本实用新型专利技术公开了喷漆装置领域的钛合金管道的表面喷漆装置，包括工作台，工作台的底部左右两侧分别固定连接有支持板，支撑板有两组，工作台的顶部固定连接有喷漆箱，喷漆箱内侧固定连接有连接块的外侧，连接连接块有四组，四组连接块的内侧分别固定连接在连接环的外侧四角，连接环内侧固定连接有储漆仓，储漆仓内侧固定连接有喷漆环，喷漆环内设置有钛合金管，连接环的外侧贯穿连接有喷漆管的一端，喷漆管贯穿连接环的延伸端固定连接在储漆仓内，喷漆管的另一端固定连接有送料装置，喷漆箱的顶部左右两侧固定连接有连接板，连接板有两组，两组连接板的顶部固定连接送料箱，有益于简化喷漆操作，同时提高了对钛合金管夹持的稳定性的效果。稳定性的效果。稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
钛合金管道的表面喷漆装置
[0001]本技术涉及喷漆装置领域，具体是钛合金管道的表面喷漆装置。
技术介绍
[0002]钛合金管是利用钛合金制作的管子，钛合金按组织可分三类。它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90%，且切削加工性能良好。在某些特殊环境下，钛合金管道的表面需要喷漆，普通的喷漆装置在对钛合金管道进行夹持时，操作复杂，且稳定性不高，导致装置的工序效率较低。
[0003]现有技术中的钛合金管道的表面喷漆装置存在喷漆时对钛合金管道夹持固定的操作复杂且稳定不高的问题。因此，本领域技术人员提供了钛合金管道的表面喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供钛合金管道的表面喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钛合金管道的表面喷漆装置，包括工作台，所述工作台的底部左右两侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板有两组，所述工作台的顶部固定连接有喷漆箱，所述喷漆箱内侧固定连接有连接块的外侧，所述连接连接块有四组，四组所述连接块的内侧分别固定连接在连接环的外侧四角，所述连接环内侧固定连接有储漆仓，所述储漆仓内侧固定连接有喷漆环，所述喷漆环内设置有钛合金管，所述连接环的外侧贯穿连接有喷漆管的一端，所述喷漆管贯穿连接环的延伸端固定连接在储漆仓内，所述喷漆管的另一端固定连接有送料装置，所述喷漆箱的顶部左右两侧固定连接有连接板，所述连接板有两组，两组所述连接板的顶部固定连接送料箱，所述送料箱内左右两侧分别开设有第一滑槽，所述第一滑槽有两组，两组所述第一滑槽内分别滑动连接有夹持座和滑座，所述夹持座的右侧固定连接在滑座的左侧，所述滑座内开设有第二滑槽，所述第二滑槽底部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧，所述弹簧的右端固定连接在送料箱内侧，所述弹簧的左端固定连接在圆形压块的右侧，所述圆形压块的左侧固定连接在夹持板的右侧，所述夹持板的左侧插合连接在夹持座内右侧凹槽结构内，所述夹持座的顶部开设有夹持槽，所述夹持座的顶部固定连接有伸缩杆的底端，所述伸缩杆的顶端固定连接在气泵装置的输出端。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述工作台的中部开设有排污槽，所述工作台的底部正下方设置有排污箱，所述排污箱的前后两侧均固定连接有把手，所述把手有两组，有益于将流下的多余喷漆进行接收，方便集中处理，避免污染环境。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述储漆仓为空心的圆盘，有益于将油漆均匀的通过喷漆环内侧的喷头喷洒在钛合金管表面。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述夹持板的顶部后侧固定连接有提手，有益
于方便使用者通过提手快速打开或关闭夹持板，提高工作效率。
[0009]作为本技术再进一步的方案：夹持板的左端开设有半圆槽，半圆槽的大小与钛合金管的外侧大小相同，有益于进一步对钛合金管外侧进行夹持，提高夹持效果。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述喷漆环的喷射角为倾斜设置，有益于更好的对钛合金管的表面进行喷漆，喷漆环喷漆一次的时间设置为钛合金管在伸缩杆下往复运动一次的时间，有益于稳定的对钛合金管机械能喷漆，避免浪费多余的油漆，同时简化操作。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过将钛合金管卡合连接在夹持槽内，夹持板顶部后侧固定连接有提手，夹持板的右侧固定连接有圆形压块，圆形压块的右侧固定连接在弹簧的左侧，弹簧的右侧固定连接在送料箱的内侧，通过控制提手的前后运动，完成夹持板对钛合金管的夹持和松开动作，通过气泵装置带动伸缩杆夹持座和滑座在第一滑槽内进行完成带动钛合金管进行上下运动，钛合金管在运动时会贯穿喷漆环，通过开关打开送料装置，送料装置将油漆通过喷漆管喷入储漆仓内，然后通过喷漆环喷出，对钛合金管外侧表面进行均匀的往复两次喷，多余的油漆通过排污槽进入到排污箱内的结构，解决了现有技术中的钛合金管道的表面喷漆装置存在喷漆时对钛合金管道夹持固定的操作复杂且稳定不高的问题，达到了简化喷漆操作，同时提高了对钛合金管夹持的稳定性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中喷漆箱的结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术中送料箱的结构剖视示意图；
[0016]图4为本技术中夹持座的结构立体示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑板；3、排污箱；4、把手；5、排污槽；6、喷漆箱；7、连接板；8、送料箱；9、第一滑槽；10、伸缩杆；11、夹持座；12、喷漆管；13、滑座；14、第二滑槽；15、弹簧槽；16、圆形压块；17、弹簧；18、夹持板；19、半圆槽；20、夹持槽；21、提手；22、连接块；23、连接环；24、储漆仓；25、喷漆环；26、钛合金管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，钛合金管道的表面喷漆装置，包括工作台1，工作台1的底部左右两侧分别固定连接有支撑板2，支撑板2有两组，工作台1的顶部固定连接有喷漆箱6，喷漆箱6内侧固定连接有连接块22的外侧，连接连接块22有四组，四组连接块22的内侧分别固定连接在连接环23的外侧四角，连接环23内侧固定连接有储漆仓24，储漆仓24内侧固定连接有喷漆环25，喷漆环25内设置有钛合金管26，连接环23的外侧贯穿连接有喷漆管12的一端，喷漆管12贯穿连接环23的延伸端固定连接在储漆仓24内，喷漆管12的
另一端固定连接有送料装置，喷漆箱6的顶部左右两侧固定连接有连接板7，连接板7有两组，两组连接板7的顶部固定连接送料箱8，送料箱8内左右两侧分别开设有第一滑槽9，第一滑槽9有两组，两组第一滑槽9内分别滑动连接有夹持座11和滑座13，夹持座11的右侧固定连接在滑座13的左侧，滑座13内开设有第二滑槽14，第二滑槽14底部开设有弹簧槽15，弹簧槽15内设置有弹簧17，弹簧17的右端固定连接在送料箱8内侧，弹簧17的左端固定连接在圆形压块16的右侧，圆形压块16的左侧固定连接在夹持板18的右侧，夹持板18的左侧插合连接在夹持座11内右侧凹槽结构内，夹持座11的顶部开设有夹持槽20，夹持座11的顶部固定连接有伸缩杆10的底端，伸缩杆10的顶端固定连接在气泵装置的输出端。
[0020]其中，工作台1的中部开设有排污槽5，工作台1的底部正下方设置有排污箱3，排污箱3的前后两侧均固定连接有把手4，把手4有两组，有益于将流下的多余喷漆进行接收，方便集中处理，避免污染环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钛合金管道的表面喷漆装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部左右两侧分别固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）有两组，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有喷漆箱（6），所述喷漆箱（6）内侧固定连接有连接块（22）的外侧，所述连接块（22）有四组，四组所述连接块（22）的内侧分别固定连接在连接环（23）的外侧四角，所述连接环（23）内侧固定连接有储漆仓（24），所述储漆仓（24）内侧固定连接有喷漆环（25），所述喷漆环（25）内设置有钛合金管（26），所述连接环（23）的外侧贯穿连接有喷漆管（12）的一端，所述喷漆管（12）贯穿连接环（23）的延伸端固定连接在储漆仓（24）内，所述喷漆管（12）的另一端固定连接有送料装置，所述喷漆箱（6）的顶部左右两侧固定连接有连接板（7），所述连接板（7）有两组，两组所述连接板（7）的顶部固定连接送料箱（8），所述送料箱（8）内左右两侧分别开设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）有两组，两组所述第一滑槽（9）内分别滑动连接有夹持座（11）和滑座（13），所述夹持座（11）的右侧固定连接在滑座（13）的左侧，所述滑座（13）内开设有第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）底部开设有弹簧槽（15），所述弹簧槽（15）内设置有弹簧（17...
【专利技术属性】
技术研发人员：王霞，沈建祥，陈晨，
申请(专利权)人：正达源盐城钛业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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