一种立式液压打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式液压打包机，包括压缩箱，所述压缩箱的内部开设有压缩腔，压缩箱的顶部固定安装有固定架，固定架的中心处嵌装有第一液压杆，第一液压杆的伸缩端设置有与压缩腔相适配的压料板，且第一液压杆与压料板之间设置有缓冲组件。该立式液压打包机，将物料加入压缩箱内部，第一液压杆带动限位滑块下移，缓冲弹簧的弹力支撑压料板向下移动对物料进行压缩，在压缩结束后，第二液压杆伸长带动推料框由出料口位置伸出，物料在重力作用下掉落至卸料滑道表面并下滑至外部，从而达到了方便出料、连续作业的目的，不需人工对压缩箱内部的物料进行清理，且由于推料框的侧壁对出料口进行封堵，不会出现物料由出料口溢出的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种立式液压打包机


[0001]本技术涉及打包机
，更具体地说，本技术涉及一种立式液压打包机。

技术介绍

[0002]立式液压打包机主要用于回收压缩硬纸板、废薄膜、废纸、泡沫塑料、饮料罐和工业边角料等包装材料及废品。这种立式打包机减少废物存储空间，节约达80％的堆放空间，降低运输费用，同时有利于环保和废物回收。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN216544858U)公开了一种立式液压打包机，其提出目前的打包机，打包时需要将立式液压打包机防护门板打开，打包完成后再将打包好的物料推出立式液压打包机，操作较为麻烦，不能连续性进行物料压缩打包，为了解决这个问题，其提出在安装板的两侧固定安装有贯穿连接的第一液压缸，通过第一液压缸带动压缩板进行上下调节，通过压缩板与压缩箱的配合，即可对物料进行压缩，在收纳槽的内部活动放置有推料板，便于通过第二液压缸带动推料板进行位置移动，推料板可将压缩好的物料向出料口的位置推，达到快速出料、连续作业的目的。但是，专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：由于压缩箱的右侧开设有出料口，在压缩物料时，物料在被挤压时，会由出料口溢出，影响打包作业的顺利进行。
[0004]因此，针对上述问题提出一种立式液压打包机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种立式液压打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式液压打包机，包括压缩箱，所述压缩箱的内部开设有压缩腔，压缩箱的顶部固定安装有固定架，固定架的中心处嵌装有第一液压杆，第一液压杆的伸缩端设置有与压缩腔相适配的压料板，且第一液压杆与压料板之间设置有缓冲组件，压缩箱的内部设置有出料组件，出料组件包括开设在压缩箱右侧的出料口，压缩箱的左侧壁嵌装有第二液压杆，第二液压杆的伸缩端延伸至压缩腔的内部并固定连接有推料框，推料框与出料口相适配，且压缩箱的右侧壁设置有辅助下料组件。
[0007]优选的，所述压缩箱的内壁开设有与推料框相适配的安置槽。
[0008]优选的，所述缓冲组件包括固定安装在第一液压杆伸缩端的限位滑块，压料板的上表面固定安装有限位筒，限位滑块与限位筒的内壁滑动连接，且限位滑块的底端固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端与限位筒的内底壁固定连接。
[0009]优选的，所述限位滑块的底端固定安装有触发块，限位筒的内底壁固定安装有接触开关，触发块与接触开关相适配。
[0010]优选的，所述固定架的表面呈矩形阵列嵌设有四个套筒，套筒的内部滑动连接有
平衡滑杆，平衡滑杆的底端与压料板的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述辅助下料组件包括固定安装在压缩箱右侧的衔接板，衔接板的表面嵌装有第三液压杆，第三液压杆的伸缩端固定连接有推料板，当第二液压杆伸长带动推料框由出料口伸出时，推料板与推料框相适配。
[0012]优选的，所述压缩箱的右侧对应出料口设置有卸料滑道。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、与现有技术相比，该立式液压打包机在后期时，推料框位于安置槽内部，将物料加入压缩箱内部，第一液压杆带动限位滑块下移，缓冲弹簧的弹力支撑压料板向下移动对物料进行压缩，在压缩结束后，第二液压杆伸长带动推料框由出料口位置伸出，物料在重力作用下掉落至卸料滑道表面并下滑至外部，从而达到了方便出料、连续作业的目的，不需人工对压缩箱内部的物料进行清理，且由于推料框的侧壁对出料口进行封堵，不会出现物料由出料口溢出的情况。
[0015]2、与现有技术相比，该立式液压打包机，在第一液压杆伸长对物料进行压缩的过程中，压料板受到物料给与的反作用力逐渐增大，当反作用力大于缓冲弹簧的弹力时，缓冲弹簧收缩，触发块与接触开关接触，第一液压杆停止伸长，从而达到了对第一液压杆及整体打包机进行安全防护的目的，通过设置套筒和平衡滑杆，能够提升压料板压料过程中的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术正剖结构示意图。
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1、压缩箱；2、固定架；3、第一液压杆；4、压料板；5、出料口；6、第二液压杆；7、推料框；8、限位滑块；9、限位筒；10、缓冲弹簧；11、触发块；12、接触开关；13、套筒；14、平衡滑杆；15、第三液压杆；16、推料板；17、卸料滑道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
图3所示的一种立式液压打包机，包括压缩箱1，压缩箱1的内部开设有压缩腔，压缩箱1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的中心处嵌装有第一液压杆3，第一液压杆3的伸缩端设置有与压缩腔相适配的压料板4，且第一液压杆3与压料板4之间设置有缓冲组件。
[0022]缓冲组件包括固定安装在第一液压杆3伸缩端的限位滑块8，压料板4的上表面固定安装有限位筒9，限位滑块8与限位筒9的内壁滑动连接，且限位滑块8的底端固定安装有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的底端与限位筒9的内底壁固定连接。
[0023]该立式液压打包机在后期使用时，首先将其与外部的电力控制系统连通，然后将
物料加入压缩箱1内部，控制第一液压杆3伸长带动限位滑块8下移，缓冲弹簧10的弹力支撑压料板4向下移动对物料进行压缩。
[0024]限位滑块8的底端固定安装有触发块11，限位筒9的内底壁固定安装有接触开关12，触发块11与接触开关12相适配。
[0025]在压缩的过程中，压料板4受到物料给与的反作用力逐渐增大，当反作用力大于缓冲弹簧10的弹力时，缓冲弹簧10收缩，触发块11与接触开关12接触，第一液压杆3停止伸长并收缩，压缩动作结束，利用此项设置，达到对第一液压杆3及整体打包机进行安全防护的目的。
[0026]固定架2的表面呈矩形阵列嵌设有四个套筒13，套筒13的内部滑动连接有平衡滑杆14，平衡滑杆14的底端与压料板4的上表面固定连接。
[0027]通过设置套筒13和平衡滑杆14，能够提升压料板4压料过程中的稳定性。
[0028]压缩箱1的内部设置有出料组件，出料组件包括开设在压缩箱1右侧的出料口5，压缩箱1的左侧壁嵌装有第二液压杆6，第二液压杆6的伸缩端延伸至压缩腔的内部并固定连接有推料框7，推料框7与出料口5相适配，压缩箱1的内壁开设有与推料框7相适配的安置槽，压缩箱1的右侧对应出料口5设置有卸料滑道17。
[0029]在对物料进行压缩时，确保推料框7位于安置槽内部，在压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式液压打包机，包括压缩箱(1)，其特征在于：所述压缩箱(1)的内部开设有压缩腔，压缩箱(1)的顶部固定安装有固定架(2)，固定架(2)的中心处嵌装有第一液压杆(3)，第一液压杆(3)的伸缩端设置有与压缩腔相适配的压料板(4)，且第一液压杆(3)与压料板(4)之间设置有缓冲组件，压缩箱(1)的内部设置有出料组件，出料组件包括开设在压缩箱(1)右侧的出料口(5)，压缩箱(1)的左侧壁嵌装有第二液压杆(6)，第二液压杆(6)的伸缩端延伸至压缩腔的内部并固定连接有推料框(7)，推料框(7)与出料口(5)相适配，且压缩箱(1)的右侧壁设置有辅助下料组件。2.根据权利要求1所述的一种立式液压打包机，其特征在于：所述压缩箱(1)的内壁开设有与推料框(7)相适配的安置槽。3.根据权利要求1所述的一种立式液压打包机，其特征在于：所述缓冲组件包括固定安装在第一液压杆(3)伸缩端的限位滑块(8)，压料板(4)的上表面固定安装有限位筒(9)，限位滑块(8)与限位筒(9)的内壁滑动连接，且限位滑块(8)的底端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世玉，
申请(专利权)人：青岛亨亚不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：