一种交叉圆柱滚子轴承滚道角度的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种交叉圆柱滚子轴承滚道角度的测量装置，包括工作桌、支架、转动件和工作台，工作桌顶面设置有具有移动部的线性位移组件，该移动部设置有支架，支架转动连接有转动件，转动件固接有工作台，支架上固接有盘架，盘架上固接有角度刻度盘，并且角度刻度盘与转动件同轴，工作台底面通过连接柱固定有连板，连板两端设有凹形板，并且角度刻度盘边缘位于凹形板内侧，凹形板转动连接有双向螺杆，双向螺杆一端设置有旋柄。本实用新型专利技术能够支撑工作台旋转调节角度，并且在调节后可固定工作台的角度，同时在调节过程中，通过对比角度刻度盘的角度可知调节角度的度数，降低了操作难度，使用更方便。使用更方便。使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种交叉圆柱滚子轴承滚道角度的测量装置


[0001]本技术涉及交叉滚子轴承
，特别是涉及一种交叉圆柱滚子轴承滚道角度的测量装置。

技术介绍

[0002]交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转的特殊型号轴承。因被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离，故安装交叉滚柱轴环时操作简单。由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。同时，因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能获得高精度地旋转运动。
[0003]交叉滚子轴承的滚动体一般为圆柱滚子，圆柱滚子在单一滚道上十字交叉排列，具有较高的旋转精度，能够承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方面的载荷，该类轴承的滚道为交叉90
°
形状，滚道角度的大小会影响到滚动体与滚道面的接触面积从而影响到轴承的承载乃至寿命，故交叉滚子轴承的滚道角度公差要求都较为严格。
[0004]因此需要测量交叉圆柱滚道角度，此时就需要滚道角度的测量装置，现有的滚道角度测量装置如公开号为CN216482739U的专利文件所示，它在调节工作台的角度时需要用到滚道角度标准件调整斜台面角度，提高了操作难度，导致使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种交叉圆柱滚子轴承滚道角度的测量装置，能够支撑工作台旋转调节角度，并且在调节后可固定工作台的角度，同时在调节过程中，通过对比角度刻度盘的角度可知调节角度的度数，降低了操作难度，使用更方便。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种交叉圆柱滚子轴承滚道角度的测量装置，包括工作桌、支架、转动件和工作台，工作桌顶面设置有具有移动部的线性位移组件，该移动部设置有支架，支架转动连接有转动件，转动件固接有工作台，支架上固接有盘架，盘架上固接有角度刻度盘，并且角度刻度盘与转动件同轴，工作台底面通过连接柱固定有连板，连板两端设有凹形板，并且角度刻度盘边缘位于凹形板内侧，凹形板转动连接有双向螺杆，双向螺杆一端设置有旋柄，双向螺杆螺接有两个夹块，并且角度刻度盘边缘位于两个夹块之间，工作桌顶面还设置有具有万分表的升降组件。
[0008]优选的，线性位移组件主要由丝杠、蜗轮、转杆和蜗杆组成，工作桌中部设置有滑槽，滑槽内壁转动连接有丝杠，丝杠螺接有滑块，并且滑块与支架连接，转杆与滑槽转动连接，转杆一端设置有旋转手柄，转杆杆身设置有蜗杆，并且蜗杆啮合有安装于丝杠的蜗轮。
[0009]优选的，升降组件主要由立板、滑套、螺纹手柄和安装板组成，立板固定于工作桌，立板滑动套接有滑套，滑套螺接有螺纹手柄，滑套固定连接有水平设置的安装板，万分表设
置于安装板。
[0010]优选的，线性位移组件还包括加强板，加强板与转杆转动连接，并且加强板固定连接于工作桌。
[0011]优选的，连板上设置有指针，并且指针与角度刻度盘上的刻度对应。
[0012]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0013]通过旋柄带动双向螺杆旋转，双向螺杆通过螺纹使两个夹块同步反方向位移，进而松动或夹持角度刻度盘，松开角度刻度盘后通过转动件的转动支撑调节工作台的角度，通过夹持角度刻度盘固定工作台的角度，在调节角度过程中通过指针与角度刻度盘上的刻度对比观察角度变化，因此能够更方便也更准确的调节工作台的角度，调节工作台的角度后，将待测件放置在工作台上固定后，将万分表针垂直打在滚道上，转动旋转手柄通过滑块间接携带工作台移动，进而待测件移动，根据旋转手柄转动圈数与万分表针变化值即可得到滚道角度值。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的第一结构示意图；
[0017]图2是本技术的第二结构示意图；
[0018]图3是本技术的丝杠结构示意图；
[0019]图4是本技术的凹形板结构示意图；
[0020]图5是本技术的转动件结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、工作桌；2、滑槽；3、丝杠；4、蜗轮；5、转杆；6、蜗杆；7、加强板；8、旋转手柄；9、滑块；10、支架；11、转动件；12、工作台；13、盘架；14、角度刻度盘；15、连接柱；16、连板；17、凹形板；18、双向螺杆；19、旋柄；20、夹块；21、指针；22、立板；23、滑套；24、螺纹手柄；25、安装板；26、万分表。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图1，并且仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
5所示，一种交叉圆柱滚子轴承滚道角度的测量装置，包括工作桌1、支架10、转动件11和工作台12，工作桌1顶面设置有具有移动部的线性位移组件，该移动部设置
有支架10，支架10转动连接有转动件11，转动件11固接有工作台12，支架10上固接有盘架13，盘架13上固接有角度刻度盘14，并且角度刻度盘14与转动件11同轴，工作台12底面通过连接柱15固定有连板16，连板16两端设有凹形板17，并且角度刻度盘14边缘位于凹形板17内侧，凹形板17转动连接有双向螺杆18，双向螺杆18一端设置有旋柄19，双向螺杆18螺接有两个夹块20，并且角度刻度盘14边缘位于两个夹块20之间，工作桌1顶面还设置有具有万分表26的升降组件。
[0026]具体的，通过旋柄19带动双向螺杆18旋转，双向螺杆18通过螺纹使两个夹块20同步反方向位移，进而松动或夹持角度刻度盘14，松开角度刻度盘14后通过转动件11的转动支撑调节工作台12的角度，因此能够更方便的调节工作台12的角度，通过夹持角度刻度盘14固定工作台12的角度，调节工作台12的角度后，将待测件放置在工作台12上固定后，将万分表26针垂直打在滚道上，通过线性位移组件带动待测件移动，根据旋转手柄8转动圈数与万分表26针变化值即可得到滚道角度值。
[0027]更为具体的，连板16和凹形板17不与角度刻度盘14接触，盘架13、角度刻度盘14、连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交叉圆柱滚子轴承滚道角度的测量装置，其特征在于：包括工作桌（1）、支架（10）、转动件（11）和工作台（12），工作桌（1）顶面设置有具有移动部的线性位移组件，该移动部设置有支架（10），支架（10）转动连接有转动件（11），转动件（11）固接有工作台（12），支架（10）上固接有盘架（13），盘架（13）上固接有角度刻度盘（14），并且角度刻度盘（14）与转动件（11）同轴，工作台（12）底面通过连接柱（15）固定有连板（16），连板（16）两端设有凹形板（17），并且角度刻度盘（14）边缘位于凹形板（17）内侧，凹形板（17）转动连接有双向螺杆（18），双向螺杆（18）一端设置有旋柄（19），双向螺杆（18）螺接有两个夹块（20），并且角度刻度盘（14）边缘位于两个夹块（20）之间，工作桌（1）顶面还设置有具有万分表（26）的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种交叉圆柱滚子轴承滚道角度的测量装置，其特征在于：线性位移组件主要由丝杠（3）、蜗轮（4）、转杆（5）和蜗杆（6）组成，工作桌（1）中部设置有滑槽（2），滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海锋，王小杰，张园园，
申请(专利权)人：洛阳美航汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：