本实用新型专利技术公开了废料回收及处理技术领域的一种钛合金管加工用废料回收及处理装置，包括装置整体，装置整体顶端外壁一端安装有第一液压泵，第一液压泵靠近装置整体一端延伸至装置整体内部与液压块一端固定连接，液压块远离第一液压泵一端与推块一端相互触接，推块远离液压块一端与第二液压泵一端固定连接，本实用新型专利技术中，通过进料口实现将钛合金管废料全部送入装置整体内部，再通过接料板将送入的钛合金废料进行收集，再通过启动第一液压泵来使液压块向推块方向进行推动，从而来实现将钛合金废料全部挤压在一起，这样方便于后期钛合金管的收集以便来进行回炉重造，节省了人力，提高了钛合金废料回收处理的整体效率。了钛合金废料回收处理的整体效率。了钛合金废料回收处理的整体效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金管加工用废料回收及处理装置
[0001]本技术涉及废料回收及处理
，具体是一种钛合金管加工用废料回收及处理装置。
技术介绍
[0002]钛合金管是利用钛合金制作的管子，钛合金按组织可分三类，它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90％，且切削加工性能良好，钛管对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能，钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高，钛耐水冲击性能也较强。
[0003]在钛合金管的生产加工过程中会产生许许多多的不合格品及废料,需要对这些不合格品及废料进行回炉重造处理,以便于对钛合金管废料进行回收利用,目前钛合金管的废料都是通过人工回收进行回炉重造或是作为其他用途，因为钛合金管废料的数量一般都是非常多的，这样人工操作起来既费时又费力，降低了钛合金管废料回收及处理的整体效率。
[0004]并且一般的钛合金管制作环境杂乱，掺杂着很多不同元素的金属，因此钛合金管废料上会沾有很多不同元素的金属碎末，如果将其一起带入熔炉进行回炉重造的话，会影响到钛合金管整体的质量，降低了钛合金管本身的纯净度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钛合金管加工用废料回收及处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，目前钛合金管的废料都是通过人工回收进行回炉重造或是作为其他用途，因为钛合金管废料的数量一般都是非常多的，这样人工操作起来既费时又费力，降低了钛合金管废料回收及处理的整体效率，并且一般的钛合金管制作环境杂乱，掺杂着很多不同元素的金属，因此钛合金管废料上会沾有很多不同元素的金属碎末，如果将其一起带入熔炉进行回炉重造的话，会影响到钛合金管整体的质量，降低了钛合金管本身的纯净度。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金管加工用废料回收及处理装置，包括装置整体，所述装置整体顶部设置有进料口，所述装置整体外壁位于第二液压泵下方一端设置有密封门所述装置整体顶端外壁一端安装有第一液压泵，所述第一液压泵靠近装置整体一端延伸至装置整体内部与液压块一端固定连接，所述液压块远离第一液压泵一端与推块一端相互触接，所述推块远离液压块一端与第二液压泵一端固定连接，所述第二液压泵安装在装置整体远离第一液压泵外壁一端，所述液压块和推块底部均与接料板顶相互滑动连接，所述接料板安装在装置整体顶端内侧，所述装置整体底端与清洗槽一端相互转动连接，所述清洗槽另一端安装有若干震动板，若干所述震动板远离清洗槽一端均通过若干震动槽延伸至装置整体外侧并与若干震动槽内部相互滑动连接，若干所述震动槽均贯穿开设在装置整体底端，若干所述震动槽外侧槽口两端位置均设置有固定板，若
干所述固定板靠近震动槽一端均与弹簧一端固定连接，若干所述弹簧远离固定板一端均与震动板两端固定连接，所述清洗槽靠近第一液压泵位置的震动板一端与伸缩杆一端固定连接，所述伸缩杆安装在伸缩电机一端，所述伸缩电机安装在装置整体外壁靠近震动槽旁，所述装置整体位于液压泵底端的外壁安装有水泵，所述水泵的输入端与输水管相连通，所述输水管远离水泵一端延伸至装置整体内部，所述输水管上安装有若干喷水器。
[0007]作为本技术进一步的方案：若干所述喷水器顶部均与清洗槽底部相互对应，所述清洗槽底部呈网格状，这样就可以通过喷水器与清洗槽相互配合来实现对内部钛合金材料进行有效的清洗。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述装置整体外壁远离水泵一端贯穿开设有排水口，所述排水口内部与密封块相互插设连接，这样就可以通过排水口与密封块相互配合来将装置整体内部清洗过的污水进行及时排出。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述排水口靠近装置整体内部一端槽口位置安装有过滤网，这样就可以通过过滤网来防止污水内部掺杂的脏物流入排水口内部导致排水口堵塞的情况发生。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述液压块两端安装有若干滑脚，若干所述滑脚远离液压块一端均与滑轨内部相互滑动连接，若干滑轨均开设在装置整体内壁两端，这样就可以通过滑脚与滑轨相互配合来实现液压块能够在装置整体内部进行定向移动，从而防止液压块在移动的时候出现抖动偏移等现象。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一液压泵与第二液压泵均通过螺栓固定在装置整体外壁两端位置，这样就可以通过螺栓来将第一液压泵与第二液压泵牢固的固定在装置整体外壁两端，也可以通过拆卸螺栓来将其从装置整上卸下，方便与后期的检修。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过进料口实现将钛合金管废料全部送入装置整体内部，再通过接料板将送入的钛合金废料进行收集，再通过启动第一液压泵来使液压块向推块方向进行推动，从而来实现将钛合金废料全部挤压在一起，这样方便于后期钛合金管的收集以便来进行回炉重造，节省了人力，提高了钛合金废料回收处理的整体效率。
[0013]本技术中，通过水泵与输水管相互配合来将外界水源导入输水管内部，再通过输水管上安装的喷水器与清洗槽相互配合来实现对内部钛合金废料的清洗，再通过伸缩电机的启动带动伸缩杆进行来回伸缩，从而带动震动杆在震动槽内部的通过弹簧进行左右快速摆动，从而使清洗槽在装置整体内部进行快速的左右摆动，以便加强清洗效果，这样的一个清洗装置可以对钛合金管上面粘连的其他元素金属进行有效的清洗，避免了回炉重造时与其他元素金属相熔合导致本身的纯净度受到影响等情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钛合金管加工用废料回收及处理装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种钛合金管加工用废料回收及处理装置图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术一种钛合金管加工用废料回收及处理装置整体剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术一种钛合金管加工用废料回收及处理装置图2中B处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术一种钛合金管加工用废料回收及处理装置装置整体推块处主视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、装置整体；2、进料口；3、第一液压泵；4、液压块；5、滑脚；6、滑轨； 7、推块；8、第二液压泵；9、接料板；10、清洗槽；11、震动板；12、震动槽；13、弹簧；14、螺栓；15、伸缩杆；16、伸缩电机；17、水泵；18、输水管；19、喷水器；20、密封门；21、排水口；22、过滤网；23、密封块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种钛合金管加工用废料回收及处理装置，包括装置整体1，装置整体1顶部设置有进料口2，装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金管加工用废料回收及处理装置，包括装置整体(1)，其特征在于：所述装置整体(1)顶部设置有进料口(2)，所述装置整体(1)外壁位于第二液压泵(8)下方一端设置有密封门(20)，所述装置整体(1)顶端外壁一端安装有第一液压泵(3)，所述第一液压泵(3)靠近装置整体(1)一端延伸至装置整体(1)内部与液压块(4)一端固定连接，所述液压块(4)远离第一液压泵(3)一端与推块(7)一端相互触接，所述推块(7)远离液压块(4)一端与第二液压泵(8)一端固定连接，所述第二液压泵(8)安装在装置整体(1)远离第一液压泵(3)外壁一端，所述液压块(4)和推块(7)底部均与接料板(9)顶相互滑动连接，所述接料板(9)安装在装置整体(1)顶端内侧，所述装置整体(1)底端与清洗槽(10)一端相互转动连接，所述清洗槽(10)另一端安装有若干震动板(11)，若干所述震动板(11)远离清洗槽(10)一端均通过若干震动槽(12)延伸至装置整体(1)外侧并与若干震动槽(12)内部相互滑动连接，若干所述震动槽(12)均贯穿开设在装置整体(1)底端，若干所述震动槽(12)外侧槽口两端位置均设置有固定板，若干所述固定板靠近震动槽(12)一端均与弹簧(13)一端固定连接，若干所述弹簧(13)远离固定板一端均与震动板(11)两端固定连接，所述清洗槽(10)靠近第一液压泵(3)位置的震动板(11)一端与伸缩杆(15)一端固定连接，所述伸缩杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王霞，沈建祥，陈晨，
申请(专利权)人：正达源盐城钛业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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