【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除铁器，具体为一种自动清理型永磁除铁器，属于永磁除铁器。
技术介绍
1、除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业，以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用，并发挥巨大的作用。
2、中国专利号cn212820474u提供一种抽屉式磁棒除铁器，包括除铁器本体，所述除铁器本体包括除铁箱、磁棒和抽屉门，所述除铁箱包括无顶板及底板的方形的箱体，所述箱体内设有除铁管，所述箱体的连接有所述除铁管的其中一侧面设有与所述除铁管内径相同且同轴的通孔，且所述除铁管与该侧面垂直，所述箱体的设有所述通孔的一侧面还设有所述抽屉门，所述磁棒设于所述除铁管内，且所述磁棒的直径小于所述除铁管的内径，所述磁棒的一端与所述抽屉门连接，所述抽屉门上设有抽屉把手。
3、然而，上述中案例虽然其操作方便，磁场强度可调，但是清理时间过长，不能够自动化清理磁性物，且不适用于高空作业等人工难以清理的场合。
4、有鉴于此特提出本技术。
>技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动清理型永磁除铁器。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动清理型永磁除铁器，包括框架组件、动力组件、封箱组件和除铁组件，所述框架组件包括除铁腔壳和吸附腔壳，所述除铁组件包括无磁棒、有磁棒、限位杆和螺母二，所述无磁棒固定在有磁棒一端，所述有磁棒另一端固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆贯穿套接有连接板，所述连接板通过螺母二固定连接在固定螺杆上，所述有磁棒和无磁棒外部贯穿套接有刮片，所述有磁棒和无磁棒贯穿插接在吸附腔壳的一侧，所述限位杆焊接在除铁腔壳的内部。
3、进一步的，所述除铁腔壳固定在吸附腔壳的一侧，所述吸附腔壳顶部焊接有进料法兰，所述吸附腔壳的底部焊接有排料法兰，所述除铁腔壳的底部焊接有磁性物出口。
4、进一步的，所述封箱组件的包括抽屉门板、铰链板和限位锁，所述抽屉门板的底部焊接在铰链板的一端。
5、进一步的，所述铰链板的另一端固定在吸附腔壳的一侧，所述抽屉门板的一侧焊接有支撑架。
6、进一步的，所述限位锁的一端转动铰接在支撑架内部，所述吸附腔壳的顶部焊接有锁扣，所述限位锁的另一端卡接在锁扣一侧。
7、进一步的，所述动力组件包括气缸、挡板、螺母一和推杆，所述吸附腔壳的两侧均焊接有安装螺杆。
8、进一步的，所述挡板套接在安装螺杆的外部，所述气缸设置在挡板与吸附腔壳之间，所述挡板的外侧通过螺母一固定，所述气缸的两端均安转有进气口。
9、进一步的，所述推杆滑动插接在除铁腔壳的一侧，所述推杆的一端固定安装在气缸的一端，所述推杆的另一端固定连接在连接板的一侧。
10、本技术的技术效果和优点：(1)通过设置的除铁组件，物料从上到下通过自由落体经过吸附腔，有磁棒吸附经过的磁性物，气缸将磁棒推到除铁腔内，磁棒上的刮片将磁性物刮至磁棒尾端的无磁棒处，落入外部的磁性物排放管道，气缸再将磁棒退回过流通道，实现磁性物的清理；(2)通过设置的动力组件，气缸组件上的推杆推动连接板，连接板带动有磁棒和无磁棒，实现自动化控制磁棒的位置移动；(3)通过设置的封箱组件，封箱组件中的抽屉门板通过铰链板固定安装在吸附腔壳一侧，再由抽屉门板上的限位锁和锁扣进行固定，方便通过抽屉门板查看吸附腔的内部情况，也便于除铁器的检修。
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1.一种自动清理型永磁除铁器，包括框架组件(100)、动力组件(200)、封箱组件(300)和除铁组件(400)，其特征在于：所述框架组件(100)包括除铁腔壳(101)和吸附腔壳(102)，所述除铁组件(400)包括无磁棒(401)、有磁棒(402)、限位杆(406)和螺母二(404)，所述无磁棒(401)固定在有磁棒(402)一端，所述有磁棒(402)另一端固定连接有固定螺杆(403)，所述固定螺杆(403)贯穿套接有连接板(407)，所述连接板(407)通过螺母二(404)固定连接在固定螺杆(403)上，所述有磁棒(402)和无磁棒(401)外部贯穿套接有刮片(405)，所述有磁棒(402)和无磁棒(401)贯穿插接在吸附腔壳(102)的一侧，所述限位杆(406)焊接在除铁腔壳(101)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理型永磁除铁器，其特征在于：所述除铁腔壳(101)固定在吸附腔壳(102)的一侧，所述吸附腔壳(102)顶部焊接有进料法兰(103)，所述吸附腔壳(102)的底部焊接有排料法兰(104)，所述除铁腔壳(101)的底部焊接有磁性物出口(1
3.根据权利要求1所述的一种自动清理型永磁除铁器，其特征在于：所述封箱组件(300)的包括抽屉门板(301)、铰链板(305)和限位锁(302)，所述抽屉门板(301)的底部焊接在铰链板(305)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种自动清理型永磁除铁器，其特征在于：所述铰链板(305)的另一端固定在吸附腔壳(102)的一侧，所述抽屉门板(301)的一侧焊接有支撑架(303)。
5.根据权利要求3所述的一种自动清理型永磁除铁器，其特征在于：所述限位锁(302)的一端转动铰接在支撑架(303)内部，所述吸附腔壳(102)的顶部焊接有锁扣(304)，所述限位锁(302)的另一端卡接在锁扣(304)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动清理型永磁除铁器，其特征在于：所述动力组件(200)包括气缸(202)、挡板(201)、螺母一(205)和推杆(206)，所述吸附腔壳(102)的两侧均焊接有安装螺杆(204)。
7.根据权利要求6所述的一种自动清理型永磁除铁器，其特征在于：所述挡板(201)套接在安装螺杆(204)的外部，所述气缸(202)设置在挡板(201)与吸附腔壳(102)之间，所述挡板(201)的外侧通过螺母一(205)固定，所述气缸(202)的两端均安转有进气口(203)。
8.根据权利要求6所述的一种自动清理型永磁除铁器，其特征在于：所述推杆(206)滑动插接在除铁腔壳(101)的一侧，所述推杆(206)的一端固定安装在气缸(202)的一端，所述推杆(206)的另一端固定连接在连接板(407)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种自动清理型永磁除铁器，包括框架组件(100)、动力组件(200)、封箱组件(300)和除铁组件(400)，其特征在于：所述框架组件(100)包括除铁腔壳(101)和吸附腔壳(102)，所述除铁组件(400)包括无磁棒(401)、有磁棒(402)、限位杆(406)和螺母二(404)，所述无磁棒(401)固定在有磁棒(402)一端，所述有磁棒(402)另一端固定连接有固定螺杆(403)，所述固定螺杆(403)贯穿套接有连接板(407)，所述连接板(407)通过螺母二(404)固定连接在固定螺杆(403)上，所述有磁棒(402)和无磁棒(401)外部贯穿套接有刮片(405)，所述有磁棒(402)和无磁棒(401)贯穿插接在吸附腔壳(102)的一侧，所述限位杆(406)焊接在除铁腔壳(101)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理型永磁除铁器，其特征在于：所述除铁腔壳(101)固定在吸附腔壳(102)的一侧，所述吸附腔壳(102)顶部焊接有进料法兰(103)，所述吸附腔壳(102)的底部焊接有排料法兰(104)，所述除铁腔壳(101)的底部焊接有磁性物出口(105)。
3.根据权利要求1所述的一种自动清理型永磁除铁器，其特征在于：所述封箱组件(300)的包括抽屉门板(301)、铰链板(305)和限位锁(302)，所述抽屉门板(301)的底部焊接在铰链板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永文，周永华，周珍珍，
申请(专利权)人：天津旻洋精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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