一种筒体焊接用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筒体焊接用工装，包括两个底座和筒体本体，两个所述底座之间的一端固定连接有第一固定盘，第一固定盘的一侧固定连接有导向杆，导向杆的顶部设有第一滑槽，导向杆的底部设有第二滑槽，所述导向杆的外壁滑动套设有多个支撑架，支撑架的一侧设有滑动槽，滑动槽的顶部内壁转动连接有多个第二滚珠，第二滚珠在第一滑槽内滚动，滑动槽的两侧内壁之间插接有安装销，安装销的外壁套接有滚轮，滚轮与第二滑槽滚动。本实用新型专利技术通过将筒体本体套在导向杆上，再拉动支撑架使得第二滚珠在第一滑槽内滚动和滚轮在第二滑槽内滚动，从而将支撑架滑进筒体本体内，进而使得变形的筒体本体撑圆，以便两个筒体的焊接。以便两个筒体的焊接。以便两个筒体的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体焊接用工装


[0001]本技术涉及筒体焊接
，尤其涉及一种筒体焊接用工装。

技术介绍

[0002]一些筒体材料有的时候运输或者生产过程中，难免会发生磕碰，导致筒体轻微变形，使其不是正圆，而又使得筒体难以恢复正圆，导致两个筒体焊接时就难以对准，从而导致焊接错边，从而影响筒体的焊接质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种筒体焊接用工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种筒体焊接用工装，包括两个底座和筒体本体，两个所述底座之间的一端固定连接有第一固定盘，第一固定盘的一侧固定连接有导向杆，导向杆的顶部设有第一滑槽，导向杆的底部设有第二滑槽，所述导向杆的外壁滑动套设有多个支撑架，支撑架的一侧设有滑动槽，滑动槽的顶部内壁转动连接有多个第二滚珠，第二滚珠在第一滑槽内滚动，滑动槽的两侧内壁之间插接有安装销，安装销的外壁套接有滚轮，滚轮与第二滑槽滚动，两个所述底座之间的另一端固定连接有安装座，安装座的顶部转动连接有转动板，转动板的另一端固定连接有第二固定盘，第二固定盘的一侧设有卡槽，卡槽内插接有固定旋钮，固定旋钮与导向杆的一端螺纹连接。
[0006]进一步的，所述支撑架为圆盘结构。
[0007]进一步的，所述底座的顶部固定连接有多个固定座，固定座的顶端固定连接有固定柱，固定柱的顶端转动连接有第一滚珠，第一滚珠与筒体本体的外壁接触。
[0008]进一步的，两个所述底座之间固定连接有多个连接板。
[0009]进一步的，所述筒体本体套在导向杆上。
[0010]进一步的，所述支撑架内固定连接有多个加强筋。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过将筒体本体套在导向杆上，再拉动支撑架使得第二滚珠在第一滑槽内滚动和滚轮在第二滑槽内滚动，从而将支撑架滑进筒体本体内，进而使得变形的筒体本体撑圆，以便两个筒体的焊接。
[0013]2、通过固定座、固定柱和第一滚珠对筒体本体进行支撑，且使得筒体本体套在导向杆上更轻松，还便于筒体本体焊接时的转动，从而便于筒体本体的焊接，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种筒体焊接用工装的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种筒体焊接用工装的开启状态结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种筒体焊接用工装的支撑架结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、第一固定盘；3、导向杆；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、安装座；7、转动板；8、第二固定盘；9、卡槽；10、固定旋钮；11、固定座；12、固定柱；13、第一滚珠；14、连接板；15、筒体本体；16、支撑架；17、滑动槽；18、第二滚珠；19、安装销；20、滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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图3，一种筒体焊接用工装，包括两个底座1和筒体本体15，两个底座1之间的一端焊接有第一固定盘2，第一固定盘2的一侧焊接有导向杆3，导向杆3的顶部设有第一滑槽4，导向杆3的底部设有第二滑槽5，导向杆3的外壁滑动套设有多个支撑架16，支撑架16的一侧设有滑动槽17，滑动槽17的顶部内壁转动连接有多个第二滚珠18，第二滚珠18在第一滑槽4内滚动，滑动槽17的两侧内壁之间插接有安装销19，安装销19的外壁套接有滚轮20，滚轮20与第二滑槽5滚动，将筒体本体15套在导向杆3上，再拉动支撑架16使得第二滚珠18在第一滑槽4内滚动和滚轮20在第二滑槽5内滚动，从而将支撑架16滑进筒体本体15内，进而使得变形的筒体本体15撑圆，两个底座1之间的另一端焊接有安装座6，安装座6的顶部转动连接有转动板7，转动板7的另一端焊接有第二固定盘8，第二固定盘8的一侧设有卡槽9，卡槽9内插接有固定旋钮10，固定旋钮10与导向杆3的一端螺纹连接，向上转动第二固定盘8使得卡槽9与导向杆3卡接，并通过固定旋钮10对第二固定盘8进行固定。
[0020]支撑架16为圆盘结构，底座1的顶部焊接有多个固定座11，固定座11的顶端焊接有固定柱12，固定柱12的顶端转动连接有第一滚珠13，第一滚珠13与筒体本体15的外壁接触，固定座11、固定柱12和第一滚珠13对筒体本体15进行支撑，且使得筒体本体15套在导向杆3上更轻松，还便于筒体本体15焊接时的转动，从而便于筒体本体15的焊接，两个底座1之间焊接有多个连接板14，从而便于两个底座1的连接，筒体本体15套在导向杆3上，支撑架16内焊接有多个加强筋。
[0021]本实施例工作原理：使用时，首先，通过滑动槽17将支撑架16套在导向杆3上，然后，将安装销19插接在支撑架16上，接着，将筒体本体15套在导向杆3上，再拉动支撑架16使得第二滚珠18在第一滑槽4内滚动和滚轮20在第二滑槽5内滚动，从而将支撑架16滑进筒体本体15内，进而使得变形的筒体本体15撑圆，以便后期的焊接，接着，向上转动第二固定盘8使得卡槽9与导向杆3卡接，并通过固定旋钮10对第二固定盘8进行固定，即可对筒体本体15进行焊接。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒体焊接用工装，包括两个底座(1)和筒体本体(15)，其特征在于，两个所述底座(1)之间的一端固定连接有第一固定盘(2)，第一固定盘(2)的一侧固定连接有导向杆(3)，导向杆(3)的顶部设有第一滑槽(4)，导向杆(3)的底部设有第二滑槽(5)，所述导向杆(3)的外壁滑动套设有多个支撑架(16)，支撑架(16)的一侧设有滑动槽(17)，滑动槽(17)的顶部内壁转动连接有多个第二滚珠(18)，第二滚珠(18)在第一滑槽(4)内滚动，滑动槽(17)的两侧内壁之间插接有安装销(19)，安装销(19)的外壁套接有滚轮(20)，滚轮(20)与第二滑槽(5)滚动，两个所述底座(1)之间的另一端固定连接有安装座(6)，安装座(6)的顶部转动连接有转动板(7)，转动板(7)的另一端固定连接有第二固定盘(8)，第二固定盘(8)的一侧设有卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新科，张忠新，杜宏军，
申请(专利权)人：无锡市恒达水上装备有限公司，
类型：新型
国别省市：