一种铝薄片液压打块机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝薄片液压打块机，包括外身，所述外身的上表面插接有液压杆，所述液压杆的下端设置有挤压板，所述外身的一侧设置有传动箱，所述传动箱的内顶壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动结构。该铝薄片液压打块机，通过液压杆、挤压板、电机和传动结构的设置，在进行铝薄片的打块工作时，启动电机，电机工作带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动螺套转动，在打块箱的限位作用下，使螺杆将打块箱推出通孔，工作人员将铝薄片放入打块箱中，电机反转，使螺杆将打块箱拉至外身的内部，启动液压杆，使液压杆带动挤压板将铝薄片打成块状，便于铝薄片的储存和运输，便于铝薄片的进出料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种铝薄片液压打块机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种铝薄片液压打块机。

技术介绍

[0002]在机械加工
，经常产生大量的铝薄片废料。这些铝薄片废料虽然可以回收利用，但是其是随着不断进行机械加工而逐步产生的。通常，需要等待聚集一定数量后再集中处理。因此，生产车间必须留有一定的空间放置这些等待处理的铝薄片废料，铝薄片废料堆放在车间既占地方又影响生产环境，因此，一般的机械加工企业，对废弃的铝薄片废料一直没有一个较好的处理办法。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝薄片液压打块机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝薄片液压打块机，包括外身，所述外身的上表面插接有液压杆，所述液压杆的下端设置有挤压板，所述外身的一侧设置有传动箱，所述传动箱的内顶壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动结构，所述外身的下表面固定连接有连接块，所述连接块的两表面活动连接有减震结构。
[0007]可选的，所述传动结构包括主动轮、皮带、从动轮、螺套和螺杆，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的内表面传动连接有从动轮，所述从动轮的内表面固定连接有螺套，所述螺套的内表面螺纹连接有螺杆。
[0008]可选的，所述减震结构包括连接杆、滑块、固定杆和弹簧，所述连接块的表面活动连接有连接杆，所述连接杆的下端活动连接有滑块，所述滑块的内表面滑动连接有固定杆，所述固定杆的表面设置有弹簧。
[0009]可选的，所述螺杆的一端固定连接有打块箱，所述打块箱的下表面与外身的内底壁滑动连接。
[0010]可选的，所述滑块的下表面滑动连接有底板，所述底板的上表面设置有固定块，所述固定块的一侧与固定杆固定连接。
[0011]可选的，所述外身的一侧开设有通孔，所述螺套与外身之间设置有轴承。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种铝薄片液压打块机，具备以下有益效果：
[0014]1、该铝薄片液压打块机，通过液压杆、挤压板、电机和传动结构的设置，在进行铝薄片的打块工作时，启动电机，电机工作带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动螺套转动，在打块箱的限位作用下，使螺杆将打块箱推出通孔，工作人员将
铝薄片放入打块箱中，电机反转，使螺杆将打块箱拉至外身的内部，启动液压杆，使液压杆带动挤压板将铝薄片打成块状，便于铝薄片的储存和运输，便于铝薄片的进出料。
[0015]2、该铝薄片液压打块机，通过连接块和减震结构的设置，在装置工作时产生震动，外身将震动通过连接块传递给连接杆，连接杆向下挤压滑块，滑块沿固定杆向相反方向滑动，同时将弹簧拉伸，在弹簧的回复弹力作用下，将滑块拉回，使弹簧将震动能量进行吸收，防止装置长时间工作因震动导致的零件损坏过快，延长装置使用寿命，降低噪音，保护工作人员身心健康。
附图说明
[0016]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术减震结构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、外身；2、液压杆；3、挤压板；4、传动箱；5、电机；6、传动结构；601、主动轮；602、皮带；603、从动轮；604、螺套；605、螺杆；7、连接块；8、减震结构；801、连接杆；802、滑块；803、固定杆；804、弹簧；9、打块箱；10、底板；11、固定块；12、通孔；13、轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铝薄片液压打块机，包括外身1，外身1的一侧开设有通孔12，通过通孔12的设置，便于打块箱9的进出，螺套604与外身1之间设置有轴承13，外身1的上表面插接有液压杆2，液压杆2的下端设置有挤压板3，外身1的一侧设置有传动箱4，传动箱4的内顶壁固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有传动结构6，传动结构6包括主动轮601、皮带602、从动轮603、螺套604和螺杆605，电机5的输出端固定连接有主动轮601，主动轮601的外表面传动连接有皮带602，皮带602的内表面传动连接有从动轮603，从动轮603的内表面固定连接有螺套604，螺套604的内表面螺纹连接有螺杆605，螺杆605的一端固定连接有打块箱9，打块箱9的下表面与外身1的内底壁滑动连接，通过液压杆2、挤压板3、电机5和传动结构6的设置，在进行铝薄片的打块工作时，启动电机5，电机5工作带动主动轮601转动，主动轮601通过皮带602带动从动轮603转动，从动轮603带动螺套604转动，在打块箱9的限位作用下，使螺杆605将打块箱9推出通孔12，工作人员将铝薄片放入打块箱9中，电机5反转，使螺杆605将打块箱9拉至外身1的内部，启动液压杆2，使液压杆2带动挤压板3将铝薄片打成块状，便于铝薄片的储存和运输，便于铝薄片的进出料，外身1的下表面固定连接有连接块7，连接块7的两表面活动连接有减震结构8，减震结构8包括连接杆801、滑块802、固定杆803和弹簧804，连接块7的表面活动连接有连接杆801，连接杆801的下端活动连接有滑块802，滑块802的内表面滑动连接有固定杆803，固定杆803的表面设置有弹簧804，滑块802的下表面滑动连接有底板10，底板10的上表面设置有固定块11，固定块11的一侧与固定杆803固定连接，通过连接块7和减震结构8的设置，在装置工作时产生震动，外身1将震动通过连接块7传递给连接杆801，连接杆801向下挤压滑块
802，滑块802沿固定杆803向相反方向滑动，同时将弹簧804拉伸，在弹簧804的回复弹力作用下，将滑块802拉回，使弹簧804将震动能量进行吸收，防止装置长时间工作因震动导致的零件损坏过快，延长装置使用寿命，降低噪音，保护工作人员身心健康。
[0022]综上所述，该铝薄片液压打块机，在使用时，通过液压杆2、挤压板3、电机5和传动结构6的设置，在进行铝薄片的打块工作时，启动电机5，电机5工作带动主动轮601转动，主动轮601通过皮带602带动从动轮603转动，从动轮603带动螺套604转动，在打块箱9的限位作用下，使螺杆605将打块箱9推出通孔12，工作人员将铝薄片放入打块箱9中，电机5反转，使螺杆605将打块箱9拉至外身1的内部，启动液压杆2，使液压杆2带动挤压板3将铝薄片打成块状，便于铝薄片的储存和运输，便于铝薄片的进出料，通过连接块7和减震结构8的设置，在装置工作时产生震动，外身1将震动通过连接块7传递给连接杆801，连接杆801向下挤压滑块802本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝薄片液压打块机，包括外身(1)，其特征在于：所述外身(1)的上表面插接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的下端设置有挤压板(3)，所述外身(1)的一侧设置有传动箱(4)，所述传动箱(4)的内顶壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有传动结构(6)，所述外身(1)的下表面固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的两表面活动连接有减震结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝薄片液压打块机，其特征在于：所述传动结构(6)包括主动轮(601)、皮带(602)、从动轮(603)、螺套(604)和螺杆(605)，所述电机(5)的输出端固定连接有主动轮(601)，所述主动轮(601)的外表面传动连接有皮带(602)，所述皮带(602)的内表面传动连接有从动轮(603)，所述从动轮(603)的内表面固定连接有螺套(604)，所述螺套(604)的内表面螺纹连接有螺杆(605)。3.根据权利要求1所述的一种铝薄片液压打块机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：临清市鼎固机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：