一种激光蚀刻机的传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光蚀刻机的传送机构，包括机体和底座，所述底座的外壁安装有调节组件，所述滑轨和底座固定连接，所述滑轨的外壁套接有滑座，所述滑座的内部螺纹连接有传动轴，所述传动轴远离滑轨的一端固接有电机，所述滑座的顶端转动连接有竖杆，所述竖杆的底部套接有定位销。本实用新型专利技术涉及传送机构技术领域，该激光蚀刻机的传送机构，通过滑轨、滑座、传动轴、电机、竖杆和定位销等的配合使用，传动轴带动滑座沿着滑轨的外壁移动，进而完成物料的横行移动，在滑座的顶部转动竖杆的位置，通过竖杆带动物料环形旋转，进而改变加工后物料的堆放位置，便于存放更多的物料，对周围空间进行充分使用。周围空间进行充分使用。周围空间进行充分使用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光蚀刻机的传送机构


[0001]本技术涉及传送机构
，具体为一种激光蚀刻机的传送机构。

技术介绍

[0002]激光蚀刻是一种非接触式技术，用于在各种类型的产品和包装上标识或蚀刻高质量的一维或二维码、多行文本、批次、批号、徽标、可追溯性编码和其他必要信息，以便识别。激光标识蚀刻工艺可以精确地改变包装或产品表面上的目标材料区域，创建清晰可见的编码。此工艺可避免重要的打印信息在应用过程中或应用后模糊不清，变得无法读取。
[0003]其中，多个行业都需要应用激光蚀刻，包括航空航天、汽车、挤压成型和制药等行业，在对物料进行加工时，需要使用传送机构运输物料，例如申请号为：CN202222958001.X的一种激光蚀刻机的传送机构，本技术的有益效果是：通过在工作台的外壁上固定安装固定块二，固定块二的内部镶嵌安装有伺服电机二，伺服电机二的输出端固定安装有转动杆，转动杆上固定安装有橡胶滚筒，转动杆远离伺服电机二的一端上固定安装齿轮，齿轮的外壁啮合连接传送链条的方式，确定伺服电机二来带动所有的橡胶滚筒的转动，来让工件能够移动来进行蚀刻的效果。
[0004]但是现有的激光蚀刻机的传送机构，由于传送机构只能横向移动，缩小了物料的堆放范围，导致卸下来的物料只能堆放在固定的位置，不便于存放较多的物料。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光蚀刻机的传送机构，解决了现有的激光蚀刻机的传送机构，由于传送机构只能横向移动，缩小了物料的堆放范围，导致卸下来的物料只能堆放在固定的位置，不便于存放较多的物料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种激光蚀刻机的传送机构，包括机体和底座，所述机体的底端固接有底座，所述底座的外壁安装有调节组件；
[0007]所述调节组件包括滑轨、滑座、传动轴、电机、竖杆和定位销；
[0008]所述滑轨和底座固定连接，所述滑轨的外壁套接有滑座，所述滑座的内部螺纹连接有传动轴，所述传动轴和滑轨转动连接，所述传动轴远离滑轨的一端固接有电机，所述滑座的顶端转动连接有竖杆，所述竖杆的底部套接有定位销，所述定位销和滑座螺纹连接。
[0009]优选的，所述滑座的外壁环形设置有螺纹孔。
[0010]优选的，所述竖杆的顶端固接有支撑架，所述支撑架的内部固接有伸缩件。
[0011]优选的，所述伸缩件的底部安装有夹取组件；
[0012]所述夹取组件包括外壳、双头螺纹杆、马达、夹板、导正杆和卡槽；
[0013]所述外壳和伸缩件固定连接，所述外壳的内部转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆远离外壳的一端固接有马达，所述双头螺纹杆的外壁螺纹连接有夹板，所述夹板的内部套接有导正杆，所述导正杆和外壳固定连接，所述夹板的底部开设有卡槽。
[0014]优选的，所述夹板关于外壳对称分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该激光蚀刻机的传送机构，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过滑轨、滑座、传动轴、电机、竖杆和定位销等的配合使用，电机的输出轴通过联轴器带动传动轴转动，传动轴带动滑座沿着滑轨的外壁移动，进而完成物料的横行移动，在滑座的顶部转动竖杆的位置，通过竖杆带动物料环形旋转，进而改变加工后物料的堆放位置，便于存放更多的物料，对周围空间进行充分使用；
[0017]通过外壳、双头螺纹杆、马达、夹板、导正杆和卡槽等的配合使用，支撑架带动伸缩件移动可以实现物料的升降，启动马达带动双头螺纹杆在外壳中转动，双头螺纹杆带动夹板沿着导正杆的外壁移动，利用夹板底部的卡槽便于对物料进行夹取，便于夹取不同尺寸的物料。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中滑轨、滑座和竖杆的连接结构示意图；
[0020]图3为图1中支撑架、伸缩件和外壳的连接结构示意图；
[0021]图4为图1中双头螺纹杆、夹板和导正杆的连接结构示意图。
[0022]图中：1、机体，2、底座，3、调节组件，301、滑轨，302、滑座，303、传动轴，304、电机，305、竖杆，306、定位销，4、支撑架，5、伸缩件，6、夹取组件，601、外壳，602、双头螺纹杆，603、马达，604、夹板，605、导正杆，606、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]现有的激光蚀刻机的传送机构，由于传送机构只能横向移动，缩小了物料的堆放范围，导致卸下来的物料只能堆放在固定的位置，不便于存放较多的物料的问题。
[0025]有鉴于此，本技术提供了一种激光蚀刻机的传送机构，通过滑轨、滑座、传动轴、电机、竖杆和定位销等的配合使用，电机的输出轴通过联轴器带动传动轴转动，传动轴带动滑座沿着滑轨的外壁移动，进而完成物料的横行移动，在滑座的顶部转动竖杆的位置，通过竖杆带动物料环形旋转，进而改变加工后物料的堆放位置，便于存放更多的物料，对周围空间进行充分使用。
[0026]由图1和图2可知，一种激光蚀刻机的传送机构，包括机体1和底座2，机体1的底端固接有底座2，底座2的外壁安装有调节组件3，调节组件3包括滑轨301、滑座302、传动轴303、电机304、竖杆305和定位销306，滑轨301和底座2固定连接，滑轨301的外壁套接有滑座302，滑座302的内部螺纹连接有传动轴303，传动轴303和滑轨301转动连接，传动轴303远离滑轨301的一端固接有电机304，滑座302的顶端转动连接有竖杆305，竖杆305的底部套接有定位销306，定位销306和滑座302螺纹连接；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，机体1为激光蚀刻机，激光蚀刻机为本领
域人员公知技术，不做赘述，底座2对整体机构起到支撑作用，滑座302在滑轨301的外壁横行移动，传动轴303的外壁加工有螺纹，传动轴303通过轴承在滑轨301的内部转动，电机304的型号为SMG80
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M024030，竖杆305通过轴承在滑座302中转动，定位销306的外壁加工有螺纹，通过在滑座302的顶部移动竖杆305，便于调节卸料的堆放位置；
[0028]进一步，滑座302的外壁环形设置有螺纹孔；
[0029]在具体实施过程中，值得特别指出的是，在滑座302的顶部设置八个螺纹孔便于定位销306和滑座302的连接；
[0030]具体的，接通电机304的外接电源，电机304开始工作，电机304的输出轴通过联轴器带动传动轴303转动，传动轴303带动滑座302沿着滑轨301的外壁移动，进而完成物料的横行移动，在滑座302的顶部转动竖杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光蚀刻机的传送机构，包括机体（1）和底座（2），所述机体（1）的底端固接有底座（2），其特征在于：所述底座（2）的外壁安装有调节组件（3）；所述调节组件（3）包括滑轨（301）、滑座（302）、传动轴（303）、电机（304）、竖杆（305）和定位销（306）；所述滑轨（301）和底座（2）固定连接，所述滑轨（301）的外壁套接有滑座（302），所述滑座（302）的内部螺纹连接有传动轴（303），所述传动轴（303）和滑轨（301）转动连接，所述传动轴（303）远离滑轨（301）的一端固接有电机（304），所述滑座（302）的顶端转动连接有竖杆（305），所述竖杆（305）的底部套接有定位销（306），所述定位销（306）和滑座（302）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种激光蚀刻机的传送机构，其特征在于：所述滑座（302）的外壁环形设置有螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种激光蚀刻机的传送机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，傅军，秦杨贵，谢东方，王晋涛，
申请(专利权)人：山西骏华智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：