本实用新型专利技术公开了一种超细锂渣填料分选装置，包括分选箱，所述分选箱内部设置有破碎组件和分选组件；破碎组件包括分选箱内壁固定的固定板，固定板一侧活动连接有活动板；所述活动板一侧固定连接有套筒，套筒一侧插设有插杆，所述插杆外壁套设有第二吸附件和第一吸附件，第一吸附件一侧与套筒固定连接，第二吸附件与第一吸附件吸附连接，插杆一侧固定在分选箱内壁，分选组件包括第一磁选板和第二磁选板，第一磁选板位于活动板和固定板的底侧，第一磁选板底侧设置有第二磁选板，第二磁选板一侧拼接连接有拼接板，拼接板和第二磁选板底侧分别设置有第二收集箱和第一收集箱。本装置可以提高锂渣和金属的分离的效果，从而提高锂渣的加工效率。的加工效率。的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超细锂渣填料分选装置
[0001]本技术涉及锂渣加工
，具体为一种超细锂渣填料分选装置。
技术介绍
[0002]锂渣是锂辉石硫酸法生产碳酸锂过程中产生的一种工业废渣，每生产1吨碳酸锂就要排出8
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10吨锂渣，近些年随着新能源产业的发展，碳酸锂的市场需求迅速增长，每年排出的锂渣将达到250万吨，加上历年累计，国内锂渣堆存量可达数千万吨，这为当地政府和企业带来了沉重的环境负担，严重限制了锂盐生产企业的发展，因此如何对锂渣进行绿色资源化利用，为锂渣找到合适的利用途径是锂盐提取企业时序亟待解决的问题。而锂渣本身来源于天然矿物锂辉石，在形成过程中经过了高温煅烧、酸洗等流程，其物化性质稳定、耐酸碱腐蚀、耐高温、疏松多孔、重金属含量低等优点，具备替代钙粉、高岭土、滑石粉等天然矿物，制备橡塑填料的潜力。
[0003]锂渣在分离金属时通常采用磁选机，目前磁选机主要用过磁力将锂渣中的金属分离，由于锂渣大小不规则，锂渣内的金属不能彻底筛选分离，同时磁选机在工作时只具备一种磁力，无法保证不同大小的金属均可以进行彻底分离，从而降低了筛选的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超细锂渣填料分选装置，以解决上述
技术介绍
提出的磁选机筛选效率差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细锂渣填料分选装置，包括分选箱，所述分选箱内部设置有破碎组件和分选组件；
[0006]破碎组件包括分选箱内壁固定的固定板，固定板一侧活动连接有活动板；
[0007]分选组件包括第一磁选板和第二磁选板，第一磁选板位于活动板和固定板的底侧，第一磁选板底侧设置有第二磁选板，第二磁选板一侧拼接连接有拼接板，拼接板和第二磁选板底侧分别设置有第二收集箱和第一收集箱。
[0008]优选的，所述活动板一侧固定连接有套筒，套筒一侧插设有插杆，插杆一侧固定在分选箱内壁。
[0009]优选的，所述插杆外壁套设有第二吸附件和第一吸附件，第一吸附件一侧与套筒固定连接，第二吸附件与第一吸附件吸附连接。
[0010]优选的，所述套筒内部固定连接有弹簧，弹簧一侧与插杆固定连接，插杆与套筒构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述第二磁选板一侧开设有凹槽，分选箱内壁设置有连接轴，连接轴底侧连接有拼接板，拼接板一侧插设在所述凹槽中。
[0012]优选的，所述连接轴一端套设有皮带，分选箱一侧固定连接有电机，电机的轴与皮带另一侧连接。
[0013]优选的，所述分选箱内壁固定连接有遮挡板，遮挡板为环形结构，遮挡板底侧设置
有冲洗装置；
[0014]冲洗装置包括分流管，分流管底侧倾斜设置有喷头，分流管一侧连接有输送管，输送管上设置有泵体。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)、本装置可以提高锂渣和金属的分离的效果，从而提高锂渣的加工效率。
[0017](2)、本装置通过活动板与固定板对锂渣进行按压破碎，使破碎后的锂渣掉落到第一磁选板上再落在第二磁选板上，锂渣在经过第一磁选板和第二磁选板时金属与锂渣分离，第一磁选板和第二磁选板的磁力不同，从而实现不同的分选效果。
[0018](3)、本装置通过设置可以转动的拼接板，拼接板与第二磁选板不连接时锂渣可以掉落到第一收集箱中，拼接板与第二磁选板连接时可以使第一磁选板和第二磁选板上残留的金属掉落收集到第二收集箱中。
附图说明
[0019]图1为本技术一种超细锂渣填料分选装置结构示意图；
[0020]图2为本技术一种超细锂渣填料分选装置的通风板结构示意图；
[0021]图3为本技术一种超细锂渣填料分选装置的清洁刷和拉杆连接结构示意图；
[0022]图4为本技术一种超细锂渣填料分选装置的电焊机主体前端侧视结构示意图；
[0023]图5为本技术一种超细锂渣填料分选装置的清洁刷和橡胶条连接侧视结构示意图。
[0024]图中：1、分选箱；2、遮挡板；3、冲洗装置；31、分流管；32、泵体；33、输送管；34、喷头；4、破碎组件；41、活动板；42、套筒；43、第一吸附件；44、第二吸附件；45、插杆；46、固定板；47、弹簧；5、分选组件；51、第一磁选板；52、第二磁选板；53、拼接板；54、连接轴；55、皮带；56、电机；6、第一收集箱；7、第二收集箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种超细锂渣填料分选装置，包括分选箱1，分选箱1内部设置有破碎组件4和分选组件5；分选箱1内壁固定连接有遮挡板2，遮挡板2为环形结构，遮挡板2底侧设置有冲洗装置3；
[0027]冲洗装置3包括分流管31，分流管31底侧倾斜设置有喷头34，分流管31与喷头34螺纹连接，分流管31一侧连接有输送管33，分流管31右侧螺纹连接有输送管33，输送管33上设置有泵体32，输送管33与泵体32螺纹连接；此结构通过设置遮挡板2可以对分流管31起到遮挡防尘的作用；此结构通过设置分流管31可以均匀分布水流，利用水流将第一磁选板51和第二磁选板52上吸附的金属冲下，同时水流在冲洗过程中还可以对分选箱1内部起到冲洗的作用；
[0028]破碎组件4包括分选箱1内壁固定的固定板46，固定板46一侧活动连接有活动板41，活动板41一侧固定连接有套筒42，活动板41左侧固定连接有套筒42，套筒42一侧插设有插杆45，套筒42左侧插设有插杆45，插杆45一侧固定在分选箱1内壁，插杆45左侧与分选箱1内壁固定连接；此结构通过设置套筒42和插杆45，套筒42可以在插杆45上活动，从而可以带动活动板41移动，调节活动板41与固定板46之间的间距，而活动板41在靠近固定板46的过程中可以对经过其中的锂渣进行破碎；插杆45外壁套设有第二吸附件44和第一吸附件43，第二吸附件44左侧与分选箱1内壁固定连接，第一吸附件43一侧与套筒42固定连接，第一吸附件43右侧与套筒42左侧固定连接，第二吸附件44与第一吸附件43吸附连接，第二吸附件44为电磁铁，第一吸附件43的材质为铁块；此结构通过第二吸附件44与第一吸附件43的磁性吸附可以控制套筒42套设在插杆45外壁，第二吸附件44与第一吸附件43分离时可以使插杆45与套筒42分离；套筒42内部固定连接有弹簧47，弹簧47一侧与插杆45固定连接，弹簧47左侧与插杆45固定连接，插杆45与套筒42构成伸缩结构；此结构通过设置弹簧47，弹簧47可以支撑套筒42与插杆45分离；固定板46左侧设置有活动板41；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细锂渣填料分选装置，包括分选箱(1)，其特征在于：所述分选箱(1)内部设置有破碎组件(4)和分选组件(5)；破碎组件(4)包括分选箱(1)内壁固定的固定板(46)，固定板(46)一侧活动连接有活动板(41)；分选组件(5)包括第一磁选板(51)和第二磁选板(52)，第一磁选板(51)位于活动板(41)和固定板(46)的底侧，第一磁选板(51)底侧设置有第二磁选板(52)，第二磁选板(52)一侧拼接连接有拼接板(53)，拼接板(53)和第二磁选板(52)底侧分别设置有第二收集箱(7)和第一收集箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种超细锂渣填料分选装置，其特征在于：所述活动板(41)一侧固定连接有套筒(42)，套筒(42)一侧插设有插杆(45)，插杆(45)一侧固定在分选箱(1)内壁。3.根据权利要求2所述的一种超细锂渣填料分选装置，其特征在于：所述插杆(45)外壁套设有第二吸附件(44)和第一吸附件(43)，第一吸附件(43)一侧与套筒(42)固定连接，第二吸附件(44)与第一吸附件(43)吸附连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，高博，周衡，
申请(专利权)人：安徽齐鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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