一种MPP管材生产用原材料热熔机制造技术

本发明专利技术涉及管材加工领域，公开了一种MPP管材生产用原材料热熔机，包括：支撑部和定位部，所述定位部滑动安装在支撑部的顶部一端；所述支撑部的内部转动安装有加工部，所述支撑部的内部中心滑动安装有防护部，所述防护部的内部设置有第二支撑架，所述第二支撑架的两端侧面均开设有套接孔，所述第二支撑架的顶部两端均设置有防护侧板，所述防护侧板的侧面固定连接有第一限位架，所述第一限位架的侧面滑动卡接有刮渣架，本发明专利技术通过支撑部、防护部、加工部和定位部之间的配合运行，能够对便于对MPP管材端部之间原材料进行自动化热熔快速连接，提高对MPP管材之间焊接的效率。提高对MPP管材之间焊接的效率。提高对MPP管材之间焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种MPP管材生产用原材料热熔机


[0001]本专利技术涉及管材加工领域，具体涉及一种MPP管材生产用原材料热熔机。

技术介绍

[0002]MPP管材是一种新型的管材，它具有优异的耐腐蚀性能、高强度和长寿命等特点。其中MPP管材的生产过程：先根据MPP管材的成分比例，按照一定的配方将各种原材料称量混合，再将混合好的原材料经过加热后进入挤出机内，将原材料挤压成颗粒状，然后将制好的颗粒经过预处理后，进入挤出机进行挤压和挤出。在挤出过程中，需要通过调整挤出机的参数和温度来保证产品的质量，其中挤制出来的管材需要进行冷却，以使其硬化。一般采用水冷却或空气冷却，管材经过冷却后会变得更加坚硬，同时还要对管径、壁厚等进行质量检测，当管材经过严格的检测后，符合要求的产品会被装箱打包，然后存放到仓库中等待发货。
[0003]MPP管材生产在生产过程中，需要对MPP管材与MPP管材之间或者MPP管材与连接件之间热熔焊接，所以热熔机需要对MPP管材端部原材料加热，该原材料为聚丙烯制成的。而且聚丙烯是一种热塑性聚合物，所以将MPP管材端部的原材料聚丙烯加热融化，能够便于MPP管材之间端部更好的相互熔融连接，其热熔机原理是通过加热MPP管材端部，使其达到熔点以上的温度，使MPP管材表面挤压重叠，从而实现黏结，具体步骤如下：预先准备好合适类型和大小的管材，确保MPP管材组件可以拼装完整，将两个需要连接的MPP管材端部与加热板分别对准和夹住，确保MPP管材位置不变，开始加热工作，等待约一到三分钟时间，直到MPP管材端部达到熔点以上的温度，加热完成之后立即将MPP管材推入并且拧紧插头，让MPP管材组件粘合在一起，静置一段时间等待粘合结束时，将MPP管材组件进行重新测试。
[0004]但是上述的热熔机在使用时不够自动化，而且铣刀和加热板与机架是分离设置，导致在对MPP管材进行热熔加工时，需要来回取放铣刀和加热板，从而增加加工步骤，同时加热板在拿取过程中存在烫伤工作人员的潜在危害，所以需要的热熔机在使用时，不便于对MPP管材之间连接进行快速的自动加工，而且在铣刀对MPP管材端切削加工后，不能够自动对切削后的碎屑进行自动去除，从而不便于提高对MPP管材之间热熔焊接的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种MPP管材生产用原材料热熔机，解决以下技术问题：不便于对MPP管材之间进行自动化热熔焊接，无法提高对MPP管材之间焊接的效率。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种MPP管材生产用原材料热熔机，包括：支撑部和定位部，所述定位部滑动安装在支撑部的顶部一端；所述支撑部的内部转动安装有加工部，所述支撑部的内部中心滑动安装有防护部，所述防护部的内部设置有第二支撑架，所述第二支撑架的两端侧面均开设有套接孔，所述第二支撑架的顶部两端均设置有防护侧板，所述防护侧板的侧面固定连接有第一限位架，所述第一限位架的侧面滑动卡接有刮渣架；
所述刮渣架的侧面四角均固定连接有连接绳，所述连接绳的底部固定连接有配重块，所述第二支撑架的内部中心两侧均固定安装有第二限位架，所述第二限位架的顶端内部滑动插接有限位弧板；所述加工部的内部设置有传动轴，所述传动轴的中部外表面焊接有连接板，所述连接板的一端固定安装有加热板，所述连接板的另一端固定安装有第二驱动电机，所述连接板的一端且位于第二驱动电机的上部边缘转动卡接有，所述的侧面中心和第二驱动电机的一端面均固定安装有传动链轮；所述传动链轮的外表面啮合连接有传动链条，所述连接板的一端且位于的外表面转动安装有切割盘，所述传动轴的一端外表面固定安装有第二传动齿轮，所述传动轴的另一端外表面套接有第一复位弹簧。
[0007]作为本专利技术的优选方案：所述支撑部的内部设置有第一支撑架，所述第一支撑架的两侧均焊接有第一限位杆，所述第一支撑架的两端面均滑动插接有托架，所述第一支撑架的一端中心顶部固定安装有第一弧形限位框，所述第一弧形限位框的中部两侧边缘均固定安装有第一柱塞式气缸，所述第一柱塞式气缸的顶端固定连接有第一定位架，所述第一支撑架的一端且位于第一弧形限位框的底部固定安装有限位板；所述第一支撑架的另一端顶部中心固定安装有第二柱塞式气缸，所述第一支撑架的一端且位于第二柱塞式气缸的两侧均固定安装有第二限位杆，所述第一支撑架的一端且位于第二柱塞式气缸的底部滑动安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端中心固定安装有第一传动齿轮，所述第一驱动电机的外表面一端固定连接有套接环。
[0008]作为本专利技术的优选方案：所述定位部的内部设置有支撑底板，所述支撑底板的上表面对称固定安装有第三柱塞式气缸，所述第三柱塞式气缸的上部外表面固定连接有第二弧形限位框，所述第三柱塞式气缸的顶端固定连接有第二定位架，所述第一定位架和第二定位架的一端均对称固定连接有挤压板。
[0009]作为本专利技术的优选方案：所述第二限位架的内部安装有第二复位弹簧，所述限位弧板的底端在第二限位架的内部与第二复位弹簧的顶端固定连接，所述连接绳滑动搭接在第一限位架的内部。
[0010]作为本专利技术的优选方案：所述刮渣架的四角滑动卡接在第一限位架的侧面内部，所述刮渣架的侧端与限位弧板的侧面对齐，所述加热板与刮渣架的侧面中心活动接触，所述第二支撑架通过套接孔滑动套接在第一限位杆的外表面。
[0011]作为本专利技术的优选方案：所述传动轴的一端与限位板的侧面滑动插接，所述与切割盘外表面啮合连接，所述传动轴中部与第二支撑架的内部中心转动卡接。
[0012]作为本专利技术的优选方案：所述切割盘和加热板与防护侧板的内部中心转动卡接，所述第一驱动电机通过第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接，所述套接环套接在传动轴的一端外表面，所述第一支撑架的内部一端设置有插接杆，所述第一支撑架的内部中心对称设置有控制按钮，所述第一驱动电机的外表面滑动套接在插接杆的外表面。
[0013]作为本专利技术的优选方案：所述插接杆的一端与传动轴的一端面滑动插接，所述支撑底板的两端滑动套接在第一限位杆的外表面，所述第二弧形限位框的两侧滑动套接在第二限位杆外表面，所述第一定位架和第二定位架一端的挤压板与限位弧板的顶部两端对齐。
[0014]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术通过在支撑部的内部设置加工部，能够使得切割盘和加热板交替自动偏转，自动对MPP管材端部原材料进行加工，减少人工与切割盘和加热板与过多接触，避免对人工造成损伤；（2）本专利技术通过在支撑部的内部设置防护部，能够对切割盘和加热板进行隔离，从而对切割盘和加热板起到隔离防护作用，而且在防护部的内部设置刮渣架，能够在加热板转动时，带动刮渣架对切割盘切削产生的原材料碎屑进行自动清理，从而保证MPP管材之间的端部原材料正常连接；（3）本专利技术通过在防护部的内部设置限位弧板，能够便于快速将MPP管材放置在第一支撑架的两端，同时能够保证两根MPP管材端部之间距离保持准确，避免来回测量MPP管材端之间距离，同时提高对MPP管材端部原材料之间的焊接效率。
附图说明
[0015]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MPP管材生产用原材料热熔机，包括：支撑部（1）和定位部（4），所述定位部（4）滑动安装在支撑部（1）的顶部一端；其特征在于，所述支撑部（1）的内部转动安装有加工部（3），所述支撑部（1）的内部中心滑动安装有防护部（2），所述防护部（2）的内部设置有第二支撑架（25），所述第二支撑架（25）的两端侧面均开设有套接孔（27），所述第二支撑架（25）的顶部两端均设置有防护侧板（21），所述防护侧板（21）的侧面固定连接有第一限位架（22），所述第一限位架（22）的侧面滑动卡接有刮渣架（24）；所述刮渣架（24）的侧面四角均固定连接有连接绳（29），所述连接绳（29）的底部固定连接有配重块（28），所述第二支撑架（25）的内部中心两侧均固定安装有第二限位架（26），所述第二限位架（26）的顶端内部滑动插接有限位弧板（23）；所述加工部（3）的内部设置有传动轴（35），所述传动轴（35）的中部外表面焊接有连接板（36），所述连接板（36）的一端固定安装有加热板（33），所述连接板（36）的另一端固定安装有第二驱动电机（37），所述连接板（36）的一端且位于第二驱动电机（37）的上部边缘转动卡接有（310），所述（310）的侧面中心和第二驱动电机（37）的一端面均固定安装有传动链轮（39）；所述传动链轮（39）的外表面啮合连接有传动链条（38），所述连接板（36）的一端且位于（310）的外表面转动安装有切割盘（31），所述传动轴（35）的一端外表面固定安装有第二传动齿轮（34），所述传动轴（35）的另一端外表面套接有第一复位弹簧（32）。2.根据权利要求1所述的一种MPP管材生产用原材料热熔机，其特征在于，所述支撑部（1）的内部设置有第一支撑架（13），所述第一支撑架（13）的两侧均焊接有第一限位杆（14），所述第一支撑架（13）的两端面均滑动插接有托架（15），所述第一支撑架（13）的一端中心顶部固定安装有第一弧形限位框（18），所述第一弧形限位框（18）的中部两侧边缘均固定安装有第一柱塞式气缸（11），所述第一柱塞式气缸（11）的顶端固定连接有第一定位架（19），所述第一支撑架（13）的一端且位于第一弧形限位框（18）的底部固定安装有限位板（12）；所述第一支撑架（13）的另一端顶部中心固定安装有第二柱塞式气缸（17），所述第一支撑架（13）的一端且位于第二柱塞式气缸（17）的两侧均固定安装有第二限位杆（16），所述第一支撑架（13）的一端且位于第二柱塞式气缸（17）的底部滑动安装有第一驱动电机（111），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩璐，杨铭钢，骆李磊，李建丰，
申请(专利权)人：杭州泰德机电有限公司，
类型：发明
国别省市：