一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备，涉及镀锡溶液处理设备领域，包括外壳体和排污管，所述外壳体的顶部通过支架安装有电机。该一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备，通过设置的连接轴，使得电机在运行能够带动清洁组件在外壳体的内部转动，从而使得清洁板带动橡胶防护条沿着外壳体的内表面进行转动清洁，从而避免了沉淀物粘黏在外壳体的内壁上造成工作人员需要对该设备进行拆装才能清洁到内表面的情况出现，同时在杂质沉淀初始该设备通过连接轴带动搅拌组件转动也能够加快镀锡溶液与添加的杂质去除剂进行充分混合，从而在一定程度上加快了该设备对镀锡溶液进行除杂的效率。行除杂的效率。行除杂的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备


[0001]本技术涉及镀锡溶液处理设备领域，具体为一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备。

技术介绍

[0002]太阳能电池板一般是指通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限，而太阳能电池板在制造过程中需要进行镀锡操作，而工作人员为了确保镀锡溶液的纯度符合标准一般会使用专门的设备来对镀锡溶液进行预处理，以此来将镀锡溶液中的杂质去除。
[0003]然而目前的镀锡溶液杂质去除设备依然存在一些不足，比如现有的镀锡溶液杂质去除设备清洁步骤较为繁琐，导致工作人员需要对设备内部进行清洁时需要花费较长的时间对其进行拆装处理，从而对工作人员的清洁效率带来了一定的干扰，进而存在一定的使用缺陷。
[0004]因此，急需对此缺点进行改进，本技术则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备，包括外壳体和排污管，所述外壳体的顶部通过支架安装有电机，且电机的输出轴固定连接有连接轴，并且连接轴的边侧固定安装有搅拌组件，而且连接轴的底部边侧固定连接有清洁组件，同时外壳体的顶部嵌设有导料斗，所述排污管嵌设在外壳体的底部，且外壳体的右侧底部嵌设有出料管，并且出料管的另一端固定连接有过滤箱，而且过滤箱的底部右侧安装有排液管，同时过滤箱的内部滑动连接有过滤组件。
[0007]进一步的，所述搅拌组件包含有第一连接套、搅拌叶和通孔，且第一连接套的边侧固定连接有搅拌叶，并且搅拌叶的内部开设有通孔。
[0008]进一步的，所述搅拌叶的端部与第一连接套的边侧固定连接，且第一连接套的内部与连接轴的边侧固定连接，并且搅拌叶通过第一连接套与连接轴构成固定结构。
[0009]进一步的，所述通孔开设在搅拌叶的内部，且通孔呈阵列式等距离设置。
[0010]进一步的，所述清洁组件包含有第二连接套、连接杆、清洁板和橡胶防护条，且第二连接套的边侧固定连接有连接杆，并且连接杆的另一端固定安装有清洁板，而且清洁板的另一侧固定连接有橡胶防护条，同时橡胶防护条的另一侧与外壳体的内壁贴合连接。
[0011]进一步的，所述连接杆的端部与清洁板的边侧固定连接，且连接杆的另一端与第二连接套的边侧固定连接，并且清洁板通过连接杆与第二连接套构成固定结构。
[0012]进一步的，所述过滤组件包含有矩形滑条、盒体、金属滤网和把手，且矩形滑条的边侧固定连接有盒体，并且盒体的底部嵌设有金属滤网，而且盒体的边侧固定安装有把手。
[0013]进一步的，所述矩形滑条的数量为两个，两个所述矩形滑条以盒体的中垂线为对称轴对称设置，且盒体通过矩形滑条与过滤箱构成滑动结构。
[0014]本技术提供了一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置的连接轴，使得电机在运行能够带动清洁组件在外壳体的内部转动，从而使得清洁板带动橡胶防护条沿着外壳体的内表面进行转动清洁，从而避免了沉淀物粘黏在外壳体的内壁上造成工作人员需要对该设备进行拆装才能清洁到内表面的情况出现，同时在杂质沉淀初始该设备通过连接轴带动搅拌组件转动也能够加快镀锡溶液与添加的杂质去除剂进行充分混合，从而在一定程度上加快了该设备对镀锡溶液进行除杂的效率。
[0016]2、本技术通过设置的过滤箱和过滤组件，使得该装置能够对除杂完毕的镀锡溶液进行进一步过滤处理，从而避免了分离出的杂质随着镀锡溶液被一同排走，进而达到了对镀锡溶液进行进一步除杂的目的，避免了除杂后的镀锡溶液中依然含有固态杂质造成后续使用存在诸多不便的情况出现。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备的正剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备的盒体
‑
金属滤网立体结构示意图。
[0020]图中：1、外壳体；2、电机；3、连接轴；4、搅拌组件；41、第一连接套；42、搅拌叶；43、通孔；5、清洁组件；51、第二连接套；52、连接杆；53、清洁板；54、橡胶防护条；6、导料斗；7、排污管；8、出料管；9、过滤箱；10、排液管；11、过滤组件；111、矩形滑条；112、盒体；113、金属滤网；114、把手。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1和图2所示，一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备，包括外壳体1和排污管7，外壳体1的顶部通过支架安装有电机2，且电机2的输出轴固定连接有连接轴3，并且连接轴3的边侧固定安装有搅拌组件4，搅拌组件4包含有第一连接套41、搅拌叶42和通孔43，且第一连接套41的边侧固定连接有搅拌叶42，搅拌叶42的端部与第一连接套41的边侧固定连接，且第一连接套41的内部与连接轴3的边侧固定连接，并且搅拌叶42通过第一连接套41与连接轴3构成固定结构，通过设置成固定结构的搅拌叶42和连接轴3，使得连接轴3在带动搅拌叶42进行混合搅拌时搅拌叶42不会发生脱落，并且搅拌叶42的内
部开设有通孔43，通孔43开设在搅拌叶42的内部，且通孔43呈阵列式等距离设置，通过设置的通孔43，使得搅拌叶42对溶液的搅拌混合效果更好，而且连接轴3的底部边侧固定连接有清洁组件5，清洁组件5包含有第二连接套51、连接杆52、清洁板53和橡胶防护条54，且第二连接套51的边侧固定连接有连接杆52，连接杆52的端部与清洁板53的边侧固定连接，且连接杆52的另一端与第二连接套51的边侧固定连接，并且清洁板53通过连接杆52与第二连接套51构成固定结构，通过设置成固定结构的清洁板53和第二连接套51，使得清洁板53在剐蹭时不会发生脱落，并且连接杆52的另一端固定安装有清洁板53，而且清洁板53的另一侧固定连接有橡胶防护条54，同时橡胶防护条54的另一侧与外壳体1的内壁贴合连接，通过设置的橡胶防护条54，使得清洁板53在进行剐蹭清洁时不会对外壳体1的内壁造成磨损，同时外壳体1的顶部嵌设有导料斗6，排污管7嵌设在外壳体1的底部，且外壳体1的右侧底部嵌设有出料管8。
[0023]如图1
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图3所示，外壳体1的顶部嵌设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备，包括外壳体(1)和排污管(7)，其特征在于，所述外壳体(1)的顶部通过支架安装有电机(2)，且电机(2)的输出轴固定连接有连接轴(3)，并且连接轴(3)的边侧固定安装有搅拌组件(4)，而且连接轴(3)的底部边侧固定连接有清洁组件(5)，同时外壳体(1)的顶部嵌设有导料斗(6)，所述排污管(7)嵌设在外壳体(1)的底部，且外壳体(1)的右侧底部嵌设有出料管(8)，并且出料管(8)的另一端固定连接有过滤箱(9)，而且过滤箱(9)的底部右侧安装有排液管(10)，同时过滤箱(9)的内部滑动连接有过滤组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备，其特征在于，所述搅拌组件(4)包含有第一连接套(41)、搅拌叶(42)和通孔(43)，且第一连接套(41)的边侧固定连接有搅拌叶(42)，并且搅拌叶(42)的内部开设有通孔(43)。3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备，其特征在于，所述搅拌叶(42)的端部与第一连接套(41)的边侧固定连接，且第一连接套(41)的内部与连接轴(3)的边侧固定连接，并且搅拌叶(42)通过第一连接套(41)与连接轴(3)构成固定结构。4.根据权利要求2所述的一种便于清洁的太阳能电池板制造用镀锡溶液杂质去除设备，其特征在于，所述通孔(43)开设在搅拌叶(42)的内部，且通孔(43)呈阵列式等距离设置。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫福强，
申请(专利权)人：深圳市龙裕实业有限公司，
类型：新型
国别省市：