一种搅拌罐的搅拌结构制造技术

本申请涉及一种搅拌罐的搅拌结构，涉及搅拌罐技术领域。一种搅拌罐的搅拌结构，包括罐体和转动设置于罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁设置有搅拌桨，所述罐体的顶部设置有用于驱使搅拌轴进行转动的驱动电机；所述罐体的内侧壁设置有折流板，所述折流板沿着罐体的高度方向进行设置，以用于扰乱罐体内部物料的流动方向。本申请具有减少物料沾附于搅拌罐的周壁上和提高物料的混合均匀度的效果。壁上和提高物料的混合均匀度的效果。壁上和提高物料的混合均匀度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌罐的搅拌结构


[0001]本申请涉及搅拌罐
，尤其是涉及一种搅拌罐的搅拌结构。

技术介绍

[0002]搅拌罐是将不同的物料进行混合搅拌的一种机械设备，通常被广泛的应用于涂料、医药、建材、化工等行业领域。
[0003]相关技术中，一种搅拌罐包括罐体、开设于罐体顶部的进料管和开设于罐体底部的出料管；罐体内部转动安装有搅拌轴，搅拌轴的侧壁安装有搅拌桨，罐体的顶部安装有驱动电机，以用于驱使搅拌轴进行转动。物料通过进料管倒入罐体内部，驱动电机驱使搅拌轴带动搅拌桨进行转动，以对罐体内部的物料进行搅拌，最终混合完毕的物料可通过出料管排出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中存在如下问题：搅拌罐对物料进行搅拌时，通常搅拌罐内部物料的流动方向较为统一，物料受到离心力的作用易逐渐朝向贴近搅拌罐的周壁，极易导致粘稠性质的物料粘附在罐壁上，进而降低了物料的混合均匀度，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了减少物料沾附于搅拌罐的周壁上，并提高物料的混合均匀度，本申请提供了一种搅拌罐的搅拌结构。
[0006]本申请提供的一种搅拌罐的搅拌结构采用如下的技术方案：
[0007]一种搅拌罐的搅拌结构，包括罐体和转动设置于罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁设置有搅拌桨，所述罐体的顶部设置有用于驱使搅拌轴进行转动的驱动电机；所述罐体的内侧壁设置有折流板，所述折流板沿着罐体的高度方向进行设置，以用于扰乱罐体内部物料的流动方向。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动电机驱使搅拌轴和搅拌桨对罐体内部的物料进行搅拌时，罐体内部的物料受到离心力的影响逐渐靠近罐体周壁；物料移动的过程中与折流板相撞，折流板对物料的流动方向进行干扰，减少了物料因离心力作用靠近罐体周壁的趋势，从而减少了物料附着在罐体周壁上的可能性；另外，折流板驱使与其相撞的部分物料进行分散，增加了物料的流动方向，以便于罐体内部物料进行分散流动，从而提高了罐体内部物料的搅拌均匀度。
[0009]优选的，所述罐体内部滑动设置有用于剐蹭罐体内侧壁的刮料板，所述罐体上设置有用于驱使刮料板沿着罐体的高度方向进行移动的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动组件驱使刮料板进行移动，刮料板对罐体周壁上的物料进行刮除，从而减少了罐体周壁上物料的附着量；并且刮料板的移动增加了物料的流动方向，以便于罐体内部物料进行分散流动，从而提高了罐体内部物料的搅拌均匀度。
[0011]优选的，所述驱动组件包括转动丝杆、导向杆和驱动件；所述转动丝杆转动设置于
罐体内部，所述导向杆设置于罐体内部，且所述转动丝杆的长度方向、导向杆的长度方向均与罐体的高度方向相互平行；所述转动丝杆和导向杆均贯穿刮料板，且所述转动丝杆与刮料板螺纹连接；所述驱动件设置于罐体的顶部，以用于驱使转动丝杆进行转动。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动件驱使转动丝杆进行转动，转动丝杆对刮料板进行驱动，导向杆对刮料板的移动方向进行导向，以使得刮料板沿着罐体的高度方向进行移动，进而使得刮料板对罐体周壁上附着的物料进行刮除。
[0013]优选的，所述搅拌轴的侧壁设置有固定板，所述固定板上倾斜设置有引流板，所述引流板用于引导物料靠近搅拌轴。
[0014]通过采用上述技术方案，搅拌轴转动的过程中，通过固定板带动引流板进行转动，倾斜的引流板在转动的过程中，可引导引流板接触到的物料朝向靠近搅拌轴的方向进行移动，从而减少了物料在离心力的影响下朝向罐体周壁移动的数量，进一步的减少了物料附着在罐体周壁上的可能性；另外通过引流板增加了罐体内部物料的流动方向，进而提高了物料的混合均匀性。
[0015]优选的，所述引流板靠近搅拌轴的端部设置有分流块，所述分流块位于引流板朝向搅拌轴的侧壁，所述分流块的宽度方向两侧均开设有用于引导物料分流的导向面。
[0016]通过采用上述技术方案，引流板引导的物料在流动的过程中，物料与分流块进行接触，并在分流块的导向面的引导下，使得物料进行分流，进一步增加了罐体内部物料的流动方向，进而提高了物料的混合均匀性。
[0017]优选的，所述折流板的数量为三块。
[0018]通过采用上述技术方案，三组折流板起到了扰乱罐体内部物料流动的作用，另一方面，减少了折流板安装的耗费和成本，进而提高了搅拌罐整体的经济效益。
[0019]优选的，所有所述折流板均沿着罐体的周向间隔分布。
[0020]通过采用上述技术方案，相邻的折流板之间的夹角保持120
°
，可提高折流板对罐体内部物料流动的干扰效果，进而提高了物料的搅拌均匀度。
[0021]优选的，所述折流板的宽度尺寸为罐体直径尺寸的二十分之一。
[0022]通过采用上述技术方案，折流板的尺寸可提高罐体内部物料流动的协调性，在保障折流板起到有效的扰流作用下，并减少了折流板的耗材。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置折流板以对跟随离心力进行流动的物料进行干扰，减少了物料因离心力作用靠近罐体周壁的趋势，从而减少了物料附着在罐体周壁上的可能性；另外，折流板驱使与其相撞的部分物料进行分散，增加了物料的流动方向，从而提高了罐体内部物料的搅拌均匀度。
[0025]2.通过设置刮料板和驱动组件，利用移动的刮料板对罐体周壁上的物料进行刮除，从而减少了罐体周壁上物料的附着量。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种搅拌罐的搅拌结构的结构示意图；
[0027]图2是用于体现罐体内部结构的剖面示意图；
[0028]图3是用于体现折流板与罐体连接关系的剖面示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、罐体；11、搅拌轴；12、搅拌桨；13、驱动电机；2、折流板；3、刮料板；4、驱动组件；41、转动丝杆；42、导向杆；43、驱动件；5、固定板；51、引流板；52、分流块；521、导向面。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种搅拌罐的搅拌结构。
[0033]参照图1和图2，一种搅拌罐的搅拌结构包括罐体1和转动安装于罐体1内部的搅拌轴11，搅拌轴11的长度方向与罐体1的高度方向相互平行，搅拌轴11底部的侧壁固定连接有搅拌桨12。罐体1的顶部安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端与搅拌轴11传动连接，以用于驱使搅拌轴11带动搅拌桨12对罐体1内部的物料进行缓和搅拌。
[0034]参照图2和图3，罐体1的内周壁上焊接固定有折流板2，折流板2的长度方向与罐体1的高度方向相互平行，且折流板2靠近驱动电机13的端部均与罐体1顶部的内侧壁固定连接。当罐体1内部的物料受到离心力的作用围绕搅拌轴11进行转动时，物料与折流板2相撞，折流板2对物料的流动方向进行干扰，从而对物料在离心力的驱使下靠近罐体1周壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐的搅拌结构，包括罐体(1)和转动设置于罐体(1)内部的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的侧壁设置有搅拌桨(12)，所述罐体(1)的顶部设置有用于驱使搅拌轴(11)进行转动的驱动电机(13)；其特征在于：所述罐体(1)的内侧壁设置有折流板(2)，所述折流板(2)沿着罐体(1)的高度方向进行设置，以用于扰乱罐体(1)内部物料的流动方向；所述罐体(1)内部滑动设置有用于剐蹭罐体(1)内侧壁的刮料板(3)，所述罐体(1)上设置有用于驱使刮料板(3)沿着罐体(1)的高度方向进行移动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐的搅拌结构，其特征在于：所述驱动组件(4)包括转动丝杆(41)、导向杆(42)和驱动件(43)；所述转动丝杆(41)转动设置于罐体(1)内部，所述导向杆(42)设置于罐体(1)内部，且所述转动丝杆(41)的长度方向、导向杆(42)的长度方向均与罐体(1)的高度方向相互平行；所述转动丝杆(41)和导向杆(42)均贯穿刮料板(3)，且所述转动丝杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺巍，姚兴，徐连权，韩忠良，毕方围，
申请(专利权)人：大连华一锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：