本实用新型专利技术提供一种污水处理用的管道凝絮反应装置，涉及污水处理装置技术领域，包括连通管，所述连通管的底面固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱的内部设置有储存腔，所述连通管的内壁固定连接有导流板，所述导流板的外壁贯穿设置有滤槽。本实用新型专利技术通过使污水通入连通管内，通过投料管投入凝絮剂，使水流通过连通管内时利用投料管排出的凝絮剂与污水混合发生凝絮反应，使得污水通过连通管过程中经过导流板的导流，并利用滤槽对污水中反应产生的凝絮沉淀过滤到导流板的内部，并通过排料孔和连通孔使凝絮沉淀落入储存腔内，进行承接收集，使得本实用新型专利技术的体积占用较小，进而便于本实用新型专利技术在空间有限环境下更加灵活地铺设使用。新型在空间有限环境下更加灵活地铺设使用。新型在空间有限环境下更加灵活地铺设使用。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用的管道凝絮反应装置
[0001]本技术涉及污水处理装置领域，尤其涉及一种污水处理用的管道凝絮反应装置。
技术介绍
[0002]污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在污水处理中需要添加絮凝剂到污水中与污水中的杂质生成沉淀从而使污水净化。
[0003]现有技术中，如中国专利：CN214192826U的“一种污水处理用絮凝剂反应装置”，包括絮凝剂反应箱、污泥漏斗、出泥口、絮凝剂注入口、搅拌轮、主轴、带滤网的隔离板、进水管，絮凝剂反应箱左侧壁具有絮凝剂注入口，絮凝剂反应箱内壁具有带滤网的隔离板，絮凝剂注入口垂直方向上低于带滤网的隔离板，絮凝剂反应箱右侧具有净水出水口，净水出水口垂直方向上高于带滤网的隔离板，主轴固定筒穿过带滤网的隔离板，主轴固定筒上端高于净水出水口，主轴外径与主轴固定筒内径相适应。
[0004]但现有技术中，现有的凝絮反应装置通常体积较大，需要占用较大的占地面积，在空间有限的环境下的不易很好的铺设使用，且后续检修操作麻烦，增加了人工检修成本和时间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的凝絮反应装置通常体积较大，需要占用较大的占地面积，在空间有限的环境下的不易很好的铺设使用，且后续检修操作麻烦，增加了人工检修成本和时间的问题，而提出的一种污水处理用的管道凝絮反应装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种污水处理用的管道凝絮反应装置，包括连通管，所述连通管的底面固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱的内部设置有储存腔，所述连通管的内壁固定连接有导流板，所述导流板的外壁贯穿设置有滤槽，所述连通管的内壁设置有导流槽，所述导流槽的内壁底面贯穿设置有排料孔，所述储存腔的内壁顶面贯穿设置有连通孔，所述连通孔的内部与排料孔的内部连通，所述连通管的内壁中部固定连接有投料管。
[0007]优选的，所述连通管的两端均固定连接有连接法兰。
[0008]优选的，所述沉淀箱的一端外壁固定连接有排流管，所述排流管的内部与储存腔的内部连通。
[0009]优选的，所述连通管的顶面贯穿连接有凝絮剂输送管。
[0010]优选的，所述凝絮剂输送管的底端固定连接有导流管，所述导流管的内部与凝絮剂输送管的内部连通。
[0011]优选的，所述导流管的底面与投料管的顶端固定连接，所述投料管的内部与导流管的内部连通。
[0012]优选的，所述投料管通过导流管与凝絮剂输送管连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过使污水通入连通管内，通过投料管投入凝絮剂，使水流通过连通管内时利用投料管排出的凝絮剂与污水混合发生凝絮反应，使得污水通过连通管过程中经过导流板的导流，并利用滤槽对污水中反应产生的凝絮沉淀过滤到导流板的内部，并通过排料孔和连通孔使凝絮沉淀落入储存腔内，进行承接收集，使得本技术的体积占用较小，进而便于本技术在空间有限环境下更加灵活地铺设使用。
[0015]2、本技术中，通过连接法兰将本技术进行多组连接固定，使污水通入连通管内，使得使用者可以方便地将检修部分的连通管进行拆卸，方便了使用者检修，通过导流板的设置，使得水流通过导流板表面时进行一定约束，从而使得凝絮物在水流冲击下更好的通过滤槽进入导流板内压入储存腔内。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种污水处理用的管道凝絮反应装置的立体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种污水处理用的管道凝絮反应装置的正视内部结构剖视图；
[0018]图3为本技术提出一种污水处理用的管道凝絮反应装置的侧视内部结构剖视图；
[0019]图4为本技术提出一种污水处理用的管道凝絮反应装置图3中A处结构放大图。
[0020]图例说明：1、连通管；11、导流槽；12、排料孔；2、连接法兰；3、凝絮剂输送管；31、导流管；32、投料管；4、沉淀箱；41、排流管；42、储存腔；43、连通孔；5、导流板；51、滤槽。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种污水处理用的管道凝絮反应装置，包括连通管1，连通管1的底面固定连接有沉淀箱4，沉淀箱4的内部设置有储存腔42，连通管1的内壁固定连接有导流板5，导流板5的外壁贯穿设置有滤槽51，连通管1的内壁设置有导流槽11，导流槽11的内壁底面贯穿设置有排料孔12，储存腔42的内壁顶面贯穿设置有连通孔43，连通孔43的内部与排料孔12的内部连通，连通管1的内壁中部固定连接有投料管32。
[0024]本实施例通过使污水通入连通管1内，通过投料管32投入凝絮剂，使水流通过连通
管1内时利用投料管32排出的凝絮剂与污水混合发生凝絮反应，使得污水通过连通管1过程中经过导流板5的导流，并利用滤槽51对污水中反应产生的凝絮沉淀过滤到导流板5的内部，并通过排料孔12和连通孔43使凝絮沉淀落入储存腔42内，进行承接收集，使得本技术的体积占用较小，进而便于本技术在空间有限环境下更加灵活地铺设使用。
[0025]实施例2，如图1
‑
4所示，连通管1的两端均固定连接有连接法兰2，沉淀箱4的一端外壁固定连接有排流管41，排流管41的内部与储存腔42的内部连通，连通管1的顶面贯穿连接有凝絮剂输送管3，凝絮剂输送管3的底端固定连接有导流管31，导流管31的内部与凝絮剂输送管3的内部连通，导流管31的底面与投料管32的顶端固定连接，投料管32的内部与导流管31的内部连通，投料管32通过导流管31与凝絮剂输送管3连通。
[0026]其整个实施例达到的效果为，通过连接法兰2将本技术进行多组连接固定，使污水通入连通管1内，使得使用者可以方便地将检修部分的连通管1进行拆卸，方便了使用者检修，通过导流板5的设置，使得水流通过导流板5表面时进行一定约束，从而使得凝絮物在水流冲击下更好的通过滤槽51进入导流板5内压入储存腔42内，通过凝絮剂输送管3向投料管32内投入凝絮剂，通过排流管41的设置，使得使用者可以将储存腔42内聚集的凝絮物进行抽出清理。
[0027]本装置的使用方法及工作原理：使用时，使用者通过连接法兰2将本技术进行多组连接固定，使污本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用的管道凝絮反应装置，其特征在于：包括连通管(1)，所述连通管(1)的底面固定连接有沉淀箱(4)，所述沉淀箱(4)的内部设置有储存腔(42)，所述连通管(1)的内壁固定连接有导流板(5)，所述导流板(5)的外壁贯穿设置有滤槽(51)，所述连通管(1)的内壁设置有导流槽(11)，所述导流槽(11)的内壁底面贯穿设置有排料孔(12)，所述储存腔(42)的内壁顶面贯穿设置有连通孔(43)，所述连通孔(43)的内部与排料孔(12)的内部连通，所述连通管(1)的内壁中部固定连接有投料管(32)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用的管道凝絮反应装置，其特征在于：所述连通管(1)的两端均固定连接有连接法兰(2)。3.根据权利要求1所述的一种污水处理用的管道凝絮反应装置，其特征在于：所述沉淀箱(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张专术，王素，张慈术，
申请(专利权)人：海南大坤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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