用于金属屑的轮碾装置制造方法及图纸

提供一种用于金属屑的轮碾装置，将碾盘固定于支架上，且轴线沿碾盘半径方向设置的碾轮设于碾盘内，支架上安装有驱动装置且驱动装置上端的转轴与碾盘中部转动连接，驱动装置上端的转轴通过连接臂与转动安装于碾轮中心的转动轴一端连接，并通过驱动装置驱动碾轮以转轴为中心转动，碾盘侧壁上制有便于料渣清除的缺口且缺口处设有可拆式的挡板。本实用新型专利技术通过在支架上固定内部设有碾轮的碾盘，并由设于支架上并与碾盘转动连接的驱动装置通过连接臂与碾盘连接，实现驱动装置驱动碾轮以转轴为中心转动后对碾盘内的金属屑的碾压，从而将体积松散的金属屑碾压成密实的金属屑料，有效的降低了金属屑的占地面积，便于回收运输，损耗小。损耗小。损耗小。

【技术实现步骤摘要】
用于金属屑的轮碾装置


[0001]本技术属于金属屑处理
，具体涉及一种用于金属屑的轮碾装置。

技术介绍

[0002]在金属零件制造过程中，会产生大量的诸如线状铸铁屑、钢刨花、铝屑、钛屑等之类的金属屑，对此类金属屑进行回收利用，完全符合经济和环保的要求。然而，由于金属屑的体积比较松散，而造成金属屑的回收存在着存放占地面积广、运输损耗大的问题，针对于金属屑回收所存在的问题，有需要提供一种设备用于对金属屑进行处理，以便于其存放和运输。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种用于金属屑的轮碾装置，通过在支架上固定内部设有碾轮的碾盘，并由设于支架上并与碾盘转动连接的驱动装置通过连接臂与碾盘连接，实现驱动装置驱动碾轮以转轴为中心转动后对碾盘内的金属屑的碾压，从而将体积松散的金属屑碾压成密实的金属屑料，有效的降低了金属屑的占地面积，便于回收运输，损耗小。
[0004]本技术采用的技术方案：用于金属屑的轮碾装置，包括支架、碾盘和碾轮，所述碾盘固定于支架上，且轴线沿碾盘半径方向设置的碾轮设于碾盘内，所述支架上安装有驱动装置且驱动装置上端的转轴与碾盘中部转动连接，所述驱动装置上端的转轴通过连接臂与转动安装于碾轮中心的转动轴一端连接，并通过驱动装置驱动碾轮以转轴为中心转动，所述碾盘侧壁上制有便于料渣清除的缺口且缺口处设有可拆式的挡板。
[0005]其中，所述驱动装置包括电机和减速机，所述电机安装于支架下端底板一侧，所述减速机安装于支架下端底板中部且减速机上端输出轴轴线与碾盘中心轴重合设置，所述电机输出轴上固定的主动带轮通过皮带与固定于减速机侧壁输出轴上的从动带轮连接，所述减速机上端输出轴通过联轴器与转轴下端固定连接，所述支架上端中部固定有与碾盘底盘中心孔紧配合的轴承座且转轴通过轴承座转动安装于碾盘上，所述转轴上端与连接臂一端固定连接，所述连接臂另一端与转动连接于碾轮中部的转动轴一端连接。
[0006]进一步地，所述所述碾盘由圆形底盘和固定于圆形底盘外沿的护板组成，所述缺口设于护板侧壁上。
[0007]进一步地，所述缺口为T形结构的缺口，所述挡板为与缺口形状适配的T形弧状板，所述挡板外板面侧沿处转动安装有锁接杆，适配于缺口内的挡板通过转动锁接杆至与缺口处的碾盘侧沿交叉并垂直后实现挡板在碾盘上的可拆式连接。
[0008]本技术与现有技术相比的优点：
[0009]1、本技术方案通过在支架上固定内部设有碾轮的碾盘，并由设于支架上并与碾盘转动连接的驱动装置通过连接臂与碾盘连接，实现驱动装置驱动碾轮以转轴为中心转动后对碾盘内的金属屑的碾压，从而将体积松散的金属屑碾压成密实的金属屑料，有效的降低
了金属屑的占地面积；
[0010]2、本技术方案通过在碾盘侧壁上上设置缺口，便于碾盘内料渣的快速清除；
[0011]3、本技术方案由设于缺口处可拆式的挡板实现料渣清理时缺口的开启以及金属屑碾压时缺口的封堵，挡板的设置，可有效避免金属屑在碾压过程中漏料的弊端；
[0012]4、本技术方案结构简单，操作方便，碾压后的金属屑占地面积小，便于存放以及回收运输，运输过程损耗小，具有较高的使用价值。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术碾盘与挡板的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图1
‑
2描述本技术的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0017]用于金属屑的轮碾装置，包括支架1、碾盘2和碾轮3，所述碾盘2固定于支架1上，且轴线沿碾盘2半径方向设置的碾轮3设于碾盘2内，所述支架1上安装有驱动装置且驱动装置上端的转轴4与碾盘2中部转动连接，所述驱动装置上端的转轴4通过连接臂5与转动安装于碾轮3中心的转动轴6一端连接，并通过驱动装置驱动碾轮3以转轴4为中心转动，所述碾盘2侧壁上制有便于料渣清除的缺口8且缺口8处设有可拆式的挡板7；上述结构中，通过在支架1上固定内部设有碾轮3的碾盘2，并由设于支架1上并与碾盘2转动连接的驱动装置通过连接臂5与碾盘2连接，实现驱动装置驱动碾轮3以转轴4为中心转动后对碾盘2内的金属屑的碾压，从而将体积松散的金属屑碾压成密实的金属屑料，有效的降低了金属屑的占地面积；通过在碾盘2侧壁上上设置缺口8，便于碾盘2内料渣的快速清除；由设于缺口8处可拆式的挡板7实现料渣清理时缺口8的开启以及金属屑碾压时缺口8的封堵，挡板7的设置，可有效避免金属屑在碾压过程中漏料的弊端；
[0018]驱动装置的具体结构如下：所述驱动装置包括电机16和减速机9，所述电机16安装于支架1下端底板一侧，所述减速机9安装于支架1下端底板中部且减速机9上端输出轴轴线与碾盘2中心轴重合设置，所述电机16输出轴上固定的主动带轮通过皮带10与固定于减速机9侧壁输出轴上的从动带轮11连接，所述减速机9上端输出轴通过联轴器12与转轴4下端固定连接，所述支架1上端中部固定有与碾盘2底盘中心孔紧配合的轴承座13且转轴4通过轴承座13转动安装于碾盘2上，所述转轴4上端与连接臂5一端固定连接，所述连接臂5另一端与转动连接于碾轮3中部的转动轴6一端连接。
[0019]碾盘2的具体结构如下：所述所述碾盘2由圆形底盘和固定于圆形底盘外沿的护板14组成，所述缺口8设于护板14侧壁上。
[0020]挡板7的可拆式结构如下：所述缺口8为T形结构的缺口，所述挡板7为与缺口8形状
适配的T形弧状板，所述挡板7外板面侧沿处转动安装有锁接杆15，适配于缺口8内的挡板7通过转动锁接杆15至与缺口8处的碾盘2侧沿交叉并垂直后实现挡板7在碾盘2上的可拆式连接，上述挡板7的可拆式结构简单，拆装方便可靠，碾压后的大块金属屑料可直接从碾盘2内拿出看，而细小的碎渣可通过卸下挡板7，从缺口8快速清除。
[0021]本技术方案结构简单，操作方便，碾压后的金属屑占地面积小，便于存放以及回收运输，运输过程损耗小，采用本结构，主要用于对钛屑的碾压，具有较高的使用价值。
[0022]上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于金属屑的轮碾装置，其特征在于：包括支架(1)、碾盘(2)和碾轮(3)，所述碾盘(2)固定于支架(1)上，且轴线沿碾盘(2)半径方向设置的碾轮(3)设于碾盘(2)内，所述支架(1)上安装有驱动装置且驱动装置上端的转轴(4)与碾盘(2)中部转动连接，所述驱动装置上端的转轴(4)通过连接臂(5)与转动安装于碾轮(3)中心的转动轴(6)一端连接，并通过驱动装置驱动碾轮(3)以转轴(4)为中心转动，所述碾盘(2)侧壁上制有便于料渣清除的缺口(8)且缺口(8)处设有可拆式的挡板(7)。2.根据权利要求1所述的用于金属屑的轮碾装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机(16)和减速机(9)，所述电机(16)安装于支架(1)下端底板一侧，所述减速机(9)安装于支架(1)下端底板中部且减速机(9)上端输出轴轴线与碾盘(2)中心轴重合设置，所述电机(16)输出轴上固定的主动带轮通过皮带(10)与固定于减速机(9)侧壁输出轴上的从动带轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔云刚，林辉，孔伟博，
申请(专利权)人：宝鸡泉兴钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：