智能化电路板加工翻板机制造技术

本申请提供了智能化电路板加工翻板机，属于电路板加工用设备技术领域。该智能化电路板加工翻板机包括基座、翻转轴、驱动电机和滑轨。所述翻转轴转动连接于所述基座，且所述翻转轴的轴身安装有C形载具；所述驱动电机固定于所述基座，且所述驱动电机的输出轴传动连接于所述翻转轴；所述滑轨安装于所述C形载具内部，且所述滑轨的表面滑动安装有滑动件，所述滑动件的表面连接有负压吸附件。本申请由负压吸附件对电路板进行吸附固定，并通过驱动电机和翻转轴配合，对C形载具和电路板进行翻转，而通过移动滑轨表面的滑动件，改变负压吸附件的位置，使负压吸附件可配合不同规格的电路板进行使用，提高适用范围。提高适用范围。提高适用范围。

【技术实现步骤摘要】
智能化电路板加工翻板机


[0001]本申请涉及电路板加工用设备领域，具体而言，涉及智能化电路板加工翻板机。

技术介绍

[0002]一般来说，镭射打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，而镭射打标机常用于电路板的打标、打印，在电路板的打标过程中，由镭射机的输送部将电路板输送到打标区域内进行打标，若电路板只进行单面打标，则镭射机连接下料结构，将打标后的电路板直接进行下料，而当电路板需要进行双面打标时，镭射机便需要连接翻板设备，将一面打标后的电路板反面，然后输送到镭射机的打标区域内再次进行打标。
[0003]而翻板设备在对电路板进行翻转时，需要先利用夹具等对电路板进行固定，然后翻转180
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，再解除电路板的固定，完成翻板作业，但是电路板规格不同，不同规格的电路板在由镭射机的输送部进行输送时，输送的位置也不同，翻板设备中的夹具位置不便调节位置，不利于对不同规格的电路板进行固定、翻板，不利于使用。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了智能化电路板加工翻板机，旨在改善不利于对不同规格的电路板进行翻板的问题。
[0005]本申请实施例提供了智能化电路板加工翻板机，包括基座、翻转轴、驱动电机和滑轨。所述翻转轴转动连接于所述基座，且所述翻转轴的轴身安装有C形载具；所述驱动电机固定于所述基座，且所述驱动电机的输出轴传动连接于所述翻转轴；所述滑轨安装于所述C形载具内部，且所述滑轨的表面滑动安装有滑动件，所述滑动件的表面连接有负压吸附件，其中，所述C形载具的表面设置有抬起机构，所述抬起机构包括支座和抬起杆，所述支座固定于所述滑轨的中心，且所述支座的表面转动安装有转轴，所述抬起杆的中心与所述转轴固定连接，且所述抬起杆的一端设置有圆角，所述抬起杆的另一端铰接有支撑气缸，且所述支撑气缸的另一端与所述滑轨铰接。
[0006]在上述实现过程中，镭射机的输料端将电路板移动到C形载具的表面后，由负压吸附件对电路板进行吸附固定，并通过驱动电机驱动翻转轴转动，对C形载具和电路板进行翻转，在电路板翻转后，解除负压吸附件的吸附，便可以将翻转后的电路板放置到镭射机的输料端，而在翻转不同规格的电路板时，通过移动滑轨表面的滑动件，改变负压吸附件的位置，使负压吸附件可配合不同规格的电路板进行使用，提高适用范围，此外，负压吸附件采用负压吸附的方式对电路板进行固定，与电路板接触的部分通常为弹性的密封圈，电路板表面不易因挤压而造成损坏。
[0007]可以理解的，在镭射机的输送端将电路板输送到抬起杆的上方时，调控支撑气缸，支撑气缸的活塞端会支撑抬起杆，抬起杆便会围绕转轴转动，使抬起杆远离支撑气缸的一端升起到滑轨的上方，抬起杆升起的一端会支撑电路板，使电路板倾斜，并且电路板一侧会位于滑轨的上方，则电路板便不会被滑轨卡住，更利于电路板的移动。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述基座设置为框状结构件，且所述翻转轴和所述C形载具位于所述基座内部，所述驱动电机位于所述基座的外部。
[0009]在上述实现过程中，将驱动电机置于基座外，减小驱动电机对C形载具的翻转造成影响的可能性。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述C形载具为一侧镂空的板件，所述C形载具的两端向所述翻转轴延伸且连接。
[0011]在上述实现过程中，C形载具的两端均与翻转轴连接，可提高C形载具和翻转轴之间的连接强度。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述滑动件包括滑动座和连接螺栓，所述滑动座的滑动套接于所述滑轨的表面，所述连接螺栓的螺纹端螺旋贯穿所述滑动座，且所述连接螺栓的螺纹端螺接有螺母，所述负压吸附件连接于所述滑动座。
[0013]在上述实现过程中，通过调节滑动座的位置，可改变负压吸附件的位置，而通过连接螺栓和螺母的螺纹配合，可将滑动座固定在滑轨的表面，利于滑动座和负压吸附件的固定。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述滑轨和所述滑动座均位于所述螺母和所述连接螺栓的头部之间。
[0015]在上述实现过程中，转动连接螺栓，使连接螺栓的头部和螺母挤压滑轨和滑动座，可对滑动座进行固定，操作方便。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述滑轨的表面开设有第一腰型孔和第二腰型孔，且所述第一腰型孔和所述第二腰型孔之间连通，所述第一腰型孔的孔面积比所述第二腰型孔的孔面积大，所述螺母没入所述第一腰型孔内，所述连接螺栓的螺纹端从所述第二腰型孔的孔内滑动穿过。
[0017]在上述实现过程中，开设第一腰型孔，可将螺母收入到滑轨内。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述负压吸附件包括吸附筒和微型气缸，所述吸附筒和所述微型气缸均连接于所述滑动座，且所述微型气缸的活塞端滑动插接于所述吸附筒内，所述微型气缸的活塞端安装有活塞头。
[0019]在上述实现过程中，该微型气缸收缩时，其活塞端会拉动活塞头，可在吸附筒内形成负压，从而对电路板进行吸附。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述吸附筒的一端镂空设置，且所述吸附筒的另一端封闭设置，所述微型气缸的活塞端滑动贯穿所述吸附筒的封闭端。
[0021]在上述实现过程中，电路板移动到吸附筒的镂空端，则吸附筒内形成负压时，便可以对电路板进行吸附、固定。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述活塞头的侧壁与所述吸附筒的内壁密封贴合。
[0023]在上述实现过程中，提高活塞头和吸附筒内壁的密封性，更利于吸附筒内部造负压。
[0024]在一种具体的实施方案中，所述吸附筒的镂空端安装有密封圈。
[0025]在上述实现过程中，设置密封圈，可提高电路板和吸附筒镂空端的密封性，利于密封吸附。
[0026]在一种具体的实施方案中，所述抬起杆设置有圆角的一端转动安装有圆轴，且所
述圆轴的两端均设置有棱轴，所述棱轴的表面滑动套接有抬起轮，所述抬起轮的两侧均设置有锥形轮，且所述锥形轮的直径从与所述抬起轮相连接的一侧开设沿轴向逐渐减小。
[0027]在上述实现过程中，在抬起杆的一端升起时，抬起杆的一端会带动圆轴、棱轴和抬起轮升高，则会将抬起轮移动到滑轨的上方，则会由抬起轮支撑电路板的一侧升高，并且转动安装的圆轴会使棱轴和抬起轮转动，转动的抬起轮更利于电路板的输送；
[0028]此外，锥形轮的设置，可避免电路板表面的引脚等零件卡在抬起轮的表面，而抬起轮可沿着棱轴的长度方向移动，可调节抬起轮的位置，利于根据电路板表面引脚等零件来调整使用。
[0029]在一种具体的实施方案中，所述抬起杆对称设置有两个，且两个所述抬起杆分别位于所述支座的两侧。
[0030]在上述实现过程中，设置两个抬起杆，可更好的对圆轴进行支撑。
[0031]在一种具体的实施方案中，所述圆轴的表面间隔设置有环状凸起，且相对应的两个所述环状凸起分别位于所述抬起杆的两侧。
[0032]在上述实现过程中，抬起杆通过限制环状凸起的移动，进而可以限制圆轴的移动，可使圆轴更稳定的在抬起杆的杆身本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能化电路板加工翻板机，其特征在于，包括基座(100)；翻转轴(200)，所述翻转轴(200)转动连接于所述基座(100)，且所述翻转轴(200)的轴身安装有C形载具(210)；驱动电机(300)，所述驱动电机(300)固定于所述基座(100)，且所述驱动电机(300)的输出轴传动连接于所述翻转轴(200)；滑轨(400)，所述滑轨(400)安装于所述C形载具(210)内部，且所述滑轨(400)的表面滑动安装有滑动件(410)，所述滑动件(410)的表面连接有负压吸附件(420)；其中，所述C形载具(210)的表面设置有抬起机构(500)，所述抬起机构(500)包括支座(510)和抬起杆(520)，所述支座(510)固定于所述滑轨(400)的中心，且所述支座(510)的表面转动安装有转轴(530)，所述抬起杆(520)的中心与所述转轴(530)固定连接，且所述抬起杆(520)的一端设置有圆角，所述抬起杆(520)的另一端铰接有支撑气缸(540)，且所述支撑气缸(540)的另一端与所述滑轨(400)铰接。2.根据权利要求1所述的智能化电路板加工翻板机，其特征在于，所述基座(100)设置为框状结构件，且所述翻转轴(200)和所述C形载具(210)位于所述基座(100)内部，所述驱动电机(300)位于所述基座(100)的外部。3.根据权利要求1所述的智能化电路板加工翻板机，其特征在于，所述C形载具(210)为一侧镂空的板件，所述C形载具(210)的两端向所述翻转轴(200)延伸且连接。4.根据权利要求1所述的智能化电路板加工翻板机，其特征在于，所述滑动件(410)包括滑动座(411)和连接螺栓(412)，所述滑动座(411)的滑动套接于所述滑轨(400)的表面，所述连接螺栓(412)的螺纹端螺旋贯穿所述滑动座(411)，且所述连接螺栓(412)的螺纹端螺接有螺母(413)，所述负压吸附件(420)连接于所述滑动座(411)。5.根据权利要求4所述的智能化电路板加工翻板机，其特征在于，所述滑轨(400)和所述滑动座(411)均位于所述螺母(413)和所述连接螺栓(412)的头部之间。6.根据权利要求4所述的智能化电路板加工翻板机，其特征在于，所述滑轨(400)的表面开设有第一腰型孔(414)和第二腰型孔(415)，且所述第一腰型孔(414)和所述第二腰型孔(415)之间连通，所述第一腰型孔(414)的孔面积比所述第二腰型孔(415)的孔面积大，所述螺母(413)没入所述第一腰型孔(414)内，所述连接螺栓(412)的螺纹端从所...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：苏州光宝科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：