一种电焊接头制造技术

本实用新型专利技术公开一种电焊接头，包括：接头主体，接头主体底部安装有限位组件；电性组件，电性组件包括线孔和导电件，线孔和导电件均设置有若干个，若干线孔均贯穿开设在接头主体上，若干导电件分别固定连接在线孔内；通气组件，通气组件包括进气孔道件和导气插管，进气孔道件开设在接头主体内，导气插管固定连接在接头主体底端，导气插管与进气孔道件连通；导丝组件，导丝组件包括导丝孔和导丝插管，导丝孔贯穿开设在接头主体上，导丝孔顶部内壁开设有第二内螺纹，导丝插管固定连接在接头主体底端，导丝插管与导丝孔对应设置，导丝插管与导丝孔连通，导丝插管内安装有若干引导件。本实用新型专利技术通过设置引导件，能够更好的将焊丝送出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊接头


[0001]本技术属电焊接头
，尤其涉及一种电焊接头。

技术介绍

[0002]二保焊(全称二氧化碳气体保护焊)工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接，广泛应用于工业生产中。
[0003]二保焊焊接过程中主要使用的工具包括焊枪和焊机，焊枪通过接口与焊机进行连接，欧式接口是常用的连接接口之一，欧式接口中的接头主要包括接头本体、相应的孔道以及和孔道对应插头，现有的欧式接口的进丝孔道和进丝接头的内径是固定的，当更换不同直径的焊丝时则需要更换对应尺寸的接头，实际使用起来十分不方便。
[0004]因此，亟需设计一种电焊接头，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电焊接头，通过设置若干引导件，并使若干引导件围成一圆柱状结构，送丝时焊丝从这一圆柱状结构中穿过能够对焊丝起到引导作用，使焊丝更好的从导丝插管送出；当焊丝的直径发生改变时，由于引导件为弹性结构，因此能够实现自适应，无需更换接头，使用起来更加便捷，用以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种电焊接头，包括：
[0007]接头主体，所述接头主体底部安装有限位组件；
[0008]电性组件，所述电性组件包括线孔和导电件，所述线孔和所述导电件均设置有若干个，若干所述线孔均贯穿开设在所述接头主体上，若干所述导电件分别固定连接在所述线孔内；
[0009]通气组件，所述通气组件包括进气孔道件和导气插管，所述进气孔道件开设在所述接头主体内，所述导气插管固定连接在所述接头主体底端，所述导气插管与所述进气孔道件连通；
[0010]导丝组件，所述导丝组件包括导丝孔和导丝插管，所述导丝孔贯穿开设在所述接头主体上，所述导丝孔顶部内壁开设有第二内螺纹，所述导丝插管固定连接在所述接头主体底端，所述导丝插管与所述导丝孔对应设置，所述导丝插管与所述导丝孔连通，所述导丝插管内安装有若干引导件。
[0011]优选的，所述引导件包括滚轮、弹簧和滑板，所述导丝插管管壁内开设有滑腔，所述滑板滑动连接在所述滑腔内，所述弹簧固定连接在所述滑板远离所述导丝插管轴心的一侧，所述滑板远离所述弹簧的一侧固定连接有转动座，所述转动座末端伸入所述导丝插管管腔内并转动连接有所述滚轮。
[0012]优选的，所述导电件包括导电线和导电插头，所述线孔内固定连接有绝缘管，所述导电插头位于所述接头主体底端，所述导电插头顶部固定连接在所述绝缘管内，所述导电
线位于所述接头主体顶端，所述导电线底部伸入所述绝缘管内并与所述导电插头固定连接，且所述导电线与所述导电插头电性连接。
[0013]优选的，所述进气孔道件包括进气孔和导气盲孔，所述进气孔开设在所述接头主体顶部侧壁，所述进气孔内壁开设有第一内螺孔，所述导气盲孔开设在所述接头组件底端，所述进气孔与所述导气盲孔连通，所述导气插管与所述导气盲孔对应设置，且所述导气插管与所述导气盲孔连通。
[0014]优选的，所述限位组件包括环形限位圈，所述环形限位圈固定套设在所述接头主体底部外侧。
[0015]优选的，所述导气插管底部外侧开设有环形槽，所述导气插管外侧套设有密封圈，所述密封圈位于所述环形槽内。
[0016]优选的，所述导丝孔内固定连接有缩口环圈，所述缩口环圈位于所述导丝孔底部，所述缩口环圈的大内径侧位于顶端，所述缩口环圈的小内径与所述导丝插管的内径相等。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：
[0018]1、本技术通过设置若干引导件，并使若干引导件围成一圆柱状结构，送丝过程焊丝从这一圆柱状结构中穿过，能够对焊丝起到引导作用，使焊丝更好的从导丝插管送出。
[0019]2、本技术的引导件为弹性结构，因此在焊丝的直径发生改变时能够实现自适应，无需更换接头，使用起来更加便捷。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0021]图1为本技术一种电焊接头的一轴侧图；
[0022]图2为本技术一种电焊接头的另一轴侧图；
[0023]图3为本技术一种电焊接头的剖视图；
[0024]图4为图3中A的放大图；
[0025]图5为本技术中接头主体的透视图；
[0026]其中，1、接头主体；2、导电线；3、进气孔；4、环形限位圈；5、绝缘管；6、导电插头；7、导气插管；8、密封圈；9、导丝插管；10、导丝孔；11、导气盲孔；12、缩口环圈；13、滚轮；14、转动座；15、弹簧；16、滑腔；17、线孔；18、滑板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具
体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0029]本技术公开了一种电焊接头，包括：
[0030]接头主体1，接头主体1底部安装有限位组件；
[0031]电性组件，电性组件包括线孔17和导电件，线孔17和导电件均设置有若干个，若干线孔17均贯穿开设在接头主体1上，若干导电件分别固定连接在线孔17内；
[0032]通气组件，通气组件包括进气孔3道件和导气插管7，进气孔3道件开设在接头主体1内，导气插管7固定连接在接头主体1底端，导气插管7与进气孔3道件连通；
[0033]导丝组件，导丝组件包括导丝孔10和导丝插管9，导丝孔10贯穿开设在接头主体1上，导丝孔10顶部内壁开设有第二内螺纹，导丝插管9固定连接在接头主体1底端，导丝插管9与导丝孔10对应设置，导丝插管9与导丝孔10连通，导丝插管9内安装有若干引导件。
[0034]进一步的，线孔17和导电件均设置有两个。
[0035]进一步的参照图3、4，引导件包括滚轮13、弹簧15和滑板18，导丝插管9管壁内开设有滑腔16，滑板18滑动连接在滑腔16内，弹簧15固定连接在滑板18远离导丝插管9轴心的一侧，滑板18远离弹簧15的一侧固定连接有转动座14，转动座14末端伸入导丝插管9管腔内并转动连接有滚轮13。
[0036]若干引导件围成一圆柱状结构，送丝过程焊丝从这一圆柱状结构中穿过，滚轮13能够对焊丝起到引导作用，使焊丝更好的通过导丝插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电焊接头，其特征在于，包括：接头主体(1)，所述接头主体(1)底部安装有限位组件；电性组件，所述电性组件包括线孔(17)和导电件，所述线孔(17)和所述导电件均设置有若干个，若干所述线孔(17)均贯穿开设在所述接头主体(1)上，若干所述导电件分别固定连接在所述线孔(17)内；通气组件，所述通气组件包括气孔道件和导气插管(7)，所述气孔道件开设在所述接头主体(1)内，所述导气插管(7)固定连接在所述接头主体(1)底端，所述导气插管(7)与所述气孔道件连通；导丝组件，所述导丝组件包括导丝孔(10)和导丝插管(9)，所述导丝孔(10)贯穿开设在所述接头主体(1)上，所述导丝孔(10)顶部内壁开设有第二内螺纹，所述导丝插管(9)固定连接在所述接头主体(1)底端，所述导丝插管(9)与所述导丝孔(10)对应设置，所述导丝插管(9)与所述导丝孔(10)连通，所述导丝插管(9)内安装有若干引导件。2.根据权利要求1所述的一种电焊接头，其特征在于：所述引导件包括滚轮(13)、弹簧(15)和滑板(18)，所述导丝插管(9)管壁内开设有滑腔(16)，所述滑板(18)滑动连接在所述滑腔(16)内，所述弹簧(15)固定连接在所述滑板(18)远离所述导丝插管(9)轴心的一侧，所述滑板(18)远离所述弹簧(15)的一侧固定连接有转动座(14)，所述转动座(14)末端伸入所述导丝插管(9)管腔内并转动连接有所述滚轮(13)。3.根据权利要求1所述的一种电焊接头，其特征在于：所述导电件...

【专利技术属性】
技术研发人员：康伯玮，武怡旻，何潇，杨昱瀚，
申请(专利权)人：保定市中旻焊接器材有限公司，
类型：新型
国别省市：