一种氮气密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮气密封结构，本实用新型专利技术适用于塔、罐等设备的密封领域，其技术方案如下，包括法兰环一，法兰环二和环状垫片，环状垫片设置在法兰环一与法兰环二之间，法兰环一设置有氮气入口一，氮气出口一和环状凹槽一，且氮气入口一和氮气出口一分别与环状凹槽一相连通，法兰环二设置有环状凹槽二和限位环，环状凹槽二与环状凹槽一对称设置，限位环限位环状垫片，环状垫片分别密封环状凹槽一和环状凹槽二。通过设置的法兰环一，法兰环二和环状垫片三个部件就能组成氮气密封结构，且氮气密封结构简单，构成的部件较少，安装操作更为便捷。为便捷。为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气密封结构


[0001]本技术涉及塔、罐等设备的密封领域，尤其涉及一种氮气密封结构。

技术介绍

[0002]化学废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化学废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，不同化工生产行业产生的化学废气成分差别很大。由于化学废气内有毒气体含量较多，且组成成分不明确，导致后续在对废气处理时，连接管道处的连接件不仅要求抗腐蚀性好，同时要求密封性能好，防止化学废气泄露造成环境的污染和人体的伤害。
[0003]现有技术公开了一种隔离缓冲氮气密封人孔，专利号201520080342.9，其内容公开了带颈对焊法兰顶部设有内侧密封面和外侧密封面，带颈对焊法兰的内侧密封面上设有凹槽，凹槽内放有金属齿形垫片，金属齿形垫片为主密封垫片；带颈对焊法兰的外侧密封面上设有榫槽，榫槽内放有O型密封圈，为辅助密封；带颈对焊法兰左右两端均开设有螺栓孔；法兰盖底部设有与带颈对焊法兰内侧密封面上的凹槽和外侧密封面上的榫槽相配合的凸起；法兰盖右端开设有氮气进口，左端开设有氮气出口。
[0004]但是上述技术方案存在以下技术问题：
[0005]现有的氮气密封人孔结构需要先通过内侧密封面设置的金属齿形垫片保证主密封金属齿形垫片的密封比压，再通过外侧密封面设置的O型密封圈进行辅助密封，最后再拧紧人孔周围螺栓实现氮气密封，该技术方案安装时需要在内侧密封面放置好两个金属齿形垫片以及在外侧密封面放置好两个O型密封圈，由此可见该密封结构在保证氮气密封效果的前提下，所涉及的部件较多，密封结构安装操作时也比较繁琐。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种氮气密封结构，具有在保证氮气密封效果的前提下，所使用的部件少，安装操作便捷的优点。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种氮气密封结构，包括氮气密封结构本体，氮气密封结构本体包括法兰环一，法兰环二和环状垫片，环状垫片设置在法兰环一与法兰环二之间，法兰环一设置有氮气入口一，氮气出口一和环状凹槽一，且氮气入口一和氮气出口一分别与环状凹槽一相连通，法兰环二设置有环状凹槽二和限位环，环状凹槽二与环状凹槽一大小相同且沿氮气密封结构本体中心轴线对称设置，限位环设置在环状凹槽二的上方，环状垫片设置在限位环的下方，限位环限位环状垫片，环状垫片分别密封环状凹槽一和环状凹槽二。
[0009]通过采用上述技术方案，环状垫片分别密封法兰环一的环状凹槽一和法兰环二的环状凹槽二，并且限位环快速准确的限位环状垫片，使氮气密封结构本体保证密封效果的前提下，使用较少的部件，实现氮气密封结构本体的快捷安装操作。
[0010]进一步的，氮气出口一与氮气入口一的结构相同，以法兰环一的中轴线对称设置。
[0011]进一步的，法兰环二设置有氮气入口二和氮气出口二，氮气入口二和氮气出口二分别与环状凹槽二相连通，氮气出口二与氮气入口二的结构相同，且以法兰环二的中心轴线对称设置。
[0012]进一步的，氮气入口一和氮气出口一设置在法兰环一的外圆面上，氮气入口二和氮气出口二设置在法兰环二的外圆面上。
[0013]进一步的，氮气入口一与氮气入口二设置在氮气密封结构本体外圆面上的同一圆切线上，氮气出口一与氮气出口二设置在氮气密封结构本体外圆面上的同一圆切线上。
[0014]通过采用上述技术方案，方便氮气密封结构本体氮气的充装或排出。
[0015]进一步的，法兰环一设有螺纹孔，螺纹孔间隔设置在法兰环一的侧面上，法兰环二也设有螺纹孔，螺纹孔间隔设置在法兰环二的侧面上，并与法兰环一的侧面上间隔设置的螺纹孔逐一对应。
[0016]进一步的，环状垫片为弹性橡胶材料制成。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]通过法兰环一设置环状凹槽一和法兰环二设置环状凹槽二，且环状垫片分别密封环状凹槽一和环状凹槽二，并通过氮气入口和氮气出口充装氮气，以此保证氮气密封的效果，另外氮气密封结构使用法兰环一，法兰环二和环状垫片三个部件即可完成氮气密封，使氮气密封结构本体保证密封效果的前提下，使用较少的部件，同时法兰环二设置的限位环能够快速准确的限位环状垫片，使氮气密封结构本体的安装操作更为便捷。
附图说明
[0019]图1是氮气密封结构本体的结构示意图；
[0020]图2是氮气密封结构本体的剖视图；
[0021]图3是法兰环一的结构示意图；
[0022]图4是法兰环二的结构示意图；
[0023]图5是环状垫片的结构示意图。
[0024]图中，1、法兰环一；2、法兰环二；3、环状垫片；4、螺纹孔；5、氮气入口一；6、氮气出口一；7、环状凹槽一；8、氮气入口二；9、氮气出口二；10、环状凹槽二；11、限位环。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0026]实施例：
[0027]一种氮气密封结构，如图1所示，包括氮气密封结构本体，氮气密封结构本体包括法兰环一1，法兰环二2和环状垫片3，环状垫片3设置在法兰环一1与法兰环二2之间，且三者通过螺栓固定连接。
[0028]具体的，如图2和图3所示，法兰环一1包括螺纹孔4，氮气入口一5，氮气出口一6和环状凹槽一7。螺纹孔4间隔设置在法兰环一1的侧面上，氮气入口一5设置在法兰环一1的外圆面上，且与环状凹槽一7相连通。氮气出口一6设置在法兰环一1的外圆面上，且与环状凹槽一7相连通。氮气出口一6与氮气入口一5的结构相同，且以法兰环一1的中轴线对称设置。环状凹槽一7设置在法兰环一1一侧面布置的螺纹孔4的下侧。
[0029]具体的，如图2和图4所示，法兰环二2包括螺纹孔4，氮气入口二8，氮气出口二9，环状凹槽二10和限位环11。螺纹孔4间隔设置在法兰环二2的侧面上，并与法兰环一1的侧面上间隔布置的螺纹孔4逐一对应。氮气入口二8设置在法兰环二2的外圆面上，且与环状凹槽二10相连通。氮气出口二9设置在法兰环二2的外圆面上，且与环状凹槽二10相连通。氮气出口二9与氮气入口二8的结构相同，且以法兰环二2的中轴线对称设置。环状凹槽二10设置在法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气密封结构，包括氮气密封结构本体，其特征在于，所述氮气密封结构本体包括法兰环一(1)，法兰环二(2)和环状垫片(3)，所述环状垫片(3)设置在所述法兰环一(1)与所述法兰环二(2)之间，所述法兰环一(1)设置有氮气入口一(5)，氮气出口一(6)和环状凹槽一(7)，且所述氮气入口一(5)和所述氮气出口一(6)分别与所述环状凹槽一(7)相连通，所述法兰环二(2)设置有环状凹槽二(10)和限位环(11)，所述环状凹槽二(10)与所述环状凹槽一(7)大小相同且沿所述氮气密封结构本体中心轴线对称设置，所述限位环(11)设置在所述环状凹槽二(10)的上方，所述环状垫片(3)设置在所述限位环(11)的下方，所述限位环(11)限位所述环状垫片(3)，所述环状垫片(3)分别密封所述环状凹槽一(7)和所述环状凹槽二(10)。2.根据权利要求1所述的氮气密封结构，其特征在于，所述氮气出口一(6)与所述氮气入口一(5)的结构相同，以所述法兰环一(1)的中轴线对称设置。3.根据权利要求2所述的氮气密封结构，其特征在于，所述法兰环二(2)设置有氮气入口二(8)和氮气出口二(9)，所述氮气入口二(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，
申请(专利权)人：无锡市恒达水上装备有限公司，
类型：新型
国别省市：