本实用新型专利技术公开了一种混凝土废水循环回收装置，包括废水回收装置，废水回收装置包括集流座、内托板、初筛板、条锁板、筛落口、清出口、沉淀箱、托爪、细筛板、漫出管、外沉座、清理管和封管盖，所述集流座的座腔内对称焊接有用于倾斜托接初筛板的内托板，且初筛板的板体一端焊接有条锁板，废水回收装置在混凝土搅拌站设备的出口下方放置，当混凝土搅拌站清理用水冲刷混凝土从设备出口处形成污水向下落出时可以落入废水回收装置的集流座内被二次筛除砂石料并向外清排，同时筛除砂石料后的污水可以经过二次简单沉淀后外置于座体处，从而再供混凝土搅拌站清理用循环使用，方便了混凝土搅拌站清理设备的废水进行循环使用。拌站清理设备的废水进行循环使用。拌站清理设备的废水进行循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废水循环回收装置
[0001]本技术涉及混凝土废水回收装置
，特别涉及一种混凝土废水循环回收装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站在生产成品混凝土的过程中会不可避免地产生残余的混凝土，混凝土余料易附着于搅拌站的设备内侧壁上，一旦清理不及时，混凝土会凝固在搅拌站的设备内壁上，对后续生产造成较大影响，并且凝固后的混凝土不便于后续处理，会造成企业资源浪费的浪费，进而增加企业成本，目前普遍采用的方法是及时用外接水冲洗残留于混凝土搅拌站设备内侧壁上的混凝土，将残留混凝土中的砂石回收再利用。
[0003]混凝土搅拌站设备冲洗用的废水在排落时，混凝土搅拌站的工作人员往往会借助带有过滤性的装置对废水进行过滤并筛分砂石，但废水在过滤时往往在滤下砂石滚轮滑落后，剩余的泥水则会透过滤网结构向下汇入收集池体处进行收集，这样回收而来的废水往往需要额外处理，无法持续循环供给后续混凝土搅拌站冲洗设备使用，为此，我们提出一种混凝土废水循环回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种混凝土废水循环回收装置，通过设置有用于混凝土搅拌站清理废水循环回收用的废水回收装置，废水回收装置在混凝土搅拌站设备的出口下方放置，当混凝土搅拌站清理用水冲刷混凝土从设备出口处形成污水向下落出时可以落入废水回收装置的集流座内被二次筛除砂石料并向外清排，同时筛除砂石料后的污水可以经过二次简单沉淀后外置于座体处，从而再供混凝土搅拌站清理用循环使用，方便了混凝土搅拌站清理设备的废水进行循环使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种混凝土废水循环回收装置，包括废水回收装置，废水回收装置包括集流座、内托板、初筛板、条锁板、筛落口、清出口、沉淀箱、托爪、细筛板、漫出管、外沉座、清理管和封管盖；所述集流座的座腔内对称焊接有用于倾斜托接初筛板的内托板，且初筛板的板体一端焊接有条锁板，所述条锁板的板体通过螺栓锁紧于内托板高位端板体上方的集流座内壁处，且内托板低位端板体下方的集流座表面开设有用于初筛板嵌入的筛落口，所述筛落口下方的集流座表面开设有用于沉淀箱嵌入座内的清出口，且沉淀箱的顶端箱口对称下沉焊接有用于托接细筛板进行箱口嵌入的托爪，所述沉淀箱朝向清出口的箱体一侧焊接有用于互通清箱的清理管，且清理管伸入清出口的管体外旋接有封管盖，所述沉淀箱远离清理管的另一面箱体处焊接有伸出集流座进行漫水排出的漫出管，且漫出管外端管体下方的集流座表面焊接有外沉座。
[0007]进一步地，所述清出口下方的集流座表面焊接有外置台；外置台可以在沉淀箱被拉出清出口时进行简单外支撑。
[0008]进一步地，所述细筛板的板体筛孔尺寸小于初筛板的板体筛孔尺寸；初筛板的筛孔筛落较大的混凝土砂石后，细筛板可以再次筛留细小的砂料。
[0009]进一步地，所述漫出管在沉淀箱外的焊接高度高于清理管的焊接高度；较高的漫出管可以漫出过滤后的水。
[0010]进一步地，所述集流座远离清出口的另一面座体处开设有用于漫出管伸出的孔道；漫出管可以从集流座的孔道处伸出向外沉座处进行排水。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置有用于混凝土搅拌站清理废水循环回收用的废水回收装置，废水回收装置在混凝土搅拌站设备的出口下方放置，当混凝土搅拌站清理用水冲刷混凝土从设备出口处形成污水向下落出时可以落入废水回收装置的集流座内被二次筛除砂石料并向外清排，同时筛除砂石料后的污水可以经过二次简单沉淀后外置于座体处，从而再供混凝土搅拌站清理用循环使用，方便了混凝土搅拌站清理设备的废水进行循环使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种混凝土废水循环回收装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种混凝土废水循环回收装置的爆炸图。
[0015]图3为本技术一种混凝土废水循环回收装置的集流座局部剖视图。
[0016]图中：1、废水回收装置；2、集流座；3、内托板；4、初筛板；5、条锁板；6、筛落口；7、清出口；8、沉淀箱；9、托爪；10、细筛板；11、漫出管；12、外沉座；13、清理管；14、封管盖；15、外置台。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种混凝土废水循环回收装置，包括废水回收装置1，废水回收装置1包括集流座2、内托板3、初筛板4、条锁板5、筛落口6、清出口7、沉淀箱8、托爪9、细筛板10、漫出管11、外沉座12、清理管13和封管盖14；集流座2的座腔内对称焊接有用于倾斜托接初筛板4的内托板3，初筛板4的板体一端焊接有条锁板5，条锁板5的板体通过螺栓锁紧于内托板3高位端板体上方的集流座2内壁处，内托板3低位端板体下方的集流座2表面开设有用于初筛板4嵌入的筛落口6，筛落口6下方的集流座2表面开设有用于沉淀箱8嵌入座内的清出口7，沉淀箱8的顶端箱口对称下沉焊接有用于托接细筛板10进行箱口嵌入的托爪9，沉淀箱8朝向清出口7的箱体一侧焊接有用于互通清箱的清理管13，清理管13伸入清出口7的管体外旋接有封管盖14，沉淀箱8远离清理管13的另一面箱体处焊接有伸出集流座2进行漫水排出的漫出管11，漫出管11外端管体下方的集流座2表面焊接有外沉座12。
[0019]其中，清出口7下方的集流座2表面焊接有外置台15；外置台15可以在沉淀箱8被拉出清出口7时进行简单外支撑。
[0020]其中，细筛板10的板体筛孔尺寸小于初筛板4的板体筛孔尺寸；初筛板4的筛孔筛落较大的混凝土砂石后，细筛板10可以再次筛留细小的砂料。
[0021]其中，漫出管11在沉淀箱8外的焊接高度高于清理管13的焊接高度；较高的漫出管
11可以漫出过滤后的水；集流座2远离清出口7的另一面座体处开设有用于漫出管11伸出的孔道；漫出管11可以从集流座2的孔道处伸出向外沉座12处进行排水。
[0022]需要说明的是，本技术为一种混凝土废水循环回收装置，废水回收装置1的集流座2内借助螺栓锁紧条锁板5后，条锁板5下方的初筛板4可以被内托板3托接，然后初筛板4可以向下伸入在筛落口6内，此时细筛板10可以卡入沉淀箱8的顶端箱口被托爪9托接，接着从外置台15处将沉淀箱8推入内托板3下方的集流座2内，并使得漫出管11从集流座2的孔道处伸出向外沉座12，然后清理管13外旋接封管盖14进行安装，然后废水回收装置1的集流座2可以在混凝土搅拌站设备的出口下方放置，当混凝土搅拌站清理用水冲刷混凝土从设备出口处形成污水向下落出时可以落入集流座2内，污水进入集流座2内被初筛板4筛落大砂石料后可以顺着倾斜的板体滚落出筛落口6向外落出集流座2，然后初筛后的污水经过细筛板10的细筛后截留部分细砂料后可以进入沉淀箱8内沉淀，此时沉淀箱8内在进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土废水循环回收装置，包括废水回收装置(1)，其特征在于：废水回收装置(1)包括集流座(2)、内托板(3)、初筛板(4)、条锁板(5)、筛落口(6)、清出口(7)、沉淀箱(8)、托爪(9)、细筛板(10)、漫出管(11)、外沉座(12)、清理管(13)和封管盖(14)，所述集流座(2)的座腔内对称焊接有用于倾斜托接初筛板(4)的内托板(3)，且初筛板(4)的板体一端焊接有条锁板(5)，所述条锁板(5)的板体通过螺栓锁紧于内托板(3)高位端板体上方的集流座(2)内壁处，且内托板(3)低位端板体下方的集流座(2)表面开设有用于初筛板(4)嵌入的筛落口(6)，所述筛落口(6)下方的集流座(2)表面开设有用于沉淀箱(8)嵌入座内的清出口(7)，且沉淀箱(8)的顶端箱口对称下沉焊接有用于托接细筛板(10)进行箱口嵌入的托爪(9)，所述沉淀箱(8)朝向清出口(7)的箱体一侧焊接有用于互通清...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红星，韩永生，刘稳宝，
申请(专利权)人：克拉玛依市同进建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。