔盐为硝酸钾

[0028]在一种实施方式中,在所述冷加工处理之后及钢化处理之前,还包括:预热处理;所述预热处理的温度为
300

350℃
,预热处理的时间为
25

35min。
[0029]如上所述的着色玻璃的制备方法制备得到的着色玻璃

[0030]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0031](1)
本专利技术着色玻璃的制备方法,可以确保着色玻璃产品质量

色系丰富,可提高辐照改性玻璃在高温或紫外照射条件下的颜色稳定性

[0032](2)
本专利技术的着色玻璃的制备方法制备得到的着色玻璃具有丰富的色系及优异的力学性能,其在高温或紫外照射条件下具有优异的颜色稳定性

附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的
附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图

[0034]图1为本专利技术着色玻璃的制备方法的流程图;
[0035]图2为本专利技术实施例1得到的着色玻璃的实物图;
[0036]图3为本专利技术不同辐照剂量下的玻璃效果图;
[0037]图4为本专利技术实施例1中的钢化玻璃未进行电子辐照处理的颜色图;
[0038]图5为本专利技术实施例1中的钢化玻璃经过电子辐照处理的颜色图;
[0039]图6为本专利技术对比例6中的钢化玻璃未进行电子辐照处理的颜色图;
[0040]图7为本专利技术对比例6中的钢化玻璃经过电子辐照处理的颜色图;
[0041]图8为本专利技术对比例7中的钢化玻璃未进行电子辐照处理的颜色图;
[0042]图9为本专利技术对比例7中的钢化玻璃经过电子辐照处理的颜色图

具体实施方式
[0043]下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本专利技术,而不应视为限制本专利技术的范围

实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行

所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品

[0044]根据本专利技术的一个方面,本专利技术涉及一种着色玻璃的制备方法,包括以下步骤:
[0045]将玻璃基材进行电子辐照处理,再进行热处理及抗
UV
镀膜处理,得到着色玻璃;所述玻璃基材的制备原料包括基础原料和色料,所述色料的质量为所述基础原料的质量的
0.01
%~
12


[0046]本专利技术的电子辐照处理与配方进行搭配,原理不同于常规的色心着色原理,通过结合还原态熔制玻璃和电子辐照促进氧化的方式,迫使玻璃在辐照过程种发生离子着色,产生多色调变化效果,采用电子辐照处理的玻璃在颜色稳定性方面比色心着色的方式有着更明显的颜色稳定性

[0047]本专利技术对玻璃基材进行电子辐照处理,辐射改性着色玻璃可以在解决呈色效果单一的同时,拓宽原熔制玻璃更本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种着色玻璃的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将玻璃基材进行电子辐照处理,再进行热处理及抗
UV
镀膜处理,得到着色玻璃;所述玻璃基材的制备原料包括基础原料和色料,所述色料的质量为所述基础原料的质量的
0.01
%~
12

。2.
根据权利要求1所述的着色玻璃的制备方法,其特征在于,所述电子辐照处理的辐照总剂量为
20

360kgy
;优选地,所述电子辐照处理后及所述热处理之前,还包括:静置处理;优选地,所述静置处理的时间为
20

30h。3.
根据权利要求1所述的着色玻璃的制备方法,其特征在于,所述热处理的温度为
80

120℃
,所述热处理的时间为6~
24h。4.
根据权利要求1所述的着色玻璃的制备方法,其特征在于,所述抗
UV
镀膜处理包括:在热处理后的玻璃片材的至少一侧表面镀覆膜层,所述膜层包括二氧化硅与二氧化钛的层叠体;优选地,所述膜层为
35

40
层,所述玻璃片材的一侧表面的膜层的总厚度为
1750

1800nm。5.
根据权利要求1所述的着色玻璃的制备方法,其特征在于,以质量百分比计,所述基础原料包括:
SiO
2 40
%~
70

、Al2O
3 12.5
%~
20

、B2O30.5
%~2%

碱金属碳酸盐5%~
30


碱土金属碳酸盐1%~4%
、ZnO0.5
%~
4.5

、La2O
3 0.05
%~
0.75

、Y2O
3 0.05
%~
0.5

、SnO
2 0.5
%~7%和澄清剂
0.1
%~
1.5
%;优选地,所述碱金属碳酸盐包括
Li2CO3、Na2CO3、K2CO3、Rb2CO3和
Cs2CO3中的至少两种;优选地,以质量百分比计,所述碱金属碳酸盐的组成为:
Li2CO37.8
%~
12.5

、Na2CO
3 12.5
%~
15
%和组分
A 0.5
%~
1.5
%,所述组分
A

K2CO3、Rb2CO3和
Cs2CO3中的至少一种;优选地,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:于歌古禄建华星许仁
申请(专利权)人:维达力科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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