一种交换机壳体裁切设备制造技术

本发明专利技术适用于切割技术领域，提供了一种交换机壳体裁切设备，包括：工程架，所述工程架上设置于支台，所述交换机壳体裁切设备还包括：一组卡位组件，均设置于所述工程架上；所述支台通过升降气缸安装在所述工程架上；安装架，滑动设置于所述工程架上，所述安装架上滑动设置有切割架，所述切割架上通过切割电机安装有切割盘；调节组件，设置于所述安装架上。在升降气缸上升来带动支台对切割料进行纵向固定时，调节组件会记录下升降气缸的移动距离，并以此距离来推算出该切割料的厚度，并根据该厚度来控制工程架下移相应的距离，使切割盘能够对切割料进行完全切割的同时，又可以避免过度切割，提升切割料的利用率。提升切割料的利用率。提升切割料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种交换机壳体裁切设备


[0001]本专利技术属于切割
，尤其涉及一种交换机壳体裁切设备。

技术介绍

[0002]切割技术是指对各种类型的板材进行精确切割的技术方法和工艺，板材切割技术在许多行业中都很常见。圆盘切割机是一种常用于板材切割的设备，它利用旋转的圆盘或刀片来进行切割操作。圆盘切割机广泛应用于各种行业，如木工、金属加工、建筑等。圆盘切割机的工作原理是将工件放置在固定的工作台上，然后通过电机驱动圆盘或刀片高速旋转，将刀片与工件接触，从而实现切割。切割机的刀片通常由硬质材料制成，以确保切割的准确性和耐久性。
[0003]目前在对组装壳体所用的板材进行切割时，由于板材的厚度不同，而切割机为了保证在面对较厚的板材也能进行完全切割，会将切割盘的位移距离设置的较长，该种方式在面对较薄的板材时，容易出现过度切割的问题，虽然可以人为控制，但人为的精度总是有限的，操作不便，且过度切割会引起原料浪费的问题，原本可以做出多块板料的原料被切割损坏，增加成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种交换机壳体裁切设备，旨在解决目前在对组装壳体所用的板材进行切割时，由于板材的厚度不同，而切割机为了保证在面对较厚的板材也能进行完全切割，会将切割盘的位移距离设置的较长，该种方式在面对较薄的板材时，容易出现过度切割的问题，虽然可以人为控制，但人为的精度总是有限的，操作不便，且过度切割会引起原料浪费的问题，原本可以做出多块板料的原料被切割损坏，增加成本。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种交换机壳体裁切设备，包括：工程架，所述工程架上设置于支台，所述交换机壳体裁切设备还包括：
[0006]一组卡位组件，均设置于所述工程架上，且一组所述卡位组件在所述支台两侧对称设置；
[0007]所述支台通过升降气缸安装在所述工程架上，所述支台与所述卡位组件相互配合，用于对不同厚度的切割料进行固定；
[0008]安装架，滑动设置于所述工程架上，所述安装架上滑动设置有切割架，所述切割架上通过切割电机安装有切割盘；
[0009]调节组件，设置于所述安装架上，所述调节组件用于根据切割料的厚度来调整切割盘的升降幅度。
[0010]作为本专利技术更进一步的方案，所述卡位组件包括：
[0011]固定台，安装在所述工程架上，所述固定台上设置有滑动气缸，所述滑动气缸内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端安装有夹持板；
[0012]卡位块，安装在所述夹持板上，所述卡位块用于与所述支台相互配合，来对切割料
进行固定。
[0013]作为本专利技术更进一步的方案，所述调节组件包括：
[0014]一组第一开槽，分别开设于所述安装架的两侧内壁上，一组所述第一开槽内部均设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有第一螺纹块；
[0015]固定板，设置于所述第一螺纹块之间，所述固定板上安装有伸缩台，所述伸缩台内部通过弹簧滑动连接有滑动柱，所述滑动柱一侧设置有卡接口；
[0016]卡接块，安装在所述切割架一侧，所述卡接块与所述卡接口相互配合；
[0017]限位组件，设置于所述安装架上，所述限位组件用于控制所述滑动柱的位置。
[0018]作为本专利技术更进一步的方案，所述限位组件包括：
[0019]一组第二开槽，分别开设于所述安装架的两侧内壁上，一组所述第二开槽内部均设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有第二螺纹块；
[0020]连接块，设置于所述第二螺纹块上，所述连接块一侧安装有立柱，所述立柱，一端转动设置有导向轮；
[0021]导向斜台，设置于所述滑动柱上朝向下的一侧，所述导向斜台与所述导向轮相互配合；
[0022]驱动模块，与所述升降气缸和第二电机相连，用于控制所述升降气缸和第二电机运转，并通过所述升降气缸的移动距离来控制所述第二螺纹块的移动距离。
[0023]作为本专利技术更进一步的方案，所述的通过所述升降气缸的移动距离来控制所述第二螺纹块的移动距离，具体包括：
[0024]控制升降气缸运转来带动支台上升，直至支台移动至极限状态无法上升，停止升降气缸，并记录此时升降气缸的移动距离，记为L；
[0025]控制第二电机运转来带动第二螺杆旋转，第二电机的旋转圈数为:
[0026][0027]其中，D为卡位块与工程架底端之间的距离，J为第二螺杆的螺距。
[0028]作为本专利技术更进一步的方案，所述安装架两侧连接块之间的距离大于卡接块的宽度。
[0029]作为本专利技术更进一步的方案，所述卡接口内部转动设置有若干滑轮，所述滑轮与所述卡接块相互配合。
[0030]本专利技术实施例提供的一种交换机壳体裁切设备，具有以下有益效果：
[0031]在该交换机壳体裁切设备使用时，将切割料置于支台上，并使卡位组件向切割料靠近，并对切割料进行初步夹持，此时的夹持仅为靠近切割料，并不完全对其夹持。随后通过升降气缸来带动支台上升，利用支台和卡位组件对切割料的纵向位置进行固定，然后再次启动卡位组件，来对切割料的横向位置进行固定，以此来完成对切割料的完全固定；
[0032]在升降气缸上升来带动支台对切割料进行纵向固定时，调节组件会记录下升降气缸的移动距离，并以此距离来推算出该切割料的厚度，并根据该厚度来控制工程架下移相应的距离，使切割盘能够对切割料进行完全切割的同时，又可以避免过度切割，提升切割料
的利用率。
附图说明
[0033]图1为本专利技术实施例提供的一种交换机壳体裁切设备的结构示意图；
[0034]图2为图1中A处的放大图；
[0035]图3为图1中B处的放大图；
[0036]图4为本专利技术实施例提供的一种交换机壳体裁切设备的局部立体图；
[0037]图5为图4中C处的放大图；
[0038]图6为图4中D处的放大图；。
[0039]附图中：1、工程架；2、支台；3、升降气缸；4、卡位组件；6、切割料；7、安装架；8、切割架；9、切割电机；10、切割盘；11、调节组件；14、固定台；15、滑动气缸；16、伸缩柱；17、夹持板；18、卡位块；19、第一开槽；20、第一电机；21、第一螺杆；22、第一螺纹块；23、固定板；24、伸缩台；26、滑动柱；27、卡接口；28、卡接块；30、第二开槽；31、第二电机；32、第二螺杆；33、第二螺纹块；34、连接块；35、立柱；36、导向轮；37、导向斜台。
具体实施方式
[0040]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0041]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0042]如图1所示，在本专利技术实施例中，一种交换机壳体裁切设备，包括：工程架1，所述工程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交换机壳体裁切设备，包括：工程架(1)，所述工程架(1)上设置于支台(2)，其特征在于，所述交换机壳体裁切设备还包括：一组卡位组件(4)，均设置于所述工程架(1)上，且一组所述卡位组件(4)在所述支台(2)两侧对称设置；所述支台(2)通过升降气缸(3)安装在所述工程架(1)上，所述支台(2)与所述卡位组件(4)相互配合，用于对不同厚度的切割料(6)进行固定；安装架(7)，滑动设置于所述工程架(1)上，所述安装架(7)上滑动设置有切割架(8)，所述切割架(8)上通过切割电机(9)安装有切割盘(10)；调节组件(11)，设置于所述安装架(7)上，所述调节组件(11)用于根据切割料(6)的厚度来调整切割盘(10)的升降幅度。2.根据权利要求1所述的交换机壳体裁切设备，其特征在于，所述卡位组件(4)包括：固定台(14)，安装在所述工程架(1)上，所述固定台(14)上设置有滑动气缸(15)，所述滑动气缸(15)内部设置有伸缩柱(16)，所述伸缩柱(16)的一端安装有夹持板(17)；卡位块(18)，安装在所述夹持板(17)上，所述卡位块(18)用于与所述支台(2)相互配合，来对切割料(6)进行固定。3.根据权利要求2所述的交换机壳体裁切设备，其特征在于，所述调节组件(11)包括：一组第一开槽(19)，分别开设于所述安装架(7)的两侧内壁上，一组所述第一开槽(19)内部均设置有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端设置有第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)上螺纹连接有第一螺纹块(22)；固定板(23)，设置于所述第一螺纹块(22)之间，所述固定板(23)上安装有伸缩台(24)，所述伸缩台(24)内部通过弹簧滑动连接有滑动柱(26)，所述滑动柱(26)一侧设置有卡接口(27)；卡接块(28)，安装在所述切割架(8)一侧，所述卡接块(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周梁，
申请(专利权)人：深圳市雅创芯瀚电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：