一种金属制件砂光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制件砂光机，包括安装框和工件本体，所述安装框的右侧固定安装有固定框，固定框的正面与背面均螺纹连接有第一固定螺栓，两个第一固定螺栓的相对面均转动连接有固定块，安装框的内顶壁与内底壁转动连接有转动杆，安装框的下表面固定安装有安装盒，安装盒的内部固定安装有电机。该金属制件砂光机，通过设置电机、安装块和打磨砂纸，在电机的作用下通过两个第一齿轮、第二齿轮和齿槽分别带动两个操作块转动，操作块的转动带动安装块通过打磨砂纸去对工件本体的两端进行打磨抛光，以达到对管件进行打磨处理的目的，操作简单的同时提高了工作效率，并在第二固定螺栓和安装块的作用下为打磨砂纸的更换工作提供便捷。供便捷。供便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制件砂光机


[0001]本技术涉及金属制件加工
，具体为一种金属制件砂光机。

技术介绍

[0002]砂光机也称砂轮机，砂轮机是用来打磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。
[0003]一些金属管棒在加工出来后其两端会存在大量的毛刺，而其毛刺的存在影响后续产品质量的同时容易刮伤工作人员的身体，所以工作人员常常需要使用砂轮机去对管棒的两端进行打磨抛光，以达到去除毛刺的目的，但在实际操作中，工作人员需要一手持砂轮机另一只手再将管棒固定，以此去进行打磨工作，不易操作的同时效率低下，为此我们提出一种金属制件砂光机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制件砂光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制件砂光机，包括安装框和工件本体，所述安装框的右侧固定安装有固定框，固定框的正面与背面均螺纹连接有第一固定螺栓，两个第一固定螺栓的相对面均转动连接有固定块，安装框的内顶壁与内底壁转动连接有转动杆，安装框的下表面固定安装有安装盒，安装盒的内部固定安装有电机，电机的输出轴与转动杆的下端固定连接，安装框的右侧固定安装有相对应的两个安装板，两个安装板的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有操作螺栓，两个操作螺栓的相对面均转动连接有操作块，转动杆的表面固定安装有相对应的两个第一齿轮，安装框的右侧开设有与两个第一齿轮相对应的两个操作开口，操作开口的内顶壁与内底壁通过安装杆转动连接有第二齿轮，操作块远离操作螺栓的一侧开设有安装槽，安装槽的内部设置有安装块，安装块的表面螺纹连接有第二固定螺栓，安装块的表面开设有与工件本体相适配的打磨槽，打磨槽的内壁设置有打磨砂纸。
[0006]优选的，所述固定块的材料为弹性橡胶。
[0007]优选的，两个所述第一齿轮分别与相对应的两个第二齿轮相啮合。
[0008]优选的，两个所述操作块的表面均开设有与第二齿轮相适配的齿槽，第二齿轮与齿槽相啮合。
[0009]优选的，所述第二固定螺栓的数量为四个，四个第二固定螺栓呈矩形阵列设置在安装块的表面。
[0010]优选的，所述安装框的左侧设置有控制器，电机与控制器信号连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种金属制件砂光机，具备以下有益效果：
[0013]1.该金属制件砂光机，通过设置固定框、第一固定螺栓和操作螺栓，将待打磨的工件本体放在固定框内，并通过两个第一固定螺栓对其进行固定，将其固定完毕后，分别转动两个操作螺栓通过安装板带动操作块移动，直至两个安装块的打磨槽与工件本体的两端相贴合，使该装置能够根据工件本体的长度对其进行调节，提高了该装置的实用性。
[0014]2.该金属制件砂光机，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、操作块、安装块和打磨砂纸，在电机的作用下通过两个第一齿轮、第二齿轮和齿槽分别带动两个操作块转动，操作块的转动带动安装块通过打磨砂纸去对工件本体的两端进行打磨抛光，以达到对管件进行打磨处理的目的，操作简单的同时提高了工作效率，并在第二固定螺栓和安装块的作用下为打磨砂纸的更换工作提供便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术固定框侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术操作块立体结构示意图。
[0019]图中：1安装框、2工件本体、3固定框、4第一固定螺栓、5转动杆、6电机、7安装板、8操作螺栓、9操作块、10第一齿轮、11第二齿轮、12安装块、13第二固定螺栓、14打磨砂纸、15控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属制件砂光机，包括安装框1和工件本体2，安装框1的右侧固定安装有固定框3，固定框3的正面与背面均螺纹连接有第一固定螺栓4，两个第一固定螺栓4的相对面均转动连接有固定块，固定块的材料为弹性橡胶，安装框1的内顶壁与内底壁转动连接有转动杆5，安装框1的下表面固定安装有安装盒，安装盒的内部固定安装有电机6，安装框1的左侧设置有控制器15，电机6与控制器15信号连接。
[0022]电机6的输出轴与转动杆5的下端固定连接，安装框1的右侧固定安装有相对应的两个安装板7，两个安装板7的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有操作螺栓8，两个操作螺栓8的相对面均转动连接有操作块9，转动杆5的表面固定安装有相对应的两个第一齿轮10，安装框1的右侧开设有与两个第一齿轮10相对应的两个操作开口，操作开口的内顶壁与内底壁通过安装杆转动连接有第二齿轮11。
[0023]两个第一齿轮10分别与相对应的两个第二齿轮11相啮合，两个操作块9的表面均开设有与第二齿轮11相适配的齿槽，第二齿轮11与齿槽相啮合，操作块9远离操作螺栓8的一侧开设有安装槽，安装槽的内部设置有安装块12，安装块12的表面螺纹连接有第二固定螺栓13，第二固定螺栓13的数量为四个，四个第二固定螺栓13呈矩形阵列设置在安装块12
的表面，安装块12的表面开设有与工件本体2相适配的打磨槽，打磨槽的内壁设置有打磨砂纸14。
[0024]通过设置固定框3、第一固定螺栓4和操作螺栓8，将待打磨的工件本体2放在固定框3内，并通过两个第一固定螺栓4对其进行固定，将其固定完毕后，分别转动两个操作螺栓8通过安装板7带动操作块9移动，直至两个安装块12的打磨槽与工件本体2的两端相贴合，使该装置能够根据工件本体2的长度对其进行调节，提高了该装置的实用性。
[0025]通过设置电机6、第一齿轮10、第二齿轮11、操作块9、安装块12和打磨砂纸14，在电机6的作用下通过两个第一齿轮10、第二齿轮11和齿槽分别带动两个操作块9转动，操作块9的转动带动安装块12通过打磨砂纸14去对工件本体2的两端进行打磨抛光，以达到对管件进行打磨处理的目的，操作简单的同时提高了工作效率，并在第二固定螺栓13和安装块12的作用下为打磨砂纸14的更换工作提供便捷。
[0026]工作原理：在使用该装置时，将待打磨的工件本体2放在固定框3内，并通过两个第一固定螺栓4对其进行固定，将其固定完毕后，分别转动两个操作螺栓8通过安装板7带动操作块9移动，直至两个安装块12的打磨槽与工件本体2的两端相贴合，使该装置能够根据工件本体2的长度对其进行调节，在电机6的作用下通过两个第一齿轮10、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制件砂光机，包括安装框(1)和工件本体(2)，其特征在于：所述安装框(1)的右侧固定安装有固定框(3)，固定框(3)的正面与背面均螺纹连接有第一固定螺栓(4)，两个第一固定螺栓(4)的相对面均转动连接有固定块，安装框(1)的内顶壁与内底壁转动连接有转动杆(5)，安装框(1)的下表面固定安装有安装盒，安装盒的内部固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴与转动杆(5)的下端固定连接，安装框(1)的右侧固定安装有相对应的两个安装板(7)，两个安装板(7)的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有操作螺栓(8)，两个操作螺栓(8)的相对面均转动连接有操作块(9)，转动杆(5)的表面固定安装有相对应的两个第一齿轮(10)，安装框(1)的右侧开设有与两个第一齿轮(10)相对应的两个操作开口，操作开口的内顶壁与内底壁通过安装杆转动连接有第二齿轮(11)，操作块(9)远离操作螺栓(8)的一侧开设有安装槽，安装槽的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世玉，
申请(专利权)人：青岛亨亚不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：