本实用新型专利技术公开了一种PE管生产用收卷装置，属于收卷装置领域，包括机箱，机箱前端面尾部位置设置有主轴，主轴外圈设置有若干收卷架杆，收卷架杆外侧端面设置有限位杆，机箱前端面头部位置设置有内置仓，内置仓内设置有横板，横板上端面设置有丝杆，丝杆上活动设置有导向板，导向板上端面中部位置设置有PE管托板，PE管托板上端面设置有弧形槽，PE管托板两侧均设置有可左右调节的固定杆，固定杆两端设置有矩形杆，矩形杆尾部设置有定位合板，通过在导向板上方设置PE管托板，从而承托运动中的PE管，同时在PE管托板两侧设置可调节位置的定位合板，从而针对不同规格的PE管进行限位，使PE管在传动过程中保持平稳，降低摩擦，避免PE管表面受损。管表面受损。管表面受损。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管生产用收卷装置
[0001]本技术涉及收卷装置领域，特别涉及一种PE管生产用收卷装置。
技术介绍
[0002]PE管是指聚乙烯管，广泛用于给水管与燃气管等领域，具有耐腐蚀性能好、卫生性好、耐冲击、寿命长等优点，PE管在生产过程中，需要利用收卷装置进行收卷，并在收卷后捆扎以便于运输，在收卷过程中，为了校准PE管的角度位置，一般利用两根限位杆对PE管进行夹持限位，以保障PE管在传输收卷时的稳定，但由于PE管种类多，规格差异大，一般的限位结构难以针对不同直径的PE管进行调节使用，容易造成PE管夹持过紧或过松，夹持过紧时摩擦增大，影响传输速率，且容易磨损管体，夹持过松时管体容易摆动，影响角度的稳定，造成不便。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种PE管生产用收卷装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种PE管生产用收卷装置，包括机箱，所述机箱前端面尾部位置设置有主轴，所述主轴外圈设置有若干收卷架杆，所述收卷架杆外侧端面设置有限位杆，所述机箱前端面头部位置设置有内置仓，所述内置仓内设置有横板，所述横板上端面设置有丝杆，所述丝杆上活动设置有导向板，所述导向板上端面中部位置设置有PE管托板，所述PE管托板上端面设置有弧形槽，所述PE管托板两侧均设置有可左右调节的固定杆，所述固定杆两端设置有矩形杆，所述矩形杆尾部设置有定位合板，所述定位合板底部对应导向板设置有固定槽，所述固定杆外侧设置有调节旋板，通过在导向板上方设置PE管托板，从而承托运动中的PE管，同时在PE管托板两侧设置可调节位置的定位合板，从而针对不同规格的PE管进行限位，使PE管在传动过程中保持平稳，降低摩擦，避免PE管表面受损。
[0006]优选的，所述PE管托板底部通过焊接固定到导向板上端面，所述固定槽的宽度与PE管托板的厚度相等，所述固定槽的高度与PE管托板的最大高度相等。
[0007]优选的，所述矩形杆与固定杆为一体组成的构件，所述矩形杆通过焊接与定位合板固定，所述调节旋板外圈设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述调节旋板内侧端面设置有内圆杆，所述固定杆中部对应内圆杆设置有内圆孔，所述内圆杆与固定杆之间为活动连接，所述内圆杆头部设置有螺纹杆，所述PE管托板两侧端面对应螺纹杆设置有螺纹槽。
[0009]优选的，所述螺纹杆头部设置有限位圆板，所述螺纹槽后方对应限位圆板设置有限位圆槽，所述限位圆板活动安装在限位圆槽中。
[0010]优选的，所述内圆杆外圈前后端位置分别设置有前套环与后套环，所述前套环与后套环均通过焊接与内圆杆固定，且前套环与后套环分别位于固定杆前后方位置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在导向板上方设置PE管托板，从而承托运动中的PE管，同时在PE管托板两侧设置可调节位置的定位合板，从而针对不同规格的PE管进行限位，使PE管在传动过程中保持平稳，降低摩擦，避免PE管表面受损，通过调节旋板带动内圆杆以及螺纹杆转动，可同步带动定位合板一同运动，进而调节两块定位合板之间的间距，方便针对不同规格的PE管进行调节，保障PE管在收卷运动时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的导向板示意图；
[0015]图3为本技术的PE管托板示意图；
[0016]图4为本技术的内圆杆示意图。
[0017]图中：1、机箱；2、主轴；3、收卷架杆；4、限位杆；5、内置仓；6、横板；7、丝杆；8、导向板；9、PE管托板；10、定位合板；11、固定槽；12、矩形杆；13、固定杆；14、调节旋板；15、内圆杆；16、螺纹杆；17、限位圆板；18、螺纹槽；19、限位圆槽；20、内圆孔；21、后套环；22、前套环；23、防滑纹；24、弧形槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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4所示，一种PE管生产用收卷装置，包括机箱1，机箱1前端面尾部位置设置有主轴2，主轴2外圈设置有若干收卷架杆3，收卷架杆3外侧端面设置有限位杆4，机箱1前端面头部位置设置有内置仓5，内置仓5内设置有横板6，横板6上端面设置有丝杆7，丝杆7上活动设置有导向板8，导向板8上端面中部位置设置有PE管托板9，PE管托板9上端面设置有弧形槽24，PE管托板9两侧均设置有可左右调节的固定杆13，固定杆13两端设置有矩形杆12，矩形杆12尾部设置有定位合板10，定位合板10底部对应导向板8设置有固定槽11，固定杆13外侧设置有调节旋板14，通过在导向板8上方设置PE管托板9，从而承托运动中的PE管，同时在PE管托板9两侧设置可调节位置的定位合板10，从而针对不同规格的PE管进行限位，使PE管在传动过程中保持平稳，降低摩擦，避免PE管表面受损。
[0020]在本实施例中，为了便于转动调节旋板14，PE管托板9底部通过焊接固定到导向板8上端面，固定槽11的宽度与PE管托板9的厚度相等，固定槽11的高度与PE管托板9的最大高度相等，矩形杆12与固定杆13为一体组成的构件，矩形杆12通过焊接与定位合板10固定，调节旋板14外圈设置有防滑纹23；
[0021]在本实施例中，为了使调节旋板14在转动时能够调节定位合板10的位置，从而改变两块定位合板10之间的间距，方便针对不同规格的PE管进行调节，调节旋板14内侧端面设置有内圆杆15，固定杆13中部对应内圆杆15设置有内圆孔20，内圆杆15与固定杆13之间为活动连接，内圆杆15头部设置有螺纹杆16，PE管托板9两侧端面对应螺纹杆16设置有螺纹槽18，螺纹杆16头部设置有限位圆板17，螺纹槽18后方对应限位圆板17设置有限位圆槽19，限位圆板17活动安装在限位圆槽19中，内圆杆15外圈前后端位置分别设置有前套环22与后
套环21，前套环22与后套环21均通过焊接与内圆杆15固定，且前套环22与后套环21分别位于固定杆13前后方位置。
[0022]需要说明的是，本技术为一种PE管生产用收卷装置，在实际使用时，引导PE管经过导向板8上方位置，并使其穿过定位合板10之间的位置，也使PE管落至PE管托板9上，然后将PE管接入收卷架杆3上，通过收卷架杆3的转动进行不断收卷，当更换不同规格的PE管时，可根据直径调节定位合板10的位置，先找到外侧的调节旋板14，然后转动，调节旋板14带动内圆杆15以及螺纹杆16转动，螺纹杆16通过所在的螺纹槽18不断旋进或旋出调节，通过不同的转动方向可控制内圆杆15向内或向外运动，内圆杆15同时带动外圈的前套环22与后套环21运动，前套环22与后套环21带动中间的固定杆13一同前后运动，固定杆13带动矩形杆12运动，矩形杆12带动相连的定位合板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管生产用收卷装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)前端面尾部位置设置有主轴(2)，所述主轴(2)外圈设置有若干收卷架杆(3)，所述收卷架杆(3)外侧端面设置有限位杆(4)，所述机箱(1)前端面头部位置设置有内置仓(5)，所述内置仓(5)内设置有横板(6)，所述横板(6)上端面设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)上活动设置有导向板(8)，其特征在于：所述导向板(8)上端面中部位置设置有PE管托板(9)，所述PE管托板(9)上端面设置有弧形槽(24)，所述PE管托板(9)两侧均设置有可左右调节的固定杆(13)，所述固定杆(13)两端设置有矩形杆(12)，所述矩形杆(12)尾部设置有定位合板(10)，所述定位合板(10)底部对应导向板(8)设置有固定槽(11)，所述固定杆(13)外侧设置有调节旋板(14)。2.根据权利要求1所述的一种PE管生产用收卷装置，其特征在于：所述PE管托板(9)底部通过焊接固定到导向板(8)上端面，所述固定槽(11)的宽度与PE管托板(9)的厚度相等，所述固定槽(11)的高度与PE管托板(9)的最大高度相等。3.根据权利要求1所述的一种PE管生产用收卷装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建丰，杨铭钢，骆李磊，
申请(专利权)人：杭州泰德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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