一种光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部安装有循环组件，所述环形壳和清洗箱平行设置，所述环形壳的底部固接有封板，所述封板的内部套接有滤筒，所述环形壳的内部连通有喷头，所述环形壳的外壁连通有管道，所述管道的底端连通有水泵，所述封板的顶部设置有置物座。本实用新型专利技术涉及清洗机技术领域，该光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机，通过环形壳、封板、滤筒、喷头、管道和水泵等的配合使用，水泵将清洗箱中的液体导入到管道中，液体进入到环形壳中通过喷头喷射到光学玻璃盖板的表面，混合有杂质的液体经过滤筒重新回到清洗箱中进行循环使用，滤筒可以定期进行清理，节约了清洗液的使用。节约了清洗液的使用。节约了清洗液的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机


[0001]本技术涉及清洗机
，具体为一种光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机。

技术介绍

[0002]镀膜工艺中，常会使用玻璃载板，产品贴附在载板上进行镀膜，镀膜工艺对载板的 要求很高，要求载板清洁无油污、无灰尘颗粒以及无划伤痕迹。
[0003]其中，在对光学玻璃盖板进行镀膜时，需要使用到擦拭清洗机对盖板进行清洗，例如申请号为：CN201720970120.3的一种镀膜玻璃擦拭清洗设备，通过顶升机构带动治具没入擦拭溶液槽擦拭液液面下，六轴机器人带动擦拭头对待擦拭玻璃进行清洁，运动机构带动六轴机器人平移保证有足够的臂展，自动化程度高，不易存在清洁死角，且擦拭力度一致性易于控制，提高了清洁效率。
[0004]但是现有的光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机，利用液体进行清洗时，液体使用后里面含有杂质，不能循环使用，造成大量的液体浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机，解决了现有的光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机，利用液体进行清洗时，液体使用后里面含有杂质，不能循环使用，造成大量的液体浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部安装有循环组件；
[0007]所述循环组件包括环形壳、封板、滤筒、喷头、管道、水泵和置物座；
[0008]所述环形壳和清洗箱平行设置，所述环形壳的底部固接有封板，所述封板的内部套接有滤筒，所述环形壳的内部连通有喷头，所述环形壳的外壁连通有管道，所述管道的底端连通有水泵，所述水泵和清洗箱相连通，所述封板的顶部设置有置物座。
[0009]优选的，所述环形壳的底部固接有耳板，所述耳板和清洗箱套接相连，所述耳板的内部套接有螺栓，所述螺栓和清洗箱螺纹连接，所述清洗箱的底部安装有密封塞，所述清洗箱的侧壁固接有垫板。
[0010]优选的，所述耳板关于环形壳对称分布。
[0011]优选的，所述垫板的顶部设置有擦拭组件；
[0012]所述擦拭组件包括伸缩件、支架、转杆、电机、固定架和刮板；
[0013]所述伸缩件和垫板固定连接，所述伸缩件的顶端固接有支架，所述支架的内部转动连接有转杆，所述转杆的顶端安装有电机，所述转杆的底端螺纹连接有固定架，所述固定架的内部固接有刮板。
[0014]优选的，所述转杆和固定架垂直设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过环形壳、封板、滤筒、喷头、管道和水泵等的配合使用，将环形壳安装在清洗箱的顶部，将光学玻璃盖板放置在置物座上，启动水泵将清洗箱中的液体导入到管道中，液体进入到环形壳中通过喷头喷射到光学玻璃盖板的表面，混合有杂质的液体经过滤筒重新回到清洗箱中进行循环使用，滤筒可以定期进行清理，节约了清洗液的使用；通过伸缩件、支架、转杆、电机、固定架和刮板等的配合使用，电机带动转杆转动，转杆带动固定架运动，伸缩件带动支架移动刮板和光学玻璃盖板相贴合，利用旋转的刮板可以对光学玻璃盖板进行擦拭，完成光学玻璃盖板的擦拭工序。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中环形壳、喷头和管道的连接结构示意图；
[0019]图3为图1中滤筒的结构示意图；
[0020]图4为图1中固定架、刮板和转杆的连接结构示意图。
[0021]图中：1、清洗箱，2、循环组件，201、环形壳，202、封板，203、滤筒，204、喷头，205、管道，206、水泵，207、置物座，3、耳板，4、螺栓，5、密封塞，6、垫板，7、擦拭组件，701、伸缩件，702、支架，703、转杆，704、电机，705、固定架，706、刮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]现有的光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机，利用液体进行清洗时，液体使用后里面含有杂质，不能循环使用，造成大量的液体浪费的问题。
[0024]有鉴于此，本技术提供了一种光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机，通过环形壳、封板、滤筒、喷头、管道和水泵等的配合使用，将环形壳安装在清洗箱的顶部，将光学玻璃盖板放置在置物座上，启动水泵将清洗箱中的液体导入到管道中，液体进入到环形壳中通过喷头喷射到光学玻璃盖板的表面，混合有杂质的液体经过滤筒重新回到清洗箱中进行循环使用，滤筒可以定期进行清理，节约了清洗液的使用。
[0025]由图1和图2可知，一种光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部安装有循环组件2，循环组件2包括环形壳201、封板202、滤筒203、喷头204、管道205、水泵206和置物座207，环形壳201和清洗箱1平行设置，环形壳201的底部固接有封板202，封板202的内部套接有滤筒203，环形壳201的内部连通有喷头204，环形壳201的外壁连通有管道205，管道205的底端连通有水泵206，水泵206和清洗箱1相连通，封板202的顶部设置有置物座207；
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，清洗箱1中存放有清洗液，环形壳201为中空结构，封板202中设置有两个滤筒203，喷头204设置有多个，用于向光学玻璃盖板上喷射清洗液，管道205将水泵206和环形壳201相连通，置物座207用于放置光学玻璃盖板，利用水泵206对清洗液进行循环使用，减少浪费；
[0027]进一步，环形壳201的底部固接有耳板3，耳板3和清洗箱1套接相连，耳板3的内部套接有螺栓4，螺栓4和清洗箱1螺纹连接，清洗箱1的底部安装有密封塞5，清洗箱1的侧壁固接有垫板6；
[0028]在具体实施过程中，值得特别指出的是，耳板3可以嵌入到清洗箱1的卡槽中，螺栓4将耳板3和清洗箱1连接，密封塞5和清洗箱1之间为可拆卸连接，密封塞5用于排放清洗箱1中的液体，垫板6的用于安装伸缩件701；
[0029]具体的，将环形壳201安装在清洗箱1的顶部，使用螺栓4将耳板3和清洗箱1连接，将光学玻璃盖板放置在置物座207上，启动水泵206将清洗箱1中的液体导入到管道205中，液体进入到环形壳201中通过喷头204喷射到光学玻璃盖板的表面，混合有杂质的液体经过滤筒203重新回到清洗箱1中进行循环使用。
[0030]由图1、图3和图4可知，耳板3关于环形壳201对称分布；
[0031]在具体实施过程中，值得特别指出的是，多个耳板3的设置增加环形壳201和清洗箱1之间的连接紧密性；
[0032]进一步的，垫板6的顶部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱的顶部安装有循环组件；所述循环组件包括环形壳、封板、滤筒、喷头、管道、水泵和置物座；所述环形壳和清洗箱平行设置，所述环形壳的底部固接有封板，所述封板的内部套接有滤筒，所述环形壳的内部连通有喷头，所述环形壳的外壁连通有管道，所述管道的底端连通有水泵，所述水泵和清洗箱相连通，所述封板的顶部设置有置物座。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃盖板镀膜擦拭清洗机，其特征在于：所述环形壳的底部固接有耳板，所述耳板和清洗箱套接相连，所述耳板的内部套接有螺栓，所述螺栓和清洗箱螺纹连接，所述清洗箱的底部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晋涛，傅军，秦杨贵，谢东方，王健，
申请(专利权)人：山西骏华智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：