本实用新型专利技术公开了一种钻床攻丝用铁屑压缩装置，本实用新型专利技术包括加工台，所述加工台的底部固定连接有支撑脚，所述加工台的下方设置有支撑架，所述支撑架的上表面设置有压缩机构，所述加工台的上表面固定安装有攻丝钻床本体，所述加工台的上表面固定连接有清洁机构，所述加工台的内部开设有方形孔。通过电机带动螺旋叶转动，逐渐将铁屑从进料口带入压缩箱体内，第二液压装置带动下压块向上移动，第一液压装置带动上压块下压，将铁屑压缩成块，减小铁屑堆放占用空间，同时方便回收处理，最后通过电动推杆推动推板将铁屑块从出料口推出至收料箱，全程自动化处理，避免人工收集将散乱的铁屑堆放起来或使用袋子等容器装起来，造成袋子割破的问题。袋子割破的问题。袋子割破的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钻床攻丝用铁屑压缩装置
[0001]本技术涉及废料处理设备
，具体涉及一种钻床攻丝用铁屑压缩装置。
技术介绍
[0002]攻丝钻床是用丝锥加工内螺纹的一种机床，是目前加工内螺纹精确度和效率较高的机床之一，但是攻丝机在进行攻丝时会产生大量的金属铁屑，若不对铁屑进行集中收集整理，散乱的金属屑很容易误伤工作人员。
[0003]现有的攻丝机没有清理铁屑的功能，使得每隔一段时间就需要人工对废铁屑进行清理，非常的麻烦，给工作人员的工作带来了不便，不仅提高了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率；目前清理铁屑后的处理方式一般是将散乱的铁屑堆放起来或使用袋子等容器装起来，处理方式简单，但是堆放的铁屑十分占用空间，铁屑的边角较为锋利，在用袋子进行收集时，很容易将袋子割破。
[0004]因此需要提出一种钻床攻丝用铁屑压缩装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钻床攻丝用铁屑压缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种钻床攻丝用铁屑压缩装置，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有支撑脚，所述加工台的下方设置有支撑架，所述支撑架的上表面设置有压缩机构，所述加工台的上表面固定安装有攻丝钻床本体，所述加工台的上表面固定连接有清洁机构，所述加工台的内部开设有方形孔，所述加工台的底部且位于方形孔处固定连接有导料斗，所述导料斗的外壁与压缩机构固定连接。
[0008]进一步地，压缩机构包括压缩箱体，所述压缩箱体的侧壁开设有进料口和出料口，所述压缩箱体的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部与支撑架固定连接，所述加工台的上表面固定安装有第一液压装置，所述第一液压装置的输出端延伸至压缩箱体的内部并固定连接有上压块，所述支撑架的上表面固定安装有第二液压装置，所述第二液压装置的输出端延伸至压缩箱体的内部并固定连接有下压块，所述压缩箱体的外壁且位于进料口处固定连接有进料圆筒，所述进料圆筒的外壁与导料斗固定连接，所述进料圆筒的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至进料圆筒的内部并固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有螺旋叶，所述支撑架的侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离支撑架的一端固定连接有推板。
[0009]进一步地，所述清洁机构包括支撑块，所述支撑块的底部与加工台固定连接，所述支撑块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有矩形孔，所述矩形孔的侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧壁固定连接
有调节板，所述调节板的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的侧壁固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有清洁毛刷，所述移动板的外壁开设有手握槽，所述调节板的底部固定连接有支撑弹簧。
[0010]进一步地，所述支撑架的上表面设置有收料箱，且所述收料箱的外壁与压缩箱体贴合。
[0011]进一步地，所述支撑架的形状为L形，且所述支撑架的水平底面与地面贴合。
[0012]进一步地，所述第二滑槽和第二滑块均为十字形状。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过下压移动板的握槽，使得移动板两端的调节板向下受力，调节板两端的第一滑块受力后在第一滑槽内向下滑动，支撑弹簧受力收缩，此时清洁毛刷的底部与加工台的台面和攻丝钻床本体底座面充分接触，然后下压的同时拉动移动板，带动移动板两端的第二滑块在第二滑槽内滑动，清洁毛刷将铁屑带入方形孔进入导料斗，方便后面进行压缩处理，当首开手时，支撑弹簧回弹，清洁毛刷与加工台分离，再将移动板推动回去，方便二次清洁使用，操作简单方便，提高了工作效率。
[0015]2、本技术通过电机带动转动轴转动，进而带动螺旋叶转动，逐渐将铁屑从进料口带入压缩箱体内，然后通过第二液压装置带动下压块向上移动，第一液压装置带动上压块下压，将铁屑压缩成块，减小铁屑堆放占用空间，同时方便回收处理，压缩好之后第二液压装置带动下压块下移，受到重力影响，压缩好的铁屑块随之下移，将下压块的上表面和出料口的底部持平时，通过电动推杆推动推板将铁屑块从出料口推出至收料箱，全程自动化处理，避免人工收集将散乱的铁屑堆放起来或使用袋子等容器装起来，造成袋子割破的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术右视方向立体结构示意图；
[0018]图2是本技术主视方向立体结构示意图；
[0019]图3是本技术主视方向剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术第一滑槽主视方向剖面结构示意图；
[0021]图5是本技术第二滑槽左视方向剖面结构示意图。
[0022]附图标记：1、加工台；2、支撑脚；3、攻丝钻床本体；4、清洁机构；401、支撑块；402、支撑弹簧；403、固定板；404、矩形孔；405、调节板；406、第二滑槽；407、清洁毛刷；408、移动板；409、手握槽；410、第二滑块；411、第一滑槽；412、第一滑块；5、支撑架；6、压缩机构；601、压缩箱体；602、下压块；603、出料口；604、第二液压装置；605、固定柱；606、推板；607、电动推杆；608、进料口；609、螺旋叶；610、转动轴；611、电机；612、第一液压装置；613、上压块；614、进料圆筒；7、收料箱；8、方形孔；9、导料斗。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻床攻丝用铁屑压缩装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，所述加工台(1)的下方设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上表面设置有压缩机构(6)，所述加工台(1)的上表面固定安装有攻丝钻床本体(3)，所述加工台(1)的上表面固定连接有清洁机构(4)，所述加工台(1)的内部开设有方形孔(8)，所述加工台(1)的底部且位于方形孔(8)处固定连接有导料斗(9)，所述导料斗(9)的外壁与压缩机构(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钻床攻丝用铁屑压缩装置，其特征在于，压缩机构(6)包括压缩箱体(601)，所述压缩箱体(601)的侧壁开设有进料口(608)和出料口(603)，所述压缩箱体(601)的底部固定连接有固定柱(605)，所述固定柱(605)的底部与支撑架(5)固定连接，所述加工台(1)的上表面固定安装有第一液压装置(612)，所述第一液压装置(612)的输出端延伸至压缩箱体(601)的内部并固定连接有上压块(613)，所述支撑架(5)的上表面固定安装有第二液压装置(604)，所述第二液压装置(604)的输出端延伸至压缩箱体(601)的内部并固定连接有下压块(602)，所述压缩箱体(601)的外壁且位于进料口(608)处固定连接有进料圆筒(614)，所述进料圆筒(614)的外壁与导料斗(9)固定连接，所述进料圆筒(614)的侧壁固定安装有电机(611)，所述电机(611)的输出轴延伸至进料圆筒(614)的内部并固定连接有转动轴(610)，所述转动轴(610...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，
申请(专利权)人：淄博昊锐机械模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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