本发明专利技术涉及物料压块技术领域，尤其涉及一种压块装置及压块绕膜一体机。压块装置，包括：机架和压头组件；所述机架内具有容纳物料的压缩仓，所述压缩仓上设置有用于填料的进料斗；所述压头组件用于对物料进行挤压，包括第一压头组件和第二压头组件，所述第一压头组件和第二压头组件设置在所述压缩仓的两侧，所述第一压头组件和第二压头组件倾斜设置，且所述第二压头组件和所述第一压头组件垂直。通过本发明专利技术的压块装置提高了生产效率，保证了压块外形规整，便于运输、储存及包膜。储存及包膜。储存及包膜。
【技术实现步骤摘要】
一种压块装置及压块绕膜一体机
[0001]本专利技术涉及物料压块
，尤其涉及一种压块装置及压块绕膜一体机。
技术介绍
[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]松散物料广泛存在于生产生活中，其运输和储存都不方便，为了便于储存、运输，降低储运的成本，对这些松散物料进行压块处理，加工成长方体小块，就可以方便的进行堆积，进而达到便于储存、运输的目的，相应的也降低了储运的成本。
[0004]现有的压块装置通常采用水平加垂直两步压缩法，即松散物料进入料仓后，先进行水平方向的压缩，压缩到一定程度后，再进行垂直方向的压缩。这种压块装置一方面工作效率低；另一方面，压块取出后，各个方向的膨胀率不一致，压块形状不够规整，不利于运输和储存以及后续的包膜处理。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的是提供一种压块装置，以提高生产效率，保证压块外形规整，便于运输、储存及包膜。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供了如下技术方案：
[0007]一种压块装置，包括：机架和压头组件；所述机架内具有容纳物料的压缩仓，所述压缩仓上设置有用于填料的进料斗；所述压头组件用于对物料进行挤压，包括第一压头组件和第二压头组件，所述第一压头组件和第二压头组件设置在所述压缩仓的两侧，所述第一压头组件和第二压头组件倾斜设置，且所述第二压头组件和所述第一压头组件垂直。
[0008]优选的，所述第一压头组件和第二压头组件结构相同，所述第二压头组件包括压头本体和压缩油缸，所述压头本体设置有安装压缩油缸的连接座，所述压缩油缸驱动压头本体挤压物料。
[0009]优选的，所述压头本体沿压缩方向的前侧设置有动切刀，所述进料斗底部设置有定切刀，所述定切刀位于所述动切刀的移动轨迹上。
[0010]优选的，所述动切刀可拆卸安装在所述压头本体上，所述动切刀和压头本体之间设置有调整垫片。
[0011]优选的，所述连接座为环状结构，连接座外周设置有加强板。
[0012]优选的，所述第一压头组件与水平面呈45度，所述第二压头组件与水平面呈45度。
[0013]优选的，所述压缩仓还设置有用于推动压块的推压组件，所述推压组件的移动方向与压头组件的移动方向垂直，所述压缩仓的与所述推压组件相对的一侧设置有出包口。
[0014]优选的，所述机架内设置有搅拌器，所述搅拌器位于所述进料斗下侧，所述搅拌器包括转轴，所述转轴两端分别与机架转动连接，所述转轴上设置有搅拌叶片。
[0015]优选的，所述搅拌器具有两个，分别位于进料斗中心的两侧，所述转轴上沿轴向设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述转轴倾斜预定角度。
[0016]本专利技术实施例还提供了一种压块绕膜一体机，包括如上所述的压块装置，所述压块装置具有出包口，所述出包口处设置有自动包膜装置。
[0017]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0018]本专利技术在压缩仓的两侧设置两个压头组件，两个压头组件垂直并且倾斜设置，在压块时，两个压头组件可同时对松散物料进行压缩，相比于现有压块装置的先后压缩，大大提高了生产效率。而且，在压缩过程中，由于两个压头组件均是倾斜向下挤压物料，因此被压缩的物料能够比较均匀的填满整个压缩仓，这样压缩的压块，密实度基本一致，即使在取出后发生回弹，各位置回弹也基本一致，相比于现有的压缩方式，本压块装置得到的压块的形状更加规整，便于运输和储存以及后续的包膜处理。
[0019]本专利技术附加方面的优点将在下面的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
[0020]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0021]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0022]图1是现有技术的压块装置压块过程示意图；
[0023]图2是现有技术的压块装置同时压缩的示意图；
[0024]图3是本专利技术实施例提供的压块装置整体示意图；
[0025]图4是本专利技术实施例提供的压块装置剖切图；
[0026]图5是本专利技术实施例提供的压块装置压缩仓内部示意图；
[0027]图6是本专利技术实施例提供的压块装置的搅拌器示意图；
[0028]图7是本专利技术实施例提供的压块装置的挤压头示意图；
[0029]图8是本专利技术实施例提供的压块装置原理图；
[0030]图中：1、机架；11、进料斗；12、压缩仓；2、出包口；3、第一压头组件；4、推压组件；41、推包油缸；42、推压头；5、搅拌器；6、第二压头组件；61、压缩油缸；62、挤压头；621、压头本体；622、调整垫片；623、动切刀；624、连接座；625、加强板；7、定切刀；
[0031]为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
具体实施方式
[0032]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本专利技术使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0033]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本专利技术另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0034]为了方便叙述，本专利技术中如果出现“前”、“后”、“左”、“右”“上”、“下”字样，仅表示与附图本身的前、后、左、右、上、下方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0035]正如
技术介绍
所介绍的，现有的压块装置采用水平加垂直两步压缩法，效率低下，其压块动作过程如图1所示，水平压头先进行压缩，当将秸秆压缩到和垂直压头宽度相同时，垂直压头开始压缩，直至压缩到设定量时完成压块。即两个方向的压缩具有先后顺序，而如果两个压块同时进行压缩，则会出现如图2所示的压块形状，无法完成压块。因此，现有技术的这种压块装置无法同时进行压缩，造成工作效率低下。
[0036]另一方面，由于现有的压块装置都是水平放置，装料仓开口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压块装置，其特征在于，包括：机架和压头组件；所述机架内具有容纳物料的压缩仓，所述压缩仓上设置有用于填料的进料斗；所述压头组件用于对物料进行挤压，包括第一压头组件和第二压头组件，所述第一压头组件和第二压头组件设置在所述压缩仓的两侧，所述第一压头组件和第二压头组件倾斜设置，且所述第二压头组件和所述第一压头组件垂直。2.如权利要求1所述的压块装置，其特征在于，所述第一压头组件和第二压头组件结构相同，所述第二压头组件包括压头本体和压缩油缸，所述压头本体设置有安装压缩油缸的连接座，所述压缩油缸驱动压头本体挤压物料。3.如权利要求2所述的压块装置，其特征在于，所述压头本体沿压缩方向的前侧设置有动切刀，所述进料斗底部设置有定切刀，所述定切刀位于所述动切刀的移动轨迹上。4.如权利要求3所述的压块装置，其特征在于，所述动切刀可拆卸安装在所述压头本体上，所述动切刀和压头本体之间设置有调整垫片。5.如权利要求2所述的压块装置，其特征在于，所述连接座...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明宇，王强，刘康硕，李孟博，刘茂盛，
申请(专利权)人：临清市鼎固机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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