一种焊接机器人遮光罩制造技术

本实用新型专利技术涉及遮光罩技术领域，且公开了一种焊接机器人遮光罩，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的一侧固定安装有上固定板，所述底座的顶部固定安装有位于所述固定柱一侧的下固定板，所述上固定板与所述下固定板之间活动安装有遮光罩，所述遮光罩的正面固定安装有通风板，所述遮光罩的背面固定安装有吸收棉，所述遮光罩的背面固定安装有位于所述吸收棉一侧的风扇，本实用新型专利技术通过设有通风板、吸收棉、风扇，遮光罩关合后，其背侧的风扇启动工作，此时机器人焊接产生的烟雾会被吸入通风板内，从而吸收棉处过滤后，从风扇处排出，进而焊接产生烟雾被吸收棉吸收过滤，从而防止了烟雾被工作人员吸入身体，影响其身体健康。其身体健康。其身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机器人遮光罩


[0001]本技术涉及遮光罩
，更具体地涉及一种焊接机器人遮光罩。

技术介绍

[0002]因电弧焊和切割存在有害射线或打磨、切片引起的飞溅微粒时，同时长时间不戴防护眼镜看电焊弧光，眼睛会被电弧光中强烈的紫外线所刺激，从而发生电光性眼炎；而在机器焊接时，工作人员需要人工将装置按固定位置摆放在机器人的两侧，在其另一侧焊接的同时在另一侧摆放装置，因此需要在机器人与装置直接安装遮光罩板，而现在的机器人遮光罩都是上下自动升降挡板，焊接时，安装装置处的挡板自动上升，焊接结束后，挡板自动下降，然后在机器人的另一侧继续摆放装置，但是电焊还会产生的烟雾，其中含有大量微小的有毒颗粒，无法将其阻挡，从而影响人体健康，同时升降挡板的安全系数较低，容易掉落。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种焊接机器人遮光罩，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种焊接机器人遮光罩，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的一侧固定安装有上固定板，所述底座的顶部固定安装有位于所述固定柱一侧的下固定板，所述上固定板与所述下固定板之间活动安装有遮光罩，所述遮光罩的正面固定安装有通风板，所述遮光罩的背面固定安装有吸收棉，所述遮光罩的背面固定安装有位于所述吸收棉一侧的风扇；
[0005]进一步的，所述遮光罩的顶部开设有滚动槽，所述遮光罩顶部的两端固定安装有上限位板，所述遮光罩的底部外侧固定安装有下限位板。
[0006]进一步的，所述遮光罩的背面固定安装有位于所述风扇上下两侧的条形齿轮。
[0007]进一步的，所述固定柱的内部固定安装有电机，电机的上下两端固定安装有圆形齿轮，所述圆形齿轮的位置与所述条形齿轮活动卡接。
[0008]进一步的，所述底座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部固定安装有下固定板，所述下固定板的内部活动安装有滚轮，所述上固定板的底部活动安装有滚轮，且滚轮的尺寸大小与所述滚动槽的尺寸大小相适配，所述下限位板的尺寸大小大于所述滑动槽的尺寸大小。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1.本技术通过设有上固定板、滑动槽、下固定板，启动固定柱内的电机，使其两端的圆形齿轮转动，进而使遮光罩沿着条形齿轮向其内侧移动，待两个遮光罩相互接触时，此时遮光罩底部外侧的下限位板刚好与底座的外侧相卡接从而防止两个遮光罩发生碰撞，同时上固定板对遮光罩的顶部进行限位，滑动槽、下固定板对遮光罩的底部现在限位，在遮光罩向外开合时，遮光罩顶部的上限位板会与上固定板触碰，防止遮光罩向外移动距
离过多，导致遮光罩掉落出去损坏，从而增加了遮光罩在开合过程中的使用安全性。
[0011]2.本技术通过设有通风板、吸收棉、风扇，遮光罩关合后，其背侧的风扇启动工作，此时机器人焊接产生的烟雾会被吸入通风板内，从而吸收棉处过滤后，从风扇处排出，进而焊接产生烟雾被吸收棉吸收过滤，从而防止了烟雾被工作人员吸入身体，影响其身体健康，同时通风板的四周均开设有孔，使得更多焊接烟雾被吸收棉吸收过滤，进而保护了工作人员的身体健康。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的固定柱结构示意图。
[0014]图3为本技术的遮光罩结构爆炸示意图。
[0015]附图标记为：1、底座；2、固定柱；3、上固定板；4、遮光罩；5、通风板；6、浅色窗；7、上限位板；8、滚动槽；9、条形齿轮；10、吸收棉；11、风扇；12、圆形齿轮；13、滑动槽；14、下固定板；15、下限位板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种焊接机器人遮光罩并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
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3，本技术提供了一种焊接机器人遮光罩，由以下部件构成：
[0018][0019][0020]装配说明：先将电机固定安装在固定柱2的内部，然后将圆形齿轮12固定安装在电机的两端，接着在底座1的顶部开设滑动槽13，然后将滚轮活动安装在上固定板3、下固定板14的内部，再将下固定板14固定安装在底座1顶部的滑动槽13内，接着将条形齿轮9固定安装在遮光罩4的一侧，然后在遮光罩4的顶部开设滚动槽8，在遮光罩4顶部的两端固定安装上限位板7，在遮光罩4背侧浅色窗6的底部固定安装条形齿轮9，接着在遮光罩4背侧条形齿轮9的底部活动安装吸收棉10，然后将风扇11活动安装在吸收棉10的一侧，将通风板5固定安装在遮光罩4的正面，最后将通风板5活动安装在滑动槽13内部下固定板14的上方，并将固定柱2固定安装固定柱2一侧的顶部，使固定柱2、下固定板14将遮光罩4固定住。
[0021]本技术的工作原理：工作人员将其安装在焊接机器人的两侧，然后将焊接台
安装在底座1顶部的一侧，使焊接机器人在另一侧，启动固定柱2内的电机，使其两端的圆形齿轮12转动，进而使遮光罩4沿着条形齿轮9向其内侧移动，待两个遮光罩4相互接触时，此时遮光罩4底部外侧的下限位板15刚好与底座1的外侧相卡接从而防止两个遮光罩4发生碰撞，同时上固定板3对遮光罩4的顶部进行限位，滑动槽13、下固定板14对遮光罩4的底部现在限位，在遮光罩4向外开合时，遮光罩4顶部的上限位板7会与上固定板3触碰，防止遮光罩4向外移动距离过多，导致遮光罩4掉落出去损坏，从而增加了遮光罩4在开合过程中的使用安全性；在遮光罩4关合过程中，上固定板3、下固定板14内部的滚轮减少了遮光罩4关合过程中的摩擦；遮光罩4关合后，其背侧的风扇11启动工作，此时机器人焊接产生的烟雾会被吸入通风板5内，从而吸收棉10处过滤后，从风扇11处排出，进而焊接产生烟雾被吸收棉10吸收过滤，从而防止了烟雾被工作人员吸入身体，影响其身体健康，同时通风板5的四周均开设有孔，使得更多焊接烟雾被吸收棉10吸收过滤，进而保护了工作人员的身体健康。
[0022]接着将装置固定摆放在焊接台上。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机器人遮光罩，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的一侧固定安装有上固定板(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于所述固定柱(2)一侧的下固定板(14)，所述上固定板(3)与所述下固定板(14)之间活动安装有遮光罩(4)，所述遮光罩(4)的正面固定安装有通风板(5)，所述遮光罩(4)的背面固定安装有吸收棉(10)，所述遮光罩(4)的背面固定安装有位于所述吸收棉(10)一侧的风扇(11)。2.根据权利要求1所述的一种焊接机器人遮光罩，其特征在于：所述遮光罩(4)的顶部开设有滚动槽(8)，所述遮光罩(4)顶部的两端固定安装有上限位板(7)，所述遮光罩(4)的底部外侧固定安装有下限位板(15)。3.根据权利要求2所述的一种焊接机器人遮光罩，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：程胜昔，张志，
申请(专利权)人：吉林艾森迪机器人技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：