一种全自动浆料永磁除铁器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种永磁除铁器，具体的说是一种全自动浆料永磁除铁器，包括筛选组件，筛选组件包括支架、连接架、电控箱、分选组件，若干个分选组件安装在支架内部，且若干个分选组件堆叠在一起，连接架通过螺栓安装在支架一侧外壁上，电控箱通过螺栓安装在连接架一侧外壁上，分选组件包括箱体二，箱体二顶部外壁一侧通过螺栓安装有法兰盘；本实用新型专利技术在使用该设备对物料筛分时，支架中的多个分选组件可以对物料进行多级筛分，提高了筛分的效果，可以满足对精细物料筛分的需求，可以定时启动气缸，使得磁棒组在直线滑轨内部滑动，使得磁棒组上的磁性物质被刮料板刮落到箱体一中，实现对了磁棒组的自动清洁。对了磁棒组的自动清洁。对了磁棒组的自动清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动浆料永磁除铁器


[0001]本技术涉及一种永磁除铁器，具体为一种全自动浆料永磁除铁器，属于永磁除铁器


技术介绍

[0002]永磁除铁器是利用磁铁吸附铁制品的特性，在有效范围内实现除铁的效果，永磁除铁器的结构紧凑，适用于各种散状物料，且不易形成堵塞，对粘性、流动性差的粉体有分散作用，特别适合于超细粉的除铁，捕捉充分，分选效果好。
[0003]中国专利号CN213161295U提供一种抽屉式永磁除铁器，它包括本体、第一螺栓和第二螺栓，本体中部设置有永磁除铁器，永磁除铁器中部上方左右两侧均设置有上角钢，永磁除铁器中部下方左右两侧均设置有下角钢，永磁除铁器上方设置有第一连接套筒，第一连接套筒下方左右两侧均设置有第一斜板，第一斜板下方设置有第一磁源板，第一磁源板下方设置有安装板，安装板前面中部设置有把手，安装板上面中部均匀设置有三个第一螺孔，安装板下面中部均匀设置有三个第二螺孔，安装板下方设置有第二磁源板，第二磁源板下方左右两侧均设置有第二斜板，第二斜板下方设置有第二连接套筒；本技术具有结构简单、安装方便、更换省时省力的优点。
[0004]然而，上述中案例虽然具有结构简单、安装方便、更换省时省力的优点，但是只能够对物料筛分一次，导致筛分效果较差，无法满足物料筛分的需求。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动浆料永磁除铁器。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动浆料永磁除铁器，包括筛选组件，所述筛选组件包括支架、连接架、电控箱、分选组件，若干个所述分选组件安装在支架内部，且若干个分选组件堆叠在一起，所述连接架通过螺栓安装在支架一侧外壁上，所述电控箱通过螺栓安装在连接架一侧外壁上。
[0008]进一步的，所述分选组件包括箱体二，所述箱体二顶部外壁一侧通过螺栓安装有法兰盘。
[0009]进一步的，所述箱体二一侧外壁上通过螺栓安装有箱体一，且箱箱体一与箱体二相互贯通。
[0010]进一步的，所述箱体二底部外壁一侧通过螺栓安装有出料仓，且出料仓与箱体二相互贯通。
[0011]进一步的，所述箱体一底部外壁一侧通过螺栓安装有磁料仓，且磁料仓与箱体一相互贯通。
[0012]进一步的，所述箱体二两侧外壁上均通过螺栓安装有直线滑轨，所述箱体二内部设置有磁棒组，且磁棒组滑动连接在直线滑轨中。
[0013]进一步的，所述直线滑轨内部安装有气缸，且气缸的输出端通过螺栓与磁棒组呈固定连接。
[0014]进一步的，所述箱体一内部设置有刮料板，所述磁棒组滑动插接在刮料板上。
[0015]本技术的技术效果和优点：(1)通过设置的分选组件，在使用该设备对物料筛分时，支架中的多个分选组件可以对物料进行多级筛分，提高了筛分的效果，可以满足对精细物料筛分的需求；(2)通过设置的气缸、刮料板，在该设备筛分时，可以定时启动气缸，使得磁棒组在直线滑轨内部滑动，使得磁棒组上的磁性物质被刮料板刮落到箱体一中，实现对了磁棒组的自动清洁；(3)通过设置的筛选组件，该筛选组件在电控箱控制下可以自动运作，使得该设备具有高程度自动化能力，无需人工辅助就可以实现对物料筛分。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的分选组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的箱体二结构剖视图。
[0019]图中：100、筛选组件；101、支架；102、连接架；103、电控箱；200、分选组件；201、箱体一；202、箱体二；203、磁料仓；204、出料仓；205、气缸；206、法兰盘；207、刮料板；208、磁棒组；209、直线滑轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3所示，一种全自动浆料永磁除铁器，包括筛选组件100，筛选组件100包括支架101、连接架102、电控箱103、分选组件200，支架101中的多个分选组件200可以对物料进行多级筛分，提高了筛分的效果，可以满足对精细物料筛分的需求，若干个分选组件200安装在支架101内部，且若干个分选组件200堆叠在一起，连接架102通过螺栓安装在支架101一侧外壁上，电控箱103通过螺栓安装在连接架102一侧外壁上。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，分选组件200包括箱体二202，箱体二202顶部外壁一侧通过螺栓安装有法兰盘206，法兰盘206便于该设备与生产线上的管道连接在一起，箱体二202一侧外壁上通过螺栓安装有箱体一201，且箱箱体一201与箱体二202相互贯通，箱体二202底部外壁一侧通过螺栓安装有出料仓204，出料仓204便于收集磁棒组208筛分后的物料，且出料仓204与箱体二202相互贯通，箱体一201底部外壁一侧通过螺栓安装有磁料仓203，磁料仓203便于收集被刮料板207刮落的物料，且磁料仓203与箱体一201相互贯通，箱体二202两侧外壁上均通过螺栓安装有直线滑轨209，直线滑轨209中便于为磁棒组208运动进行导向，箱体二202内部设置有磁棒组208，磁棒组208由基板、多个磁棒错落分布构成，且磁棒组208滑动连接在直线滑轨209中，直线滑轨209内部安装有气缸205，气缸205型号优选为SC40*200，两个气缸205会同时启动，使得磁棒组208在直线滑轨209内部滑动，使得磁棒组208伸入箱体二202，此时磁棒组208上的磁性物质被刮料板207刮落到箱体一
201中，而后在重力作用下落入最后一个磁料仓203中，实现对了磁棒组208的自动清洁，且气缸205的输出端通过螺栓与磁棒组208呈固定连接，箱体一201内部设置有刮料板207，刮料板207为PTFE刮片，可以对进入箱体一201内部的磁棒组208进行清洁，使得磁棒组208上的磁性物质被刮落，磁棒组208滑动插接在刮料板207上。
[0023]本技术在使用时，通过法兰盘206将该设备与生产线上的管道线连接在一起，而后在开启管道线上的阀门，使得物料进入箱体二202内部，此时磁棒组208会与物料接触，从而吸附物料中的磁性物质，随后随着重力的作用，物料会经过多个分选组件200筛分，筛分后的物料会落入最后一个分选组件200中的出料仓204中，而后打开出料仓204底部的阀门就可以将物料取出，同时在一次筛分结束后，电控箱103的控制下，两个气缸205会同时启动，使得磁棒组208在直线滑轨209内部滑动，使得磁棒组208伸入箱体二202，此时磁棒组208上的磁性物质被刮料板207刮落到箱体一201中，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动浆料永磁除铁器，包括筛选组件(100)，其特征在于：所述筛选组件(100)包括支架(101)、连接架(102)、电控箱(103)、分选组件(200)，若干个所述分选组件(200)安装在支架(101)内部，且若干个分选组件(200)堆叠在一起，所述连接架(102)通过螺栓安装在支架(101)一侧外壁上，所述电控箱(103)通过螺栓安装在连接架(102)一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的一种全自动浆料永磁除铁器，其特征在于：所述分选组件(200)包括箱体二(202)，所述箱体二(202)顶部外壁一侧通过螺栓安装有法兰盘(206)。3.根据权利要求2所述的一种全自动浆料永磁除铁器，其特征在于：所述箱体二(202)一侧外壁上通过螺栓安装有箱体一(201)，且箱体一(201)与箱体二(202)相互贯通。4.根据权利要求3所述的一种全自动浆料永磁除铁器，其特征在于：所述箱体二(202)底部外壁一侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永华，周珍珍，周永文，
申请(专利权)人：天津旻洋精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：