一种内外盒组装机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内外盒组装机构，包括推盒工位组件和装盒工位组件，所述推盒工位组件包括推盒工位台，所述推盒工位台上设置有推盒工位夹具和推杆部件，所述装盒工位组件包括装盒工位台和装盒工位夹具，所述装盒工位夹具设置于所述装盒工位台上，待组装内盒置于所述推盒工位台上，装设于所述推盒工位夹具中，待组装外盒置于所述装盒工位台上，装设于所述装盒工位夹具中，所述推杆部件动作，将推盒工位夹具中的待组装内盒推入装盒工位夹具的待组装外盒中。本实用新型专利技术是实现内外盒的自动组装的重要机构，其有利于提高生产效率，降低劳动强度，提高产品质量，节约成本，提高企业竞争力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种内外盒组装机构


[0001]本技术涉及包装领域，尤其是涉及一种内外盒组装机构。

技术介绍

[0002]随着消费市场的不断扩大和消费者对产品质量要求的提高，包装行业也面临着越来越大的挑战。在这种情况下，如何提高包装的效率和质量成为了包装企业需要解决的重要问题。
[0003]目前，大多数包装企业采用手工一个一个组装内外盒的方式进行生产。这种方式虽然能够保证产品的质量，但是效率较低，无法满足市场需求。因此，寻找一种新的、高效的生产方式成为了包装企业的迫切需求，因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种内外盒组装机构。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采取了以下技术方案：
[0006]本技术提供一种内外盒组装机构，包括推盒工位组件和装盒工位组件，所述推盒工位组件包括推盒工位台，所述推盒工位台上设置有推盒工位夹具和推杆部件，所述装盒工位组件包括装盒工位台和装盒工位夹具，所述装盒工位夹具设置于所述装盒工位台上，待组装内盒置于所述推盒工位台上，装设于所述推盒工位夹具中，待组装外盒置于所述装盒工位台上，装设于所述装盒工位夹具中，所述推杆部件动作，将推盒工位夹具中的待组装内盒推入装盒工位夹具的待组装外盒中。
[0007]进一步地，所述的内外盒组装机构，所述装盒工位夹具包括第一装盒定位边、第二装盒定位边和第三装盒定位边，所述第一装盒定位边和第二装盒定位边分别位于待组装外盒的左右两侧，所述第三装盒定位边位于待组装外盒的后侧。
[0008]进一步地，所述的内外盒组装机构，所述第一装盒定位边为装盒活动夹边，所述装盒工位台上装设有装盒拉杆部件，所述第一装盒定位边装设于所述装盒拉杆部件的活动端。
[0009]进一步地，所述的内外盒组装机构，所述第一装盒定位边设置有入盒定位件，所述入盒定位件包括侧滚轴和上下辊轮，待组装内盒推入时，所述侧滚轴与待组装内盒的侧面滚动配合，所述上下辊轮与待组装内盒的上下面滚动配合。
[0010]进一步地，所述的内外盒组装机构，所述第二装盒定位边和第三装盒定位边设置有外盒滚轮部件，所述外盒滚轮部件与待组装外盒的相应面上下滚动配合。
[0011]进一步地，所述的内外盒组装机构，所述第一装盒定位边具有装盒夹边滚轮部件，所述装盒夹边滚轮部件与待组装外盒的相应面前后滚动配合。
[0012]进一步地，所述的内外盒组装机构，所述推盒工位夹具包括第一推盒定位边、第二推盒定位边和第三推盒定位边，所述第一推盒定位边和第二推盒定位边分别位于待组装内
盒的左右两侧，所述第三推盒定位边和推杆部件位于待组装内盒的前侧。
[0013]进一步地，所述的内外盒组装机构，所述第一推盒定位边为推盒活动夹边，所述推盒工位台上装设有推盒拉杆部件，所述第一推盒定位边装设于所述推盒拉杆部件的活动端。
[0014]进一步地，所述的内外盒组装机构，所述第一推盒定位边和第二推盒定位边设置有内盒滚轮部件，所述内盒滚轮部件与待组装内盒的相应面前后滚动配合。
[0015]进一步地，所述的内外盒组装机构，所述第三推盒定位边具有及推盒夹边滚轮部件，所述推盒夹边滚轮部件与待组装内盒的相应面上下滚动配合。
[0016]相较于现有技术，本技术提供的一种内外盒组装机构，包括推盒工位组件和装盒工位组件，所述推盒工位组件包括推盒工位台，所述推盒工位台上设置有推盒工位夹具和推杆部件，所述装盒工位组件包括装盒工位台和装盒工位夹具，所述装盒工位夹具设置于所述装盒工位台上，待组装内盒置于所述推盒工位台上，装设于所述推盒工位夹具中，待组装外盒置于所述装盒工位台上，装设于所述装盒工位夹具中，所述推杆部件动作，将推盒工位夹具中的待组装内盒推入装盒工位夹具的待组装外盒中。本技术是实现内外盒的自动组装的重要机构，其有利于提高生产效率，降低劳动强度，提高产品质量，节约成本，提高企业竞争力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的内外盒组装机构的推盒工位组件结构示意图一。
[0019]图2为本技术提供的内外盒组装机构的推盒工位组件结构示意图二。
[0020]图3为本技术提供的内外盒组装机构的装盒工位组件结构示意图一。
[0021]图4为本技术提供的内外盒组装机构的装盒工位组件结构示意图二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术
人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种内外盒组装机构，包括推盒工位组件和装盒工位组件，所述推盒工位组件包括推盒工位台10，所述推盒工位台10上设置有推盒工位夹具30和推杆部件20，所述装盒工位组件包括装盒工位台11和装盒工位夹具40，所述装盒工位夹具40设置于所述装盒工位台11上，待组装内盒91置于所述推盒工位台10上，装设于所述推盒工位夹具30中，待组装外盒92置于所述装盒工位台11上，装设于所述装盒工位夹具40中，所述装盒工位组件位于所述推盒工位组件的推出侧，所述推杆部件20动作，将推盒工位夹具30中的待组装内盒91推入装盒工位夹具40的待组装外盒92中。本技术是实现内外盒的自动组装的重要机构，其有利于提高生产效率，降低劳动强度，提高产品质量，节约成本，提高企业竞争力。
[0026]进一步地，本技术提供的内外盒组装机构，所述推盒工位夹具30包括第一推盒定位边31、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内外盒组装机构，其特征在于，包括推盒工位组件和装盒工位组件，所述推盒工位组件包括推盒工位台，所述推盒工位台上设置有推盒工位夹具和推杆部件，所述装盒工位组件包括装盒工位台和装盒工位夹具，所述装盒工位夹具设置于所述装盒工位台上，待组装内盒置于所述推盒工位台上，装设于所述推盒工位夹具中，待组装外盒置于所述装盒工位台上，装设于所述装盒工位夹具中，所述推杆部件动作，将推盒工位夹具中的待组装内盒推入装盒工位夹具的待组装外盒中。2.根据权利要求1所述的内外盒组装机构，其特征在于，所述装盒工位夹具包括第一装盒定位边、第二装盒定位边和第三装盒定位边，所述第一装盒定位边和第二装盒定位边分别位于待组装外盒的左右两侧，所述第三装盒定位边位于待组装外盒的后侧。3.根据权利要求2所述的内外盒组装机构，其特征在于，所述第一装盒定位边为装盒活动夹边，所述装盒工位台上装设有装盒拉杆部件，所述第一装盒定位边装设于所述装盒拉杆部件的活动端。4.根据权利要求3所述的内外盒组装机构，其特征在于，所述第一装盒定位边设置有入盒定位件，所述入盒定位件包括侧滚轴和上下辊轮，待组装内盒推入时，所述侧滚轴与待组装内盒的侧面滚动配合，所述上下辊轮与待组装内盒的上下面滚动配合。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪雷，刘朝华，潘锡桂，
申请(专利权)人：深圳盒知科技有限公司，
类型：新型
国别省市：