一种数控型钣金点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控型钣金点焊机，包括工作台，所述工作台的上端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧工作台的上端面均开设有第一滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有第一丝杆，所述第二滑槽的后内壁固定设置有第三电机，所述第一丝杆的外侧侧壁螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的上端面固定设置有安装架。本实用新型专利技术中，通过设置第三电机、第一丝杆、第二电机、第四丝杆、两个第一电机和两个第二丝杆，使装置实现了自动夹持和自动送料，不需人工手持钣金件到点焊机处进行点焊，能够将需要点焊的部位自动送至点焊机处进行点焊，实现了自动化，点焊位置准确到位，降低的劳动强度，提高了工作的效率。提高了工作的效率。提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控型钣金点焊机


[0001]本技术涉及钣金点焊机领域，尤其涉及一种数控型钣金点焊机。

技术介绍

[0002]钣金点焊机在钣金行业的应用钣金点焊机在钣金的运用中，主要应用于汽车、摩托车等车身覆盖件和内饰件，由于钣金加工的复杂性及特殊性，对设备要求很高，首先需要满足焊接速度的要求，其次是能够实现自动化操作，第三是能够适应多种不同材料的焊接。
[0003]经检索，中国专利公开了一种点焊机(公布号为CN208004978U)，该专利技术虽然提高了工件的稳定性，但是仍存在焊接工件时需人工手持钣金件步进送料以及电极到达使用寿命或意外损坏时更换不便的问题，从而导致工人劳动强度较高，工作效率低，设备使用起来不太方便，因此，本领域技术人员提供了一种数控型钣金点焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控型钣金点焊机，通过设置第三电机和第一丝杆带动安装架前后移动，第二电机和第四丝杆带动安装板两侧移动，两个第一电机和两个第二丝杆带动两个上固定夹上下移动，两个上固定夹和两个下固定夹配合使用夹紧钣金，使装置实现了自动夹持和自动送料，不需人工手持钣金件到点焊机处进行点焊，能够将需要点焊的部位自动送至点焊机处进行点焊，实现了自动化，点焊位置准确到位，降低的劳动强度，提高了工作的效率，通过设置两个固定块，两个固定块的内部开设空腔，两个空腔的前端设置导电杆，两个导电杆后端设置两个电极，两个固定块后端设置两个第三丝杆，使用时可以通过两个导电杆和两个第三丝杆将两个电极固定住，当两个电极到达使用寿命或意外损坏时，只需将两个第三丝杆向后拧开即可更换两个电极，使用起来更加的方便，通过在点焊机的上端设置风机，风机前后两端均设置管道，可以快速的将焊接时产生的废气排出，从而防止废气污染周围空气环境，影响工人的身体健康。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种数控型钣金点焊机，包括工作台，所述工作台的前端设有点焊机，所述工作台的上端面中心处开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧工作台的上端面均开设有第一滑槽，所述第二滑槽的内部中心处转动连接有第一丝杆，所述第二滑槽的后内壁中心处固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接在第一丝杆的后端面，所述第一丝杆的外侧侧壁中心靠后处螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的上端面中心处固定设置有安装架，两个所述第一滑槽的上端安装架的下端面均固定设置有第二滑块，两个所述第二滑块在两个第一滑槽内配合滑动，所述安装架的前端面中心处开设有第三滑槽；
[0006]所述第三滑槽的内部中心处转动连接有第四丝杆，所述第四丝杆的外侧侧壁中心处螺纹套接有连接架，所述安装架的一侧壁中心处固定设置有第二电机，所述连接架的前
端面中心处固定设置有安装板，所述安装板的前端面中心靠两侧处均开设有第四滑槽，两个所述第四滑槽的内部中心处均转动连接有第二丝杆，所述安装板的上端面中心靠两侧处均固定设置有第一电机，两个所述第一电机的输出端均贯穿安装板的上端面，且端部分别固定连接在两个第二丝杆的上端面，两个所述第二丝杆的外侧侧壁中心靠上处均螺纹套接有上固定夹；
[0007]所述点焊机的后端面中心靠上处固定设置有电动伸缩杆，所述点焊机的后端面中心处固定设置有下固定座，所述下固定座的上端面中心靠后处固定设置有第一导电板，所述电动伸缩杆的输出端固定设置有第二导电板，所述第一导电板的后端面中心处和第二导电板的后端面中心处均固定设置有固定块，两个所述固定块的内部中心处均开设有空腔，两个所述空腔的前内壁中心处均固定设置有导电杆，两个所述导电杆的后端均设有电极，两个所述电极的上端和下端分别贯穿两个空腔的上内壁和下内壁分别通至两个空腔的外部，两个所述固定块的后端面中心处均螺纹连接有第三丝杆，两个所述第三丝杆的前端分别贯穿两个固定块的后端面通至两个固定块的内部，所述点焊机的一侧设有控制器，所述点焊机的上端面中心处固定设置有风机，所述风机的输入端和输出端均固定连接有管道；
[0008]通过上述技术方案，通过设置第三电机和第一丝杆带动安装架前后移动，第二电机和第四丝杆带动安装板两侧移动，两个第一电机和两个第二丝杆带动两个上固定夹上下移动，两个上固定夹和两个下固定夹配合使用夹紧钣金，使装置实现了自动夹持和自动送料，不需人工手持钣金件到点焊机处进行点焊，能够将需要点焊的部位自动送至点焊机处进行点焊，实现了自动化，点焊位置准确到位，降低的劳动强度，提高了工作的效率，通过设置两个固定块，两个固定块的内部开设空腔，两个空腔的前端设置导电杆，两个导电杆后端设置两个电极，两个固定块后端设置两个第三丝杆，使用时可以通过两个导电杆和两个第三丝杆将两个电极固定住，当两个电极到达使用寿命或意外损坏时，只需将两个第三丝杆向后拧开即可更换两个电极，使用起来更加的方便，通过在点焊机的上端设置风机，风机前后两端均设置管道，可以快速的将焊接时产生的废气排出，从而防止废气污染周围空气环境，影响工人的身体健康。
[0009]进一步地，所述控制器与两个第一电机、第二电机、第三电机、风机、电动伸缩杆和点焊机之间电连接；
[0010]通过上述技术方案，方便了工人操作整个设备。
[0011]进一步地，所述工作台的下端面四个对角处均固定设置有支撑腿；
[0012]通过上述技术方案，可以使工作台在进行运送钣金件时更加稳固。
[0013]进一步地，所述电动伸缩杆通过螺栓固定连接在点焊机的后端面；
[0014]通过上述技术方案，可以在电动伸缩杆故障或损坏时，方便将电动伸缩杆拆下维修，同时组装设备时方便安装电动伸缩杆。
[0015]进一步地，两个所述第四滑槽的前端安装板的前端面中心靠下两侧处均固定设置有下固定夹；
[0016]通过上述技术方案，上固定夹与下固定夹相互配合夹紧钣金件，可以更好的运送钣金件。
[0017]进一步地，所述第二电机的输出端贯穿安装架的一侧壁，且端部固定连接在第四丝杆的一侧壁中心处；
[0018]通过上述技术方案，第二电机带动第四丝杆转动，第四丝杆转动带动安装板在两侧方向调节位置，可以更加灵活的调节钣金件的位置。
[0019]进一步地，两个所述电极的材质为铬锆铜；
[0020]通过上述技术方案，铬锆铜的导电性更好焊接质量的也更好，同时更加耐磨提高了电极的使用寿命。
[0021]进一步地，所述风机的输入端和输出端均固定连接有管道；
[0022]通过上述技术方案，方便将焊接时产生的废气排出，从而防止废气污染周围空气环境，影响工人的身体健康。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，通过设置第三电机和第一丝杆带动安装架前后移动，第二电机和第四丝杆带动安装板两侧移动，两个第一电机和两个第二丝杆带动两个上固定夹上下移动，两个上固定夹和两个下固定夹配合使用夹紧钣金，使装置实现了自动夹持和自动送料，不需人工手持钣金件到点焊机处进行点焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控型钣金点焊机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前端设有点焊机(2)，所述工作台(1)的上端面中心处开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的两侧工作台(1)的上端面均开设有第一滑槽(3)，所述第二滑槽(10)的内部中心处转动连接有第一丝杆(9)，所述第二滑槽(10)的后内壁中心处固定设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定连接在第一丝杆(9)的后端面，所述第一丝杆(9)的外侧侧壁中心靠后处螺纹套接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的上端面中心处固定设置有安装架(4)，两个所述第一滑槽(3)的上端安装架(4)的下端面均固定设置有第二滑块(21)，两个所述第二滑块(21)在两个第一滑槽(3)内配合滑动，所述安装架(4)的前端面中心处开设有第三滑槽(29)；所述第三滑槽(29)的内部中心处转动连接有第四丝杆(27)，所述第四丝杆(27)的外侧侧壁中心处螺纹套接有连接架(7)，所述安装架(4)的一侧壁中心处固定设置有第二电机(8)，所述连接架(7)的前端面中心处固定设置有安装板(6)，所述安装板(6)的前端面中心靠两侧处均开设有第四滑槽(30)，两个所述第四滑槽(30)的内部中心处均转动连接有第二丝杆(16)，所述安装板(6)的上端面中心靠两侧处均固定设置有第一电机(5)，两个所述第一电机(5)的输出端均贯穿安装板(6)的上端面，且端部分别固定连接在两个第二丝杆(16)的上端面，两个所述第二丝杆(16)的外侧侧壁中心靠上处均螺纹套接有上固定夹(17)；所述点焊机(2)的后端面中心靠上处固定设置有电动伸缩杆(19)，所述点焊机(2)的后端面中心处固定设置有下固定座(31)，所述下固定座(31)的上端面中心靠后处固定设置有第一导电板(26)，所述电动伸缩杆(19)的输出端固定设置有第二导电板(28)，所述第一导电板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴婷，
申请(专利权)人：苏州铁帝通精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：