基于沉积法的金属屑水洗污水回收处理循环系统技术方案

提供一种基于沉积法的金属屑水洗污水回收处理循环系统，在污水池上端口的安装平台上设有出药管伸入污水池内的加药搅拌筒和用于将污水池底部的沉淀物搅拌后抽出的沉淀物处理设备，沉淀物处理设备和将污水池与中转池连通的水循环组件组合形成了循环沉积处理装置，污水池内的污水通过循环沉积处理装置循环处理后经抽送组件送至净水池内储存备用。本实用新型专利技术基于沉积法优化金属屑水洗污水的回收处理过程，在中转池的中转作用下对污水池中的污水进行多次循环沉积处理，提高回收污水的处理效果，降低絮状物对设备的影响，扩大了污水处理系统在很多产业的应用范围，满足人们日益增长的污水处理要求，能够有效促进环境与经济的协调发展。协调发展。协调发展。

【技术实现步骤摘要】
基于沉积法的金属屑水洗污水回收处理循环系统


[0001]本技术属于金属材料处理
，具体涉及一种基于沉积法的金属屑水洗污水回收处理循环系统。

技术介绍

[0002]钛金属是关系到国民经济、人民生活和国防工业、科学技术发展必不可少的新型材料和战略物资，航空、航天、国防和科技现代化都离不开钛材料。世界上许多国家，尤其是工业发达国家，竞相发展钛工业，增加钛金属的战略储备，钛金属用量的高低已成为衡量一个国家工业化先进程度的标志之一。
[0003]为了降低生产钛粉、钛及钛合金铸锭的原料成本，提高产品市场竞争力，生产企业均回收价格较海绵钛低很多的钛屑，将经破碎、筛分、水洗除油、甩干烘干、磁选等一系列净化处理后的钛屑，根据产品要求将净化处理后的钛屑以一定比例掺加到海绵钛中，达到明显降低生产钛粉、钛及钛合金铸锭原料成本，提高产品市场竞争力的目的。对钛屑清洗后的污水，一般都采用设备直接对回收的污水进行净化处理，处理效果不理想，从而影响水洗机内钛屑的清洗效；再者，因为回收的污水中有絮状物，用设备直接处理会影响设备的使用寿命，而且絮状物清除不完全，因此，针对现有技术的不足，有必要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题：提供一种基于沉积法的金属屑水洗污水回收处理循环系统，基于沉积法优化金属屑水洗污水的回收处理过程，在中转池的中转作用下对污水池中的污水进行多次循环沉积处理，提高回收污水的处理效果，有效降低絮状物对设备的影响，扩大了污水处理系统在很多产业的应用范围，满足了人们日益增长的污水处理要求，能够有效促进环境与经济的协调发展，结构简单，使用方便，成本低，使用价值高。
[0005]本技术采用的技术方案：基于沉积法的金属屑水洗污水回收处理循环系统，包括污水池、中转池和净水池，所述污水池上端口的安装平台上设有出药管伸入污水池内的加药搅拌筒和用于将污水池底部的沉淀物搅拌后抽出的沉淀物处理设备，所述沉淀物处理设备和将污水池与中转池连通的水循环组件组合形成了循环沉积处理装置，所述污水池内的污水通过循环沉积处理装置循环处理后经抽送组件送至净水池内储存备用。
[0006]其中，所述沉淀物处理设备采用叠螺式污泥脱水机，所述叠螺式污泥脱水机的搅拌部分伸入污水池底部，所述叠螺式污泥脱水机的出水口通过管道与污水池连通。
[0007]进一步地，所述水循环组件包括第一潜水泵和第二潜水泵，所述第一潜水泵设于污水池内部并吊装于污水池上端口的安装平台上，所述第一潜水泵的出水口通过进水管道与中转池连通，所述第二潜水泵吊装后伸入中转池内部且第二潜水泵的出水口通过回水管道与污水池连通。
[0008]进一步地，所述第一潜水泵距污水池的池底高度为污水池深度的1/3处。
[0009]进一步地，所述抽送组件包括设于污水池内部的潜水泵和管道，所述潜水泵的出
水口通过管道与净水池连通后由潜水泵将污水池内处理后净水抽送至净水池内。
[0010]进一步地，所述抽送组件包括污水池内部的第一潜水泵和水管，所述第一潜水泵的出水口通过总管道和三通管接头分别与通入中转池内的进水管道和通入净水池内的水管连通，且通入中转池内的进水管道和通入净水池内的水管上均设有开关阀，所述污水池内处理后的净水由第一潜水泵经水管抽送至净水池内。
[0011]进一步地，所述净水池内的储存水通过设于净水池内的第三潜水泵和与第三潜水泵出水口连通的供水管送至用于对金属屑进行清洗的水洗机内，所述水洗机的出料口过滤出的污水通过回收管道送至污水池内。
[0012]进一步地，所述加药搅拌筒下端出口处的出药管上安装有开关阀。
[0013]本技术与现有技术相比的优点：
[0014]1、本技术方案基于沉积法优化金属屑水洗污水的回收处理过程，在中转池的中转作用下对污水池中的污水进行多次循环沉积处理，提高回收污水的处理效果，有效降低絮状物对设备的影响；
[0015]2、本技术方案通过在污水池上端口的安装平台上设置出药管伸入污水池内的加药搅拌筒，使搅拌后的药液送入污水池中与其内部的污水反应后生成沉淀物，保证药液均匀性，实现机械化搅拌，搅拌效率高；
[0016]3、本技术方案将污水池内的上层水送入中转池内，由叠螺式污泥脱水机对污水池内的沉淀物处理后再将中转池内的污水送入污水池内继续处理沉淀，重复多次后最终将处理好的净水送入净水池内，采用设备与沉淀工序结合的处理方法，大大提高污水净化率和净化效果；
[0017]4、本技术方案扩大了污水处理系统在很多产业的应用范围，满足了人们日益增长的污水处理要求，能够有效促进环境与经济的协调发展，结构简单，使用方便，成本低，使用价值高。
附图说明
[0018]图1为本技术系统框图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1描述本技术的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0021]基于沉积法的金属屑水洗污水回收处理循环系统，如图1所示，包括污水池1、中转池2和净水池3，所述污水池1上端口的安装平台上设有出药管伸入污水池1内的加药搅拌筒4和用于将污水池1底部的沉淀物搅拌后抽出的沉淀物处理设备，所述加药搅拌筒4下端出口处的出药管上安装有开关阀，所述沉淀物处理设备和将污水池1与中转池2连通的水循环组件组合形成了循环沉积处理装置，所述污水池1内的污水通过循环沉积处理装置循环处
理后经抽送组件送至净水池3内储存备用；上述结构中，基于沉积法优化金属屑水洗污水的回收处理过程，在中转池2的中转作用下对污水池1中的污水进行多次循环沉积处理，提高回收污水的处理效果，有效降低絮状物对设备的影响，提高设备的使用寿命；通过在污水池1上端口的安装平台上设置出药管伸入污水池内的加药搅拌筒4，使搅拌后的药液送入污水池1中与其内部的污水反应后生成沉淀物，保证药液均匀性，实现机械化搅拌，搅拌效率高其中，加入的药液配方可根据所处理的污水内各成分含量而定；
[0022]沉淀物处理设备的具体结构及连接关系如下：所述沉淀物处理设备采用叠螺式污泥脱水机，所述叠螺式污泥脱水机的搅拌部分伸入污水池1底部，所述叠螺式污泥脱水机的出水口通过管道与污水池1连通；上述结构中，将污水池1内的上层水送入中转池2内，由叠螺式污泥脱水机对污水池1内的沉淀物处理后再将中转池2内的污水送入污水池1内继续处理沉淀，重复多次后最终将处理好的净水送入净水池3内，采用设备与沉淀工序结合的处理方法，大大提高污水净化率和净化效果；
[0023]水循环组件的具体结构如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于沉积法的金属屑水洗污水回收处理循环系统，其特征在于：包括污水池(1)、中转池(2)和净水池(3)，所述污水池(1)上端口的安装平台上设有出药管伸入污水池(1)内的加药搅拌筒(4)和用于将污水池(1)底部的沉淀物搅拌后抽出的沉淀物处理设备，所述沉淀物处理设备和将污水池(1)与中转池(2)连通的水循环组件组合形成了循环沉积处理装置，所述污水池(1)内的污水通过循环沉积处理装置循环处理后经抽送组件送至净水池(3)内储存备用。2.根据权利要求1所述的基于沉积法的金属屑水洗污水回收处理循环系统，其特征在于：所述沉淀物处理设备采用叠螺式污泥脱水机，所述叠螺式污泥脱水机的搅拌部分伸入污水池(1)底部，所述叠螺式污泥脱水机的出水口通过管道与污水池(1)连通。3.根据权利要求1所述的基于沉积法的金属屑水洗污水回收处理循环系统，其特征在于：所述水循环组件包括第一潜水泵(5)和第二潜水泵(6)，所述第一潜水泵(5)设于污水池(1)内部并吊装于污水池(1)上端口的安装平台上，所述第一潜水泵(5)的出水口通过进水管道与中转池(2)连通，所述第二潜水泵(6)吊装后伸入中转池(2)内部且第二潜水泵(6)的出水口通过回水管道与污水池(1)连通。4.根据权利要求3所述的基于沉积法的金属屑水洗污水回收处理循环系统，其特征在于：所述第一潜水泵(5)距污水池...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔云刚，林辉，孔伟博，
申请(专利权)人：宝鸡泉兴钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：