测量同步器结合齿棱线角度检具制造技术

测量同步器结合齿棱线角度检具，涉及同步器技术领域，解决现有采用三坐标设备测量齿套结合齿棱线角度导致检测效率低等问题，本发明专利技术中，翻板组件上安装有测头组件，测头组件包括结合齿定位测头、X/Y滑台、及安装在所述X/Y滑台上的千分表支座；结合齿定位测头通过杠杆销安装在千分表支座的前端，在千分表支座的侧面安装千分表测头；千分表测头垂直落在结合齿定位测头的台阶面上，千分表测头与台阶面接触的测量点与杠杆销孔中心点的连线与结合齿棱线平行；结合齿定位测头的底部具有两个与结合齿的角度面对称接触的测量面，两个测量面与结合齿齿面相交时的两条相交线与结合齿棱线平行。本发明专利技术实现了被测件检具的在线化。本发明专利技术实现了被测件检具的在线化。本发明专利技术实现了被测件检具的在线化。

【技术实现步骤摘要】
测量同步器结合齿棱线角度检具


[0001]本专利技术涉及同步器
，具体涉及测量结合齿棱线角度检具。

技术介绍

[0002]目前，在燃油车应用中，同步器质量好与坏直接影响汽车行驶过程中速度变换平稳性、噪音、使用寿命等，影响同步器这些指标质量的主要是齿套结合齿角度、结合齿棱线角度和对称度，齿套结合齿棱线角度是两个结合齿齿面相交形成的，两个结合齿齿面是个复合角度，它沿着径向有一定的内倾角，所以两个结合齿齿面相交形成的棱线沿着径向也是有内倾的角度的，这个角度与结合齿角度是同步器真正要求的结合齿齿面空间角度，只有这个角度符合要求才能真正保证换挡过程齿套有定心导向作用，使得换挡时平稳流畅，齿套结合齿棱线通常是在8
°
，齿套结合齿棱线长度尺寸又都非常小，尺寸在2~5毫米。另外在加工结合齿齿面时两侧是分先后的加工的，这样就导致了棱线有变形、毛刺等影响因素，因为这两个面交线可能不是直线，所以至今没有测量结合齿棱线角度的在线检具。
[0003]现有技术中，通常采用三坐标设备测量齿套结合齿棱线角度，也就是三坐标测量两个结合齿齿面，通过软件计算生成棱线角度，在齿套生产过程中，针对按生成的棱线角度进行加工后的产品需要按规定每小时必须进行抽检，主要是防止刀具、夹具等磨损的因素产生废品，因此，导致使用三坐标测量及其不方便，影响生产效率等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决现有采用三坐标设备测量齿套结合齿棱线角度导致检测效率低等问题，提供一种测量同步器结合齿棱线角度检具。
[0005]测量同步器结合齿棱线角度检具，包括固定安装在底板上的翻板组件和定心组件，所述定心组件设有与齿套套接定位的定心板；所述翻板组件上安装有测头组件，所述测头组件包括结合齿定位测头、X/Y滑台、及安装在所述X/Y滑台上的千分表支座；所述结合齿定位测头通过杠杆销安装在千分表支座的前端，在所述千分表支座的侧面安装千分表测头；所述千分表测头垂直落在结合齿定位测头的台阶面上，千分表测头与台阶面接触的测量点与杠杆销孔中心点的连线与结合齿棱线平行；所述结合齿定位测头的底部具有两个与结合齿的角度面对称接触的测量面，两个测量面与结合齿齿面相交时的两条相交线与结合齿棱线平行。
[0006]本专利技术的有益效果：本专利技术所述的棱线角度的检具，将结合齿定位测头通过杠杆销与千分表支座前端连接，结合齿定位测头设计为两个圆柱面，使其落在结合齿齿面上的交线为截取两条平行于棱线的平行线，两条平行线之间距离是0.5~1毫米该距离的设置避开了结合齿棱线毛刺、倒伏的缺陷，这两条线也作为棱线理想交线的平行线；
在测量过程中有两个测量点，其中一个是定位点，即测头杠杆旋转轴心位置，另一个是千分表与结合齿测头台阶面接触的测量点，千分表或传感器与结合齿定位测头接触点是距离杠杆旋转轴心3.44毫米位置，千分表或传感器变化1μm时测量角度则是1
′
，测量过程中，先用校准件定标，将千分表或传感器至0，然后更换上被测齿套，看千分表视值变化确定结合齿棱线实际角度值。
[0007]本专利技术所述的检具，实现了被测件检具的在线化，避免生产中因为被测件在抽检过程中生产停滞，影响产品生产效率，同时本专利技术通过读数形式的检测，可以根据数据直接调整生产设备加工参数，产品读数化测量是实现工业数字生产最重要的一步。
附图说明
[0008]图1为结合齿的俯视图；图2为结合齿的齿面结构示意图；图3为图2中B位置的局部放大图；图4为本专利技术所述的一种测量同步器结合齿棱线角度检具的主视图；图5为本专利技术所述的一种测量同步器结合齿棱线角度检具的侧视图；图6为本专利技术所述的一种测量同步器结合齿棱线角度检具的俯视图；图7为千分表支座的主视图；图8为千分表支座的侧视图；图9为千分表支座的俯视图；图10为结合齿定位测头的主视图；图11为结合齿定位测头的侧视图；图12为支座的主视图；图13为支座的侧视图；图14为支座的俯视图。
[0009]图中：1、底板，2、定位座，3、定心板，4、渐开线齿定位测头，5、千分表支座， 6、X/Y滑台，7、支座，8、连接板，9、翻板，10、结合齿定位测头，11、千分表，12、滑台支座，13、杠杆座，14、推杆，15、滑台，16、杠杆，17、定心板连接座，18、手柄，19、定位杆，20、连接座，21、翻板支座。
实施方式
[0010]结合图4至图14说明本实施方式，测量同步器结合齿棱线角度检具，由于结合齿棱线角度公差基本上是0.5
°
~1
°
，在两个结合齿齿面加工过程中均是采用一先一后的顺序进行加工的，这样不可避免的产生一些棱线毛刺、倒伏等等的问题，给棱线角度测量带来误差和不确定性，为了避开上述影响测量因素，将测头设计为两个圆柱型的面，使其落在结合齿齿面上的交线为截取两条平行于棱线的平行线，这两条平行线之间距离是0.5~1毫米，可以避开棱线毛刺、倒伏，这两条线也是棱线理想交线的平行线，具体尺寸是根据齿套结合齿尺寸大小确定的，这两条平行线距离结合齿棱线为0.25~0.5，正好躲开棱线容易产生问题的交线处。
[0011]针对测量结合齿角度的测量原理为：采用常用的位移表，显示精度最高的是0.001
毫米，假设0.001毫米位移量显示对应的是角度1
′
，那么360
°
圆周的长度是0.001
×
60（
′
）
×
360（
°
）=21.6毫米，圆的半径为21.6
÷
π
÷
2=3.44毫米，也就是说：当两点距离是3.44时一点相对另一点转动0.001毫米时所对应的转动角度为1
′
，另外用千分表测量角度时千分表位移变化是直线而不是圆弧，以1
′
和1
ꢀ°
为例，1
′
所对应弧长0.001毫米，1
ꢀ°
所对应弧长0.06毫米，千分表测量出来的是正弦值，3.44
×
sin1
′
=0.0010005毫米，误差是0.5纳米，3.44
×
sin1
°
=0.06004毫米，误差是0.00004毫米，不到十万分之四毫米，千分表根本测量不出来，所以可以忽略不计。
[0012]本实施方式所述的检具的结构包括固定安装在底板1上的翻板组件和定心组件，所述定心组件设有与齿套套接定位的定心板3；所述翻板组件上安装有测头组件，所述测头组件包括结合齿定位测头10、X/Y滑台6以及安装在所述X/Y滑台6上的千分表支座5；所述结合齿定位测头10通过杠杆销安装在千分表支座5的前端，在所述千分表支座5的侧面安装千分表11测头；所述千分表11测头垂直落在结合齿定位测头10的台阶面上，千分表11测头与台阶面接触的测量点与杠杆销孔中心点的连线与结合齿棱线平行；所述结合齿定位测头10的底部具有两个与结合齿的角度面对称接触的测量面，两个测量面与结合齿齿面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.测量同步器结合齿棱线角度的检具，包括固定安装在底板上的翻板组件和定心组件，所述定心组件设有与齿套套接定位的定心板；其特征是：所述翻板组件上安装有测头组件，所述测头组件包括结合齿定位测头（10）、X/Y滑台（6）、及安装在所述X/Y滑台（6）上的千分表支座（5）；所述结合齿定位测头（10）通过杠杆销安装在千分表支座（5）的前端，在所述千分表支座（5）的侧面安装千分表（11）测头；所述千分表（11）测头垂直落在结合齿定位测头（10）的台阶面上，千分表（11）测头与台阶面接触的测量点与杠杆销孔中心点的连线与结合齿棱线平行；所述结合齿定位测头（10）的底部具有两个与结合齿的角度面对称接触的测量面，两个测量面与结合齿齿面相交时的两条相交线与结合齿棱线平行。2.根据权利要求1所述的测量同步器结合齿棱线角度的检具，其特征在于：所述结合齿定位测头（10）的两个测量面均为圆柱面。3.根据权利要求1所述的测量同步器结合齿棱线角度的检具，其特征在于：所述结合齿定位测头（10）的杠杆销旋转中心与千分表测头中心距离为3.44mm。4.根据权利要求1所述的测量同步器结合齿棱线角度的检具，其特征在于：所述杠杆销的销孔中心位于结合齿棱线长度范围内。5.根据权利要求1所述的测量同步器结合齿棱线角度的检具，其特征在于：所述定心组件包括固定在底板（1）上的两个定位座（2）、滑台支座（12）以及固定在底板（1）上用于固定渐开线齿定位测头（4）的定位块；...

【专利技术属性】
技术研发人员：于佃清，马艳华，冯代伟，冉林，王云江，
申请(专利权)人：辽宁省计量科学研究院，
类型：发明
国别省市：